专业提供碳纤维塑烧板价格_碳纤维塑烧板多少钱

2021-01-10 09:24:17

塑烧板滤芯呈刚性波浪式多孔结构,是烧结板板厚约4mm,其内部形成大约30μm的均匀孔隙,然后通过特殊的喷涂工艺在母体表面的空隙里填充PTFE涂层,形成2~3μм的微孔。固安县神宝滤清器厂主要生产油类产

塑烧板滤芯呈刚性波浪式多孔结构,是烧结板板厚约4mm碳纤维塑烧板,其内部形成大约30μm的均匀孔隙,然后通过特殊的喷涂工艺在母体表面的空隙里填充PTFE涂层,形成 2~3 μм的微孔。固安县神宝滤清器厂主要生产油类产品滤芯、油水分离器机周边产品,是一家售,服务于一体的现代化企业。公司坐落于河北省固安县牛驼开发区,地处京津冀走廊,地理位置优越。我公司定做、生产的真空滤油机,脉冲袋式除尘器替代Herding,滤筒除尘器,自清洗过滤器,自洁式空气过滤器,油水分离器,除油器滤芯等产品广泛应用于精细工、水处理、工业油品、造纸、汽车及金属加工、饮料粮油、制药、石油石化等行业。公司产品采用现代化大规模生产手段,以精湛的制造工艺和完善的服务深得各界客户信赖,同时在气体领域加强技术开发,不断满足国内外各种客户的要求。

  固安县神宝滤清器厂塑烧板滤芯专业生产塑烧板,过滤面积有9㎡和4.5㎡,还有其他管式的过滤面积均可定制模具。塑烧板滤芯广泛应用于水泥、矿山、冶金、化工、汽车、电子、食品、焊接加工、贵重金属回收等行业除尘设备的空气净化。由于塑烧板滤芯表面积大,体积小、效率好、维修保养方便、能过滤吸潮和含水量高的粉尘和过滤含油及纤维粉尘的独特优点,适合气体中含水、含油的作业场合,也是电除尘和布袋收尘器无法比拟的。固安县神宝滤清器厂是专门从事流体净化设备及其过滤材料的生产企业。 生产的气体净化滤材主要有: 塑烧板,烧结板,塑烧板(烧结板)除尘器、列管除尘器、除油除水气体净化器、高温气体除尘,酸碱气体除尘,漆雾过滤等设备;

  塑烧板的工作原理是什么呢?就是在含有灰尘,尘气流经过通风管道进人中部箱体(尘气箱),当含尘的气体在塑烧板的外表面通过塑烧板时,粉尘被阻留在塑烧板外表面的涂层上,并且被吸附,随后干净洁净气流透过塑烧外表面经塑烧板内腔进入净气箱,并经排风管道排出。随着塑烧板不停的使用,其外表面的粉尘也随之慢慢增加,那么怎么进行塑烧板的清洗呢?是通过电子控制仪控制鼓风机,将自动选择需要清理的塑烧板,触发打开喷吹阀,将压缩的空气喷入烧结板的内腔中,快速的吹掉聚集在塑烧板外表面的粉尘,粉尘在气流及重力作用下落入料斗之中,达到清洗塑胶板的表面粉尘的目的。塑烧板表面具有疏水性,具有一定的防水防油特点,烟气中含有少量水汽不会影响塑烧板除尘器的性能。但如果进入塑烧板除尘器的水分过多,大量的粉尘会牢牢黏附在塑烧板表面,若脉冲清灰清理不及时,长时间后塑烧板表面油泥会越来越牢固,不好清理,会使塑烧板除尘器两侧压差越来越高,影响除尘效果,严重时粉尘会渗入塑烧板内部,粉尘吸附在塑烧板上容易造成堵塞,影响除尘效率,致使停机。这时就需要采用特殊的装置,将水和空气以一定压力反向挤出,排出已经渗入的油泥,这样不仅操作繁琐,也一定程度上缩短了塑烧板的使用寿命。内置塑烧板(除尘器中的主要元件,在塑烧板除尘器中执行的气-固分离和气-液分离的任务)更换费用较高,一次数百万元。

