优质塑烧板公司(查看)_专业生产塑烧板

2020-07-26 09:29:18

塑烧过滤板的特点:1、材质特点:波浪式塑烧过滤片的材质,由几种高分子化合物粉体、特殊的结合剂严格组成后进行铸型、烧结,形成一个多孔母体,然后在母体表面的空隙里填充一层氟化树脂,再用特殊粘合剂加以固定而

塑烧过滤板的特点:

1、材质特点:

波浪式塑烧过滤片的材质,由几种高分子化合物粉体、特殊的结合剂严格组成后进行铸型、烧结,形成一个多孔母体,然后在母体表面的空隙里填充一层氟化树脂,再用特殊粘合剂加以固定而制成的。为防止静电还可采取预先在高分子化合物粉体中加入易导电物质,制成防静电型过滤板,从而扩大了产品系列。

2、形状特点

过滤板外部形状特点是具有象手风琴箱那样的波浪形优质塑烧板,若把它们展开成一个平面塑烧板,相当于扩大了3倍的表面积。波浪式过滤板的内部分成8个或18个空腔,这样的设计除了考虑元件的强度之外,更为重要的是气体动力学的需要,它可以保证在脉冲气流反吹清灰时,同时清去过滤板上附着的尘埃。

3、结构特点

塑烧过滤板的母体基板,厚约5mm在其内部,经过对时间、温度的准确控制烧结后,形成大约70μm的均匀孔隙。然后由氟化物树脂填充涂层处理使孔隙达到1-2μm左右替代Herding。独特的涂层不仅只限于滤板表面,而是深入到孔隙内部。成孔率与孔隙的均匀性是保证滤板良好透气性的关键,每块滤板均需经过严格的钠焰检验方能zui终确定是否可以使用。塑烧过滤元件具有刚性结构,其波浪形外表及内部空腔间的筋板,具备足够的强度保持自己的形状,而无需钢制的骨架支撑。刚性结构其不变形的特点与布袋收尘器反吹时滤布纤维被拉伸产生形变现象的区别,也就使得两者在瞬时顶峰排放浓度有很大差别。塑烧过滤板结构上的特点,还使得安装与更换滤板极为方便。操作人员在除尘器外部,打开两侧检修门,固定拧紧过滤板上部仅有的二个螺栓就可完成一片滤板的装配。

专业生产塑烧板是通过含尘空气通过内部吸附过滤的一种除尘方法。他的除尘,塑烧板的除尘效果可以控制排放出来的空气含尘浓度在5毫克每立方米之内,在高浓度的除尘系统环境中,效果可以达到99%。使用寿命长,因为制作工艺材料好,设计上是长方形节省空间,且安装维护方面方便。塑烧板是刚性结构,不会变形,又无骨架磨损,所以使用寿命长,在有些工况条件下,它的使用寿命是布袋的10倍以上。由于塑烧板表面经过深度处理,孔径细小均匀,具有疏水性,不易粘附含水量较高的粉尘,所以在处理含水量较高及纤维性粉尘时塑烧板除尘器是更佳选择。此外,由于塑烧板的工艺制造保持了均匀的微米级孔径,所以还可以处理超细粉尘和高浓度粉尘,布袋收尘器的入口浓度一般小于20克/米3,而塑烧板除尘器入口浓可达500克/米3。它可简化二级收尘为一级收尘,不但工艺方便,也可降低成本能耗和缩小占地面积及空间管道。由于塑烧板的表面经过深度处理,空径细小均匀,非常光滑,因而使粉尘极难透过与停留,能保持相当好的清灰效果。其次,设备阻力非常稳定,压力损失与运行时间几乎保持不变. 阻力表(石灰粉除尘)我厂专业生产塑烧板具有强耐湿性 塑烧板采用特殊配方,具有疏水性。

