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2021-05-28 09:13:52
塑烧板是由高分子树脂材料.经过高温、高压烧结而成.基体具有大里的贯通的微米级细孔;这些微孔允许气体通过,而固体被拦截在其表面,达到除尘的效果。塑烧板除尘器就是满足这些要求研制而成的新一代除尘器。塑烧板除尘器具有体积小、、维修保养方便、能过滤吸潮和含水量高的粉尘、过滤含油及纤维粉尘的独特优点,是静电除尘器和袋式除尘器无法比拟的。由于塑烧板除尘器是用塑烧板代替滤袋式过滤部件的除尘器,其适合气体中含水、含油的作业场合高温塑烧板除尘。本公司生产的塑烧板是采用不同配方和不同原料,适合不同工况条件使用的塑烧板,有耐酸型、耐强碱型、抗静电型,使用寿命长。
塑烧板除尘滤芯呈刚性波浪式多孔结构,是由多种高分子化合物粉体以及特殊的粘合剂严格配比之后进行铸型烧结,形成一个波浪式多孔母体烧结板过滤元件,烧结板板厚约4mm,其内部形成大约30μm的均匀孔隙,然后通过特殊的喷涂工艺在母体表面的空隙里填充PTFE涂层,形成 2~3 μм的微孔替代Herding。烧结板过滤器的工作原理和基本结构与布袋除尘器是类似的,但是由于采用了特殊的烧结板材料制作过滤元件,因此与传统的以纤维滤料制作过滤元件的除尘器(例如,布袋除尘器、扁袋除尘器、滤筒除尘器等)相比,具有很多独特的优点。具体原理是含尘气流通过尘气入口处的导流板进入中部箱体的尘气室,通过烧结板净化后的气体经风机排出。随着被阻留在烧结板表面涂层上粉尘的增加专业生产塑烧板,定时或定差压工作方式的清灰控制系统将自动开启快开式脉冲阀,通过压缩空气来有效清除烧结板表面的粉尘,被喷落的粉尘在重力的作用下落入灰斗后排出。
塑烧板伴随着智能科技持续的自主产品研发,促使其排污急剧下降,机器设备外观设计愈来愈小,过滤器材更耐久度。塑烧板是依据不一样的气旋成份和不一样的粉尘粒度精制的,由多种多样无机化合物粉体设备、易导电性化学物质及融合剂等经金属型铸、煅烧等加工工艺产生的跳跃式多孔结构母体,薄厚约为5mm,其波浪纹型表面及內部嘴巴里间的筋板,具有充足的抗压强度维持自身的样子,不用钢质骨架图的支撑点。在母体表面的间隙里添充一层氟化环氧树脂,母体內部孔隙直经40~80μm,表面孔隙为1~2μm,还可以依据不一样的粉尘粒度操纵表面的孔隙,少的表面孔隙能够操纵到0.07μm。母体板材具备彻底的疏水溶性,不容易像纤维材料除尘布袋因吸潮产生收缩水,不容易造成阻力升高,工作压力损害平稳,能够解决含油量雾、含水气的烟雾汽体。使用期将近10a左右。塑烧板其壳子因生锈拆换过一次,后经历16a时间,其塑烧板沒有拆换。塑烧板表面为皱褶型,过虑面积大,塑烧板结构紧凑,外观设计容积仅为传统式布袋式除尘器的1/3。具备占地面积小、除灰、机器设备阻力小的特性。
塑烧板的过滤单元外表面覆涂无机物涂层可以有效的进行表面过滤。 塑烧板除尘器包含一组或多组过滤单元簇,每簇过滤单元由多根过滤棒组成。簇过滤单元可以很方便地从洁净空气室一侧进行安装。塑烧板除尘器能有效捕集0.1μm以上的粉尘,对于10μm以上的粉尘捕集达99.99%,排放小于1mg/m3,实现了真正意义上的零排放。 固安县神宝滤清器厂生产的替代进口烧结板、塑烧板#替代进口烧结板、塑烧板、烧结板滤芯 有效过滤粉尘粒径≥0.1um排放浓度可达到远小于1mg/Nm3排放浓度可达到远小于1mg/Nm3PTFE的涂层具有极强的疏水性和不粘性,即使含有大量水汽也能正常工作的化学稳定性,适应强酸强碱工况的耐磨性能,适用于强磨损性粉尘结构紧凑,拥有更大的过滤面积,是扁袋的3倍以上恒定的运行阻力,免维护预期使用寿命≥10年,高分子复合材料固有的惰性及其光滑的表面会降低表面对灰尘层的粘附力,使粉末几乎无法进行理化反应和与其他物质的粘附力。由于制造滤板的材料和PTFE涂层是完全疏水的,因此很有趣的是看到有水喷在上面:冷凝的水滴被收集成水滴。
塑烧板是根据含尘气体根据內部吸咐过虑的一种除尘方式。他的除尘效率好,依据领域的当今的一个现况,煅烧板的除尘实际效果能够 操纵排出出去的气体含尘浓度值在5mg每立方以内,在浓度较高的的除尘系统软件自然环境中,实际效果能够 做到99%。使用寿命长,由于加工工艺原材料好,设计方案上是正方形节约室内空间,且安裝维护保养层面便捷,在日常生产加工中,维护保养便捷,使用寿命长,过虑效果非常的好,备受钟爱。塑烧板呈刚度波浪形多孔材料,厚度约4mm,其內部产生大概30μm的匀称孔隙度,随后根据独特的涂装工艺在孕妈表面的间隙里添充PTFE镀层,产生2~3μм的微孔板。
它还可以合理捕集0.1μm之上的,针对1μm之上的捕集效率达99.99%,排出低于毫克/m3,完成了真实实际意义上的零排放。
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