塑烧板除尘效率超高,据已在使用塑烧板除尘器的用户来看,在一般情况下,排气含尘浓度可控制在5mg/m3以下。在高浓度除尘系统中,除尘效率达99.999%。本公司生产的塑烧板是采用不同配方和不同原料,适合不同工况条件使用的塑烧板,有耐酸型、耐强碱型、抗静电型,使用寿命长。清灰效果好,压力稳定,设备阻力稳定 由于塑烧板的表面经过深度处理,空径细小均匀,非常光滑,因而使粉尘极难透过与停留,能保持相当好的清灰效果。

塑烧板产品性能特点:

除尘达99.999%可有效去除0.1微米以上的粉尘。净化值小于1mg/m3;

独特的结构设计,使用寿命长达5-10年;

过滤风速高,有效过滤面积大,体积仅为传统布袋过滤器的1/3;

耐酸碱、耐潮湿,耐磨损;

系统结构简单,维护便捷;

运行费用低、能耗低;

有非涂层、标准涂层、抗静电涂层、防爆型、不锈钢型等供选择;

普通型过滤元件温度达70℃;

模块化结构,可根据客户现场情况灵活设计.

塑烧板应用范围:

冶金行业中烟气除尘;(如氧化铁粉的去除)。

制药行业粉体的回收;

电子行业线路板切割粉尘的过滤;

水泥行业中灰尘的过滤盒回收;

超细粉体制造气体的净化排放和超细粉体的回收;

塑烧板是一种环滤原材料。塑烧板滤芯呈刚度波浪式多孔结构,由多种多样无机化合物粉体设备及其独特的黏合剂严苛配制以后开展金属型铸烧结,产生一个波浪式多孔结构孕妈烧结板过虑元器件。塑烧板滤芯呈刚度波浪式多孔结构,是烧结板板厚约4mm碳纤维塑烧板,其內部产生大概30μm的匀称孔隙度,随后根据独特的涂装工艺在孕妈表层的间隙里添充PTFE镀层,产生2~3μм的微孔板.。塑烧板滤芯能合理收集0.1μm左右的粉尘,针对1μm左右的粉尘收集达99.99%,排污低于1mg/m3,保持了真实实际意义上的零排放。塑烧板滤芯防静电、耐腐蚀、耐强湿、抗磨损、压滤机滤板的没有问题运作時间长,它不用常常的维护保养与维护保养。优良的除灰特点将维持其平稳的摩擦阻力,使塑烧板除尘设备可一直有效的工作中,使用期将近10年左右。塑烧板滤运用:混凝土、矿山开采、冶金工业、化工厂、小车、电子器件、食品类、激光焊接加工、收购等制造行业除尘器设备的空气过滤。因为塑烧板滤芯面积大,体型小、、维护保养便捷、能过虑受潮和水分含量高的粉尘和过虑含油量及化学纤维粉尘的与众不同优势,合适汽体中含水量、含油量的工作场所,都是静电除尘器和布袋子除尘器的。

在含有灰尘,尘气流经过通风管道进人中部箱体(尘气箱),当含尘的气体在塑烧板的外表面通过塑烧板时,粉尘被阻留在塑烧板外表面的涂层上,并且被吸附,随后干净洁净气流透过塑烧外表面经塑烧板内腔进入净气箱,并经排风管道排出。随着塑烧板不停的使用,其外表面的粉尘也随之慢慢增加,塑烧板是通过电子控制仪控制鼓风机,将自动选择需要清理的塑烧板,触发打开喷吹阀,将压缩的空气喷入烧结板的内腔中,快速的吹掉聚集在塑烧板外表面的粉尘,粉尘在气流及重力作用下落入料斗之中,达到清洗塑胶板的表面粉尘的目的。塑烧板是采用特殊的高分子复合材料,经过筛选相容配对,再由特殊的高温炉烧结而成,成型后的基体具有不规则全贯通的微米级微孔,这些微孔只容气体通过,微颗粒粉尘被拦截在其表面,来达到除尘过滤效果。同时,在塑烧板的表层,覆盖有增强型PTFE树脂膜,这种树脂膜具有极强的自清洁功能,有效防止工作时的粉尘粘结,并可利用气体反冲技术进行自动清灰,仍保持稳固的风阻损失。塑烧板的结构形状一般为长方形,过滤部位为波浪形板式结构,设计成波浪形是为增大其除尘过滤有效面积。

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