塑烧板是一种环滤原材料。塑烧板滤芯呈刚度波浪式多孔结构,由多种多样无机化合物粉体设备及其独特的黏合剂严苛配制以后开展金属型铸烧结,产生一个波浪式多孔结构孕妈烧结板过虑元器件。塑烧板滤芯呈刚度波浪式多孔结构,是烧结板板厚约4mm,其內部产生大概30μm的匀称孔隙度,随后根据独特的涂装工艺在孕妈表层的间隙里添充PTFE镀层,产生2~3μм的微孔板.。塑烧板滤芯能合理收集0.1μm左右的粉尘,针对1μm左右的粉尘收集达99.99%,排污低于1mg/m3,保持了真实实际意义上的零排放。塑烧板滤芯防静电、耐腐蚀、耐强湿、抗磨损、压滤机滤板的没有问题运作時间长,它不用常常的维护保养与维护保养。优良的除灰特点将维持其平稳的摩擦阻力,使塑烧板除尘设备可一直有效的工作中,使用期将近10年左右。塑烧板滤运用:混凝土、矿山开采、冶金工业、化工厂、小车、电子器件、食品类、激光焊接加工、收购等制造行业除尘器设备的空气过滤。因为塑烧板滤芯面积大,体型小、、维护保养便捷、能过虑受潮和水分含量高的粉尘和过虑含油量及化学纤维粉尘的与众不同优势,合适汽体中含水量、含油量的工作场所,都是静电除尘器和布袋子除尘器的。

塑烧板滤芯具有刚性,外形呈现波浪式,同时具备多孔透气结构。是由很多高分子或粉末和特殊粘合剂通过合理配备进行加热烧结塑性而成。形成多个带有波浪多孔结构的过滤配件。并形成均匀微孔孔径20-30微米。厚度约为4mm,后通过特殊的PTFE涂层使孔径达到2.1-3.0微米。

专业生产塑烧板特点:

1.耐磨损、

2.耐酸碱、

3.防静电、

4.耐潮湿。塑烧板基体材质本身就有很好的耐湿性能、再覆有非常强疏水的树脂膜,使其不但耐湿性能高,而且,能将含有酸碱水汽汇集成水流,加以清除。

5.同等体积小,过滤面积是普通除尘滤袋的3倍。

6.高温型耐温达到160度。普通型耐温80度以内。

7.易清灰,刚性结构,外有涂层,清灰效果好,清灰更彻底。

8.压力损失稳定。

9.使用寿命长,普通布袋寿命为1-3年,塑烧板寿命10年以上。

10.便于维护、安装只需要两颗紧固螺丝即可完成安装和拆卸。

烧结板是用于气固分离的烧结板除尘器中重要的过滤元件。 烧结板经特殊高分子基复合材料经相容配套和特殊高温炉烧结而成。塑烧板的工艺制造保持了均匀的微米级孔径,所以还可以处理超细粉尘和高浓度粉尘,布袋收尘器的入口浓度一般小于20克/米3,而塑烧板除尘器入口浓可达500克/米3。它可简化二级收尘为一级收尘,不但工艺方便,也可降低成本能耗和缩小占地面积及空间管道。塑烧板的优点:1、排放浓度可达到远小于1mg/Nm。2、有效过滤粉尘粒径≥0.1um。 3、PTFE的涂层具有强的疏水性和不粘性,即使含有大量水汽也能正常工作。4、优良的化学稳定性,适应强酸强碱工况。5、优良的耐磨性能,适用于强磨损性粉尘。6、结构紧凑,拥有更大的过滤面积,是扁袋的3倍以上。7、恒定的运行阻力,免维护。8、预期使用寿命≥10年。9、可清洗、可再生、可回收。

塑烧板是通过含尘空气通过内部吸附过滤的一种除尘方法。他的除尘效率好,而且根据行业的当前的一个现状,塑烧板的除尘效果可以控制排放出来的空气含尘浓度在5毫克每立方米之内,在高浓度的除尘系统环境中,效果可以达到99%。专业生产塑烧板在其表面会附着一些涂层,让含尘废气在经过的时候能够将粉尘组留在涂层表面,随着除尘工作时间的推移,涂层表安的粉尘会越来越多,这个时候可以使用脉冲控制仪(喷吹清灰的主要控制装置)来选择清理塑烧板外表面,让粉尘落入到相对应的除尘设备配件中。而过滤后的废气会进入到塑烧板除尘器的内部净气箱,然后通过管道排出,这样基本完成了对一股气体的处理。塑烧板的刚性结构,消除了纤维织物滤袋因骨架磨损引起的寿命问题。寿命长的另一个重要表现还在于,滤板的无故障运行时间长,它不需要经常的维护与保养。良好的清灰特性将保持其稳定的阻力,使塑烧板除尘器可长期有效的工作。事实上,如果不是温度或一些特殊气体未被控制好,塑烧板除尘器的工作寿命将会相当长。即使因偶然的因素损坏滤板,也可用特殊的胶水新合后继续使用,并不会因小小的一条黏合缝而带来不良影响。

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