干式塑烧板单价_北京干式塑烧板公司

2020-09-05 09:22:23

塑烧板除尘滤芯呈刚性波浪式多孔结构,是由多种高分子化合物粉体以及特殊的粘合剂严格配比之后进行铸型烧结,形成一个波浪式多孔母体烧结板过滤元件,烧结板板厚约4mm,其内部形成大约30μm的均匀孔隙,然后通

塑烧板除尘滤芯呈刚性波浪式多孔结构,是由多种高分子化合物粉体以及特殊的粘合剂严格配比之后进行铸型烧结干式塑烧板,形成一个波浪式多孔母体烧结板过滤元件,烧结板板厚约4mm,其内部形成大约30μm的均匀孔隙,然后通过特殊的喷涂工艺在母体表面的空隙里填充PTFE涂层,形成 2~3 μм的微孔。烧结板过滤器的工作原理和基本结构与布袋除尘器是类似的,但是由于采用了特殊的烧结板材料制作过滤元件,因此与传统的以纤维滤料制作过滤元件的除尘器(例如,布袋除尘器、扁袋除尘器、滤筒除尘器等)相比,具有很多独特的优点。具体原理是含尘气流通过尘气入口处的导流板进入中部箱体的尘气室替代Herding,通过烧结板净化后的气体经风机排出。随着被阻留在烧结板表面涂层上粉尘的增加,定时或定差压工作方式的清灰控制系统将自动开启快开式脉冲阀,通过压缩空气来有效清除烧结板表面的粉尘,被喷落的粉尘在重力的作用下落入灰斗后排出。

塑烧板是用于气固分离的烧结板除尘器中重要的过滤元件。烧结板经特殊高分子基复合材料经相容配套和特殊高温炉烧结而成。 烧结成型后,基体具有不规则且完全连接的微孔。 只有气体可以通过微孔专业生产塑烧板,微粒尘埃保留在其表面,从而达到除尘和过滤效果。 而且,烧结板的表面涂覆有增强PTFE树脂膜。 这种树脂膜具有极强的自洁功能,在工作时可有效防止粉尘粘结。 另外,采用气体反冲技术可自动排灰,确保稳定的阻力损失。大多数烧结板具有矩形结构,过滤部分具有波浪板结构,以增加其除尘和过滤的有效面积。塑烧板特征:烧结板寿命可达10年,结构紧凑坚固,可很好地用于磨蚀性高强粉尘场合,维护费用低,可用水洗,可再生,抗静电(抗静电型过滤板),阻损恒定,气流量恒定,尘气室或净气室安装,采用食品级滤料,FDA认可,完全表面过滤,捕集,水平或垂直安装,排放<1mg/m3,不含纤维,适于产品回收。

塑烧板产品性能特点:

除尘达99.999%可有效去除0.1微米以上的粉尘。净化值小于1mg/m3;

独特的结构设计,使用寿命长达5-10年;

过滤风速高,有效过滤面积大,体积仅为传统布袋过滤器的1/3;

耐酸碱、耐潮湿,耐磨损;

系统结构简单,维护便捷;

运行费用低、能耗低;

有非涂层、标准涂层、抗静电涂层、防爆型、不锈钢型等供选择;

普通型过滤元件温度达70℃;

模块化结构,可根据客户现场情况灵活设计.

塑烧板是通过粉末压制烧结法制成的,其生产工艺复杂,对原料要求高。其实现在除尘器具中重要的元件,通过独特的专门挤压设备,将高分子材料,进过高温烧纸而成,尤其结构是比较硬且不易变形,不易磨损,使用寿命较长。其内部的过滤芯在过滤时效果好,其表面进过特殊处理,在压制过程中通常采用喷雾粉末制作。此产品通常具有耐高温,还有耐酸性,防静电的特性,此外在处理超细粉末和高浓度的污染颗粒时,可以简化空间,除尘速度快,可以很大程度的降低成本和节约空间。

塑烧板是塑烧板除尘设备的关键元器件,它在塑烧板除尘设备中实行的气-固分离出来和液-固分离出来的每日任务。塑烧板安裝方法为竖直安裝,竖直安裝具备安裝检修便捷,过虑总面积大,除灰工作能力强等有点儿,适用高环境湿度、高烟雾量、腐蚀等场所的烟雾解决。塑烧板是根据电子器件除尘脉冲控制仪操纵鼓风机电机,将全自动挑选必须清除的塑烧板,开启开启电磁脉冲阀,将缩小的气体喷到煅烧板的内壁中,迅速的刮走集聚在塑烧板外表层的烟雾,烟雾在气旋及作用力功效下掉入料仓当中,超过清理塑胶板的表层烟雾的目地。

烧结板是用于气固分离的烧结板除尘器中重要的过滤元件。 烧结板经特殊高分子基复合材料经相容配套和特殊高温炉烧结而成。塑烧板的工艺制造保持了均匀的微米级孔径,所以还可以处理超细粉尘和高浓度粉尘,布袋收尘器的入口浓度一般小于20克/米3,而塑烧板除尘器入口浓可达500克/米3。它可简化二级收尘为一级收尘,不但工艺方便,也可降低成本能耗和缩小占地面积及空间管道。塑烧板的优点:1、排放浓度可达到远小于1mg/Nm。2、有效过滤粉尘粒径≥0.1um。 3、PTFE的涂层具有强的疏水性和不粘性,即使含有大量水汽也能正常工作。4、优良的化学稳定性,适应强酸强碱工况。5、优良的耐磨性能,适用于强磨损性粉尘。6、结构紧凑,拥有更大的过滤面积,是扁袋的3倍以上。7、恒定的运行阻力,免维护。8、预期使用寿命≥10年。9、可清洗、可再生、可回收。

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