固安县神宝滤清器厂

  塑烧板除尘器结构：主要由箱体、塑烧板滤板、排灰系统、风机、控制系统等组成。塑烧板除尘器是一个通称，全称是“塑烧板滤芯式除尘器”。经过二十年来不断研究开发已制造出适合各种工况条件使用的烧结过滤板高温塑烧板除尘，目前已有七大系列35种品种规格的过滤板和665种规格型号的塑烧板除尘器。固安县神宝滤清器厂塑烧板除尘器具有除尘、使用寿命长、独有的耐氧化铁粉尘板结、清灰方式、干法除尘、完全实现无人操作等特点的国际除尘器。在钢铁冶炼业热轧除尘、烧结除尘、冷轧酸洗中均采用此产品。成功治理了含水含油耐酸耐碱氧化铁的超细粉尘，均获得了用户们的好评。

塑烧板除尘滤芯呈刚性波浪式多孔结构，是由多种高分子化合物粉体以及特殊的粘合剂严格配比之后进行铸型烧结，形成一个波浪式多孔母体烧结板过滤元件，烧结板板厚约4mm，其内部形成大约30μm的均匀孔隙，然后通过特殊的喷涂工艺在母体表面的空隙里填充PTFE涂层，形成 2~3 μм的微孔。烧结板过滤器的工作原理和基本结构与布袋除尘器是类似的，但是由于采用了特殊的烧结板材料制作过滤元件，因此与传统的以纤维滤料制作过滤元件的除尘器（例如，布袋除尘器、扁袋除尘器、滤筒除尘器等）相比，具有很多独特的优点。具体原理是含尘气流通过尘气入口处的导流板进入中部箱体的尘气室，通过烧结板净化后的气体经风机排出专业生产塑烧板。随着被阻留在烧结板表面涂层上粉尘的增加，定时或定差压工作方式的清灰控制系统将自动开启快开式脉冲阀，通过压缩空气来有效清除烧结板表面的粉尘，被喷落的粉尘在重力的作用下落入灰斗后排出。

本公司致力于塑烧板的研发与生产，采用德国生产技术，并进行反复实验，对产品细节及材料加以改进，从而研发出性能更优，结构更合理，过滤面积更大的塑烧板。

本公司自行研发的模具配合德国生产技术，形成一套独有的生产工艺，大大提高了生产能力，缩短生产工期，对于产品需求量大的客户，可按时保质保量的完成生产任务。

SBLY塑烧板简介:

塑烧板是塑烧板除尘器的主要元件，它在塑烧板除尘器中执行的气-固分离和液-固分离的任务。

塑烧板安装方式为垂直安装，垂直安装具有安装维修方便，过滤面积大，除尘能力强等有点，适用于高湿度、高粉尘量、腐蚀性等场合的烟气处理。

在一般工况下，入口粉尘浓度达到500g/m³时，排气含尘浓度可控制在5mg/m³以下。在高浓度除尘系统中，除尘效率可达99.99%，广泛应用于轧钢、冶金、化工、烟气、制药、电子、食品、焊接加工、贵重金属回收等行业。

SBLY塑烧板性能特点:

1、粉尘捕集率高：塑烧板具有微米级的过滤精度，对于1μm以上的烟灰可99.99%拦截，对于0.1μm以上的烟灰可大部分拦截，一般情况捕集除尘效率可达99.99%；

2、过滤面积大：塑烧板过滤面采用波浪形设计，大大减少了产品体积，是同体积除尘滤袋过滤面积的3-6倍；

3、疏水、疏油：塑烧板基体由多种不同密度的高分子材料烧结而成，表面的PTFE涂层深入至塑烧板基体孔穴里，并与之形成超细微孔抗粘性机构，具有疏水疏油性能；

4、耐酸、耐碱能力强：特殊的树脂材料，能经受强酸、强碱的长期腐蚀；

5、反吹清灰效果好：塑烧板表面的PTFE涂层，具备不粘性，同别的物质几乎没有附着现象，使用少量的反吹气体就能将表面的粉尘处理掉，清灰效果好；

6、压力损失小、阻力稳定：塑烧板表面经过特殊涂层处理后，透过过滤层的粉尘可被直接排走，不会停留在过滤层内，因此过滤层内不会发生堵塞现象，运转开始后，相当长的一段时间内，处理风量不会随时间发生变化；

