除尘塑烧板报价(查看)_塑烧板

2021-04-29 09:15:27

钢铁热轧工序中,钢坯在高温的作用下,随着轧辊的高速运动,带钢表面会产生大量的氧化物粉尘颗粒,会造成严重的粉尘污染。轧制不锈钢和硅钢时,粉尘污染尤其严重。轧机除尘的必要性轧机粉尘的颗粒非常细小,易沉积在

钢铁热轧工序中,钢坯在高温的作用下,随着轧辊的高速运动,带钢表面会产生大量的氧化物粉尘颗粒,会造成严重的粉尘污染。轧制不锈钢和硅钢时,粉尘污染尤其严重除尘塑烧板

轧机除尘的必要性

轧机粉尘的颗粒非常细小塑烧板,易沉积在人体肺部深处,危害人体健康细小的氧化物粉尘颗粒会缩短现场电子设备的寿命轧机氧化物粉尘会沉积在轧机机座,影响设备的正常运行轧机氧化物粉尘是热轧主要的粉尘污染源,会造成整个厂区的环境污染常规除尘方法

水喷淋除尘

常规水喷淋由于颗粒度太大,与细小的而氧化物粉尘颗粒作用时,水滴与粉尘会发生弹性碰撞,无法有效结合,因此,除尘效果微乎其微,无法满足实际需求。

塑烧板通风除尘

通风除尘系统烟罩由于位置远离粉尘源替代Herding,根本无法有效吸除氧化物粉尘,粉尘外逸现象严重,并且塑烧板维护运行费用高,风机能耗巨大,仅每年的电费和维护费用就达上百万。

固安县神宝滤清器厂塑烧板排气含尘浓度可控制在5mg/m3以下。在高浓度除尘系统中,除尘效率达99.999%专业生产塑烧板。使用寿命长。本公司生产的是采用不同配方和不同原料,适合不同工况条件使用的塑烧板,有耐酸型、耐强碱型、抗静电型,使用寿命长。投资少、效果好:总投资不到塑烧板通风除尘系统的三分之一,并可达到目视无粉尘逸出的效果;运行成本低:只需消耗少量的水和压缩空气,可节约大量用电;可靠耐用、维护成本低:设计可靠耐用,基本免维护,每年仅需更换少量备件,可节约大量的维护成本;改造时间短:该系统采用一体式模块化设计,只需利用日常检修时间就可完成改造安装,无需额外的停机时间;有效改善车间环境:通过消除氧化物粉尘可极大改善整个热轧车间的工作环境,消除健康隐患,提高员工安全。

塑烧板除尘器粉尘捕获,清灰效果好,强耐湿性、疏水性好,塑烧板除尘器能适应含油、含水的烟气治理,在国外广泛用于小烟气量的喷漆、化工、制药、贵有金属回收等特殊行业,国内已用于热轧烟气处理。塑烧板除尘器工作原理:含尘气流经风道进入中部箱体(尘气箱),当含尘气体由塑烧板的外表面通过塑烧板时,粉尘被阻留在塑烧板表面的PTFE涂层上,洁净气流透过塑烧板从塑烧板内腔进入净气箱,并经排风管道排出。随着塑烧板表面粉尘的增加,可按差压、定时控制方式自动清灰,启闭脉冲阀,将压缩空气喷入塑烧板内腔中,反吹掉聚集在塑烧板外表面的粉尘。粉尘在气流及重力作用下落入料斗之中。

塑烧板除尘器的基本特点:

(1)粉尘捕集

(2)压力损失稳定

(3)清灰效果好

(4)强耐湿性用效果好。

(5)使用寿命长

(6)除尘器结构小型化由于过滤板表面形状,故装配成除尘器后所占的空间仅为相同过滤面积袋式除尘器的一半,附属部件也因此小型化,所以具有节省空间的特点。

塑烧板除尘效率超高,据已在使用塑烧板除尘器的用户来看,在一般情况下,排气含尘浓度可控制在5mg/m3以下。在高浓度除尘系统中,除尘效率达99.999%专业生产塑烧板。本公司生产的塑烧板是采用不同配方和不同原料,适合不同工况条件使用的塑烧板,有耐酸型、耐强碱型、抗静电型,使用寿命长。清灰效果好,压力稳定,设备阻力稳定 由于塑烧板的表面经过深度处理,空径细小均匀,非常光滑,因而使粉尘极难透过与停留,能保持相当好的清灰效果。

