固安县神宝滤清器厂

塑烧板除尘滤芯呈刚性波浪式多孔结构，是由多种高分子化合物粉体以及特殊的粘合剂严格配比之后进行铸型烧结，形成一个波浪式多孔母体烧结板过滤元件，烧结板板厚约4mm，其内部形成大约30μm的均匀孔隙，然后通过特殊的喷涂工艺在母体表面的空隙里填充PTFE涂层，形成 2~3 μм的微孔。

塑烧板除尘器塑烧板除尘器

一、产品类型

主要产品除了有耐常温、耐温110℃及耐温160℃以外，还有耐酸型、防爆型、抗静电型及抗油气型等系列产品。

二、形状特点

一体烧结成型，外型尺寸为1047mm(长)×63mm(厚)×1550mm(高)。其表面积高达9M2，相当于12个国标JMC型除尘滤袋的表面积。

本公司生产的河北替代Herding是采用不同配方和不同原料，清灰效果好，压力稳定，设备阻力稳定 由于塑烧板的表面经过深度处理，空径细小均匀，非常光滑，因而使粉尘极难透过与停留，能保持相当好的清灰效果。其次，设备阻力非常稳定，压力损失与运行时间几乎保持不变。阻力表(石灰粉除尘)具有强耐湿性塑烧板采用特殊配方，具有疏水性。从实际使用情况来看，即使在冬天严重结露，入口的含水粉尘在饱和水的情况下也能正常使用。塑烧板占地空间小。塑烧板与布袋除尘器的外形比较。河北替代Herding安装维护方便安装更换塑烧板极为方便，在日常生产中，几乎无须维修保养。

塑烧板又叫烧结板，安装要点是:①塑烧板吊挂及水平安装时必须与花板连接严密，把胶垫垫好不漏气;②脉冲喷吹管上的孔必须与塑烧板空腔上口对准，如果偏斜，会造成整块板清灰不良;③塑烧板安装必须垂直向下，避免板间距不均匀;④塑烧板除尘器检修门应进出方便，并且要严禁有泄漏现象。在维护方面，塑烧板除尘器比袋式除尘器方便，容易操作，也易于检修。平时应注意脉冲气流压力是否稳定，除尘器阻力是否偏高，卸灰是否通畅等.塑烧板除尘器使用寿命长达8年以上;有效过滤面积大，占地面积仅为传统布袋过滤器的1/3;除尘效率达99. 99%，可的拦截1微米以上的粉尘，0.1微米的粉尘大部分被拦截过滤，净化值小于一毫克每立方米。

塑烧板除尘器较普通布袋除尘效率好，能够过滤细粉尘，设备过滤阻力恒定，保障稳定生产；滤材高强度、高耐磨，保护后端工艺。塑烧板除尘器系统主要由箱体、塑烧板滤板、排灰系统、风机、控制系统等组成。塑烧板除尘器广泛应用于冶金、稀土、化工制药、食品等行业有价粉尘的回收及对环境要求极严格的工业领域，它对传统的布袋、静电除尘设备具有革命性的进步。高温烧结板除尘器主要是针对高温气体除尘场合而开发的新一代除尘器，以陶土、玻璃等材料为基质，耐高温具有稳定的化学稳定性。固安县神宝滤清器厂主要经营塑烧板、烧结板、塑烧板滤芯、塑烧板除尘器,我公司是集研发设计、生产制造、系统安装及工业贸易为一体的综合性实业公司。

塑烧板是采用特殊的高分子复合材料，经过筛选相容配对，再由特殊的高温炉烧结而成，成型后的基体具有不规则全贯通的微米级微孔，这些微孔只容气体通过，微颗粒粉尘被拦截在其表面，来达到除尘过滤效果。同时，在塑烧板的表层，覆盖有增强型PTFE树脂膜，这种树脂膜具有极强的自清洁功能，有效防止工作时的粉尘粘结，并可利用气体反冲技术进行自动清灰，仍保持稳固的风阻损失。塑烧板的结构形状一般为长方形，过滤部位为波浪形板式结构，设计成波浪形是为增大其除尘过滤有效面积。塑烧板是通过粉末压制烧结法制成的，其生产工艺复杂，对原料要求高。其实现在除尘器具中重要的元件，通过独特的专门挤压设备，将高分子材料，进过高温烧纸而成，尤其结构是比较硬且不易变形，不易磨损，使用寿命较长。其内部的过滤芯在过滤时效果好，其表面进过特殊处理，在压制过程中通常采用喷雾粉末制作。此产品通常具有耐高温，还有耐酸性，防静电的特性，此外在处理超细粉末和高浓度的污染颗粒时，可以简化空间，除尘速度快，可以很大程度的降低成本和节约空间。

塑烧板除尘设备刚才也说道了是用来处理微小的粉尘颗粒，除尘效率也是高达99%。与常见的袋式除尘等设备不同的是，如果废气中有水分或者油，也可以来捕集粉尘，不过具体还得看除尘工况的规模，也并不是任何工况都可以用。塑烧板除尘器本体主要由除尘器壳体、塑烧板滤芯、压缩空气反吹气缸、喷吹管、固定多空隔板、进风口、出风口以及风机所组成。其工作原理和普通袋式除尘器基本相同，含尘气流经风道进入中部箱体(尘气箱)，当含尘气体由塑烧板的外表面通过塑烧板时，粉尘被阻留在塑烧板表面的PTFE涂层上，洁净气流透过塑烧板从塑烧板内腔进入净气箱，并经排风管道排出。随着塑烧板表面粉尘的增加，启动脉冲阀，将压缩空气喷入塑烧板内腔中，反吹掉聚集在塑烧板外表面的粉尘，粉尘落入料斗之中。