7、超长的使用寿命：塑烧板本身较高的强度和韧性，可长期经受高压气体的反复冲击，同时很强的耐酸耐碱性能及好的反吹清灰效果，使得塑烧板的寿命可达10年以上。

SBLY塑烧板优势:

1、      

过滤面积更大，而且

SBLY塑烧板每孔4折，其他公司产品每孔3折，比其他同款塑烧板过滤面积增加1/3，

例如：SBLY1500-9型塑烧板，实际比表面积为4.7㎡，其他公司同款产品实际比表面积仅为3.4㎡

阻力更小，提高有效过滤

在不影响强度的情况下，SBLY塑烧板厚度做到3mm且厚度均匀，减少阻力的同时，基体过滤面受力均匀，大大提高了有效过滤面积

SBLY塑烧板系列产品:

SBLY塑烧板根据其特殊性能大致分为：普通增强型，耐酸耐碱型，防油防水型，抗静电型等

SBLY755-9型塑烧板成品展示如下：

SBLY塑烧板型号尺寸:(可根据要求定制不同型号尺寸)

塑烧板除尘器是新一代超过滤式气体净化装置，除尘达99.999%， 已在世界上许多国家的工业清洁生产中广泛应用，享有很高声誉。塑烧板过滤元件结构特点：除尘效率达99.999%可有效去除0.1微米以上的粉尘。净化值小于5mg/m3；独特的结构设计，使用寿命长达5-10年；过滤风速高，有效过滤面积大，体积仅为传统布袋过滤器的1/3；耐酸碱、耐潮湿，耐磨损；系统结构简单，维护便捷；运行费用低、能耗低；有非涂层、标准涂层、抗静电涂层、防爆型、不锈钢型等供选择；普通型过滤元件温度达70℃；模块化结构，可根据客户现场情况灵活设计。塑烧板除尘器的工作原理是，含尘气流经风道进人中部箱体(尘气箱)，当含尘气体由塑烧板的外表面通过塑烧板时，粉尘被阻留在塑烧板外表面的PTFE涂层上，洁净气流透过塑烧外表面经塑烧板内腔进入净气箱，并经排风管道排出。随着塑烧板外表面粉尘的增加，电子脉冲控制仪可按定阻或定时控制方式，自动选择需要清理的塑烧板，触发打开喷吹阀，将压缩空气喷入烧结板内腔中，反吹掉聚集在塑烧板外表面的粉尘，粉尘在气流及重力作用下落入料斗之中。

塑料烧盘的捕获效率是通过其独特的结构和涂层实现的。它与袋式过滤器的效率不同，它基于对附着的灰尘进行二次过滤。根据实际测试数据，在正常情况下，除尘器的粉尘浓度可以保持在5mg / m3以下。尽管排放浓度与含粉尘气体的入口浓度和粉尘的粒径有关，但是对于收集2μm或更小的超细粉尘，其排放效率通常保持在99.999%。替代Herding结构特点: 塑烧过滤板的母体基板，厚约5mm在其内部，经过对时间、温度的确控制烧结后，形成大约70μm的均匀孔隙。然后由氟化物树脂填充涂层处理使孔隙达到1-2μm左右。 的涂层不仅只限于滤板表面，而是深入到孔隙内部。成孔率与孔隙的均匀性是保证滤板良好透气性的关键，每块滤板均需经过严格的钠焰检验方能终确定是否可以使用。

   塑烧板除尘器结构：主要由箱体、塑烧板滤板、排灰系统、风机、控制系统等组成。塑烧板除尘器是一个通称，全称是“塑烧板滤芯式除尘器”。烧结板结构坚固，无变形，无骨架磨损，过滤精度高，过滤面积大，强酸强碱性，适用温度：常规产品在80℃、110℃、160℃范围内，优异的力学性能具有较高的强度和韧性，烧结板每天能承受数千次高压气体的反复冲击，耐磨性是钢的4倍以上。安装结构紧凑，自洁能力强，稳定的压力损失，除尘效率好，优异的防潮性能，超长使用寿命，安装维护方便：烧结板的安装和更换非常方便。