塑烧板产品性能特点:

除尘达99.999%可有效去除0.1微米以上的粉尘。净化值小于1mg/m3;

独特的结构设计,使用寿命长达5-10年;

过滤风速高,有效过滤面积大,体积仅为传统布袋过滤器的1/3;

耐酸碱、耐潮湿,耐磨损;

系统结构简单,维护便捷;

运行费用低、能耗低;

有非涂层、标准涂层、抗静电涂层、防爆型、不锈钢型等供选择;

普通型过滤元件温度达70℃;

模块化结构,可根据客户现场情况灵活设计.

塑烧板应用范围:

冶金行业中烟气除尘;(如氧化铁粉的去除)。

制药行业粉体的回收;

电子行业线路板切割粉尘的过滤;

水泥行业中灰尘的过滤盒回收;

超细粉体制造气体的净化排放和超细粉体的回收;

我公司塑烧板有效防止工作时的粉尘粘结,并可利用气体反冲技术进行自动清灰,仍保持稳固的风阻损失。塑烧板的结构形状一般为长方形,过滤部位为波浪形板式结构,设计成波浪形是为增大其除尘过滤有效面积,塑烧板具有(1)过滤精度高,(2)使用寿命长, (3)自清洗能力强,(4)压力稳定, (5)占地空间小,过滤面积大。 (6)安装维护方便。我公司可根据客户不同需求定制BYSL型塑烧板,不同规格、不同涂层、不同效果、不同特点等都可以定制。我公司独特的结构设计,使用寿命长达5-10年; 过滤风速高,有效过滤面积大,体积仅为传统布袋过滤器的1/3;  系统结构简单,维护便捷;运行费用低;有非涂层、标准涂层、抗静电涂层、防爆型、不锈钢型等供选择;普通型过滤元件温度达70℃;模块化结构,可根据客户现场情况灵活设计

   塑烧板的过滤单元外表面覆涂无机物涂层可以有效的进行表面过滤。 塑烧板除尘器包含一组或多组过滤单元簇,每簇过滤单元由多根过滤棒组成。簇过滤单元可以很方便地从洁净空气室一侧进行安装。塑烧板除尘器能有效捕集0.1μm以上的粉尘,对于10μm以上的粉尘捕集达99.99%,排放小于1mg/m3,实现了真正意义上的零排放。 固安县神宝滤清器厂生产的替代进口烧结板、塑烧板#替代进口烧结板、塑烧板、烧结板滤芯 有效过滤粉尘粒径≥0.1um排放浓度可达到远小于1mg/Nm3排放浓度可达到远小于1mg/Nm3PTFE的涂层具有极强的疏水性和不粘性,即使含有大量水汽也能正常工作的化学稳定性,适应强酸强碱工况的耐磨性能,适用于强磨损性粉尘结构紧凑,拥有更大的过滤面积,是扁袋的3倍以上恒定的运行阻力,免维护预期使用寿命≥10年,高分子复合材料固有的惰性及其光滑的表面会降低表面对灰尘层的粘附力,使粉末几乎无法进行理化反应和与其他物质的粘附力。由于制造滤板的材料和PTFE涂层是完全疏水的,因此很有趣的是看到有水喷在上面:冷凝的水滴被收集成水滴。

塑料烧盘的捕获效率是通过其独特的结构和涂层实现的。它与袋式过滤器的效率不同,它基于对附着的灰尘进行二次过滤。根据实际测试数据,在正常情况下,除尘器的粉尘浓度可以保持在5mg / m3以下。尽管排放浓度与含粉尘气体的入口浓度和粉尘的粒径有关,但是对于收集2μm或更小的超细粉尘,其排放效率通常保持在99.999%。塑烧板结构特点: 塑烧过滤板的母体基板,厚约5mm在其内部,经过对时间、温度的确控制烧结后,形成大约70μm的均匀孔隙。然后由氟化物树脂填充涂层处理使孔隙达到1-2μm左右。 的涂层不仅只限于滤板表面,而是深入到孔隙内部。成孔率与孔隙的均匀性是保证滤板良好透气性的关键,每块滤板均需经过严格的钠焰检验方能终确定是否可以使用。

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