固安县神宝滤清器厂

塑烧板（烧结板）是塑烧板除尘器中主要的元件，塑烧板除尘器主要特点：1、排放浓度可达到远小于1mg/Nm、有效过滤粉尘粒径≥0.1um；2、涂层具有极强的疏水性和不粘性，即使含有大量水汽也能正常工作；3、优良的化学稳定性，适应强酸强碱工况；4、的耐磨性能，适用于强磨损性粉尘；5、结构紧凑，拥有更大的过滤面积，是扁袋的3倍以上；6、恒定的运行阻力，免维护；7、预期使用寿命≥20年；8、可清洗、可再生、可回收。固安县神宝滤清器厂专业生产塑烧板技术参数 1、工作压力：1.OMPa 、1.6 MPa 、2.5 MPa2 、过滤精度：200~800 微米3、控制方式：压差、时间及手动4、工作电源：交流380v 土10 %5、工作温度：5 °C~95°C6、清洗耗水，: 250~1500L7、又反冲洗时间：8~18s8、压力损失：O.O3~O.08MPa。

塑料燃烧板除尘器特点高过滤精度：微米级过滤器孔径替代Herding，截留超过1微米的烟颗粒，截留0.1微米的尘颗粒99.99％;过滤面积大：过滤面波纹设计，体积相同过滤面积是过滤袋面积的3倍。耐强酸碱性：特殊树脂材料，可承受强酸强碱的长期高温腐蚀。适应温度：常规产品在80°C以内，耐温110°C，耐温160°C。优异的机械性能：高强度和韧性，可承受高压气体每天数千次的反复冲击，其耐磨性是钢的4倍以上。安装结构紧凑：过滤面积相同，塑料燃烧板集尘器的体积是过滤袋式除尘器的三分之一。自清洁能力：刚性结构使回吹气体更直接地作用于附着在过滤表面上的粉末。没有缓冲，反吹效果干净彻底。稳定的压力损失：的自清洁能力确保低过滤压力损失和稳定性。除尘：过滤精度高，除尘，除尘器废气的粉尘浓度小于1 mg/m3。优异的防潮性：塑料燃烧板本身的基材具有优异的防潮性，并涂有超疏水树脂薄膜，不仅具有防潮性，还可以将酸性和碱性水蒸气收集到水流中并去除它。 。使用寿命长：优异的机械性能，优越的耐酸碱性，完善的自洁效果，使塑料烧板的使用寿命达到袋子的10倍。安装维护方便：安装和更换塑料燃烧板非常方便。只需打开集尘器检修门，拧紧固定塑料燃烧板的两个螺栓即可完成一个滤板的装配。在日常生产中，几乎没有维护。

塑烧板除尘器本体主要由除尘器壳体、塑烧板滤芯、压缩空气反吹气缸、喷吹管、固定多空隔板、进风口、出风口以及风机所组成。专业生产塑烧板其工作原理和普通袋式除尘器基本相同，含尘气流经风道进入中部箱体(尘气箱)，当含尘气体由塑烧板的外表面通过塑烧板时，粉尘被阻留在塑烧板表面的PTFE涂层上，洁净气流透过塑烧板从塑烧板内腔进入净气箱，并经排风管道排出。随着塑烧板表面粉尘的增加，启动脉冲阀，将压缩空气喷入塑烧板内腔中，反吹掉聚集在塑烧板外表面的粉尘，粉尘落入料斗之中。

塑烧板的变形存在成组变形和单体变形两种形态，分析如下：

（1）除尘器室潮气重，锈蚀严重，塑烧板顶端（与除尘器固定端）金属外套脱落，约50%，支撑强度减弱；

（2）“正常条件下（工作温度<70℃），塑烧板约10年寿命”。

（3）火焰清理系统冬季作业时会产生大量蒸汽，蒸汽随管道到达除尘器处会冷凝产生大量水雾，与灰尘共同附着于塑烧板表面，形成关闭风门的效果。冬季过后，昼夜温差大，产量逐步增加，除尘器室保温后，连续生产的余热也可导致室内温度上升（能达40度）。温度影响可能是造成塑烧板变形的原因；针对塑烧板弯曲问题，拆除所有塑烧板，更换变形严重者，同时加厚胶垫，降低变形所影响的除尘效果。

塑烧板滤芯具有刚性，外形呈现波浪式，同时具备多孔透气结构。是由很多高分子或粉末和特殊粘合剂通过合理配备进行加热烧结塑性而成。形成多个带有波浪多孔结构的过滤配件。并形成均匀微孔孔径20-30微米。厚度约为4mm，后通过特殊的PTFE涂层使孔径达到2.1-3.0微米。

专业生产塑烧板特点：

1.耐磨损、

2.耐酸碱、

3.防静电、

4.耐潮湿。塑烧板基体材质本身就有很好的耐湿性能、再覆有非常强疏水的树脂膜，使其不但耐湿性能高，而且，能将含有酸碱水汽汇集成水流，加以清除。

5.同等体积小，过滤面积是普通除尘滤袋的3倍。

6.高温型耐温达到160度。普通型耐温80度以内。

7.易清灰，刚性结构，外有涂层，清灰效果好，清灰更彻底。

8.压力损失稳定。

9.使用寿命长，普通布袋寿命为1-3年，塑烧板寿命10年以上。

10.便于维护、安装只需要两颗紧固螺丝即可完成安装和拆卸。

专业生产塑烧板用途： 大气污染治理设备，性能特点： 耐酸、碱型、防爆型、抗静电型除尘效率： 99.999%，塑烧板除尘器用了独特的波浪式塑烧板过滤芯取代传统布袋，由于塑烧板是刚性结构，不会变形，又无骨架磨损，所以使用寿命长，在有些工况条件下，它的使用寿命是布袋的10倍以上。专业生产塑烧板由于过滤片表面形状呈波浪形，展开后的表面积是其体面积的3倍。故装配成除尘器后所占的空间仅为相同过滤面积袋式除尘器的一半，附属部件也因此小型化，所以具有节省空间的特点。尽管塑烧板除尘器的过滤元件几乎无任何保养。但在特殊行业，如颜料生产时的颜色品种 换，喷涂行业的涂料 换，药品食品生产时的定期消毒等，均需拆下滤板进行清洗处理。此时，塑烧板除尘器的特殊构造将使这项工作变得十分容易，操作人员在除尘器外部即可进行操作，卸下二个螺栓即可 换一片滤板，作业条件得到根本性改善，而袋式收尘器却常常因肮脏的环境无人愿意从事换袋工作。

塑烧过滤元件的捕集效率是由其本身特有的结构和涂层来实现的，它不同于布袋收尘器的 是建立在粘附粉尘的二次过滤上。从实际测试的数据看，一般情况下除尘器排气含尘浓度均可保持在1mg/m3以下。虽然排放浓度与尘气入口浓度及粉尘粒径等有关，可有效除去0.1μm以上的微粒，通常对于1μ m以上 粉尘的捕集效率可达 99.999% 。塑烧过滤元件具有刚性结构，其波浪形外表及内部空腔间的筋板，具备足够的强度保持自己的形状，而无需钢制的骨架支撑。刚性结构其不变形的特点与布袋收尘器反吹时滤布纤维被拉伸产生形变现象的区别，也就使得两者在瞬时顶峰排放浓度有很大差别。塑烧过滤板结构上的特点，还使得安装与 换滤板极为方便。操作人员在除尘器外部，打开两侧检修门，固定拧紧过滤板上部仅有的二个螺栓就可完成一片滤板的装配。