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2021-06-25 09:13:22
塑烧板的变形存在成组变形和单体变形两种形态,分析如下:
(1)除尘器室潮气重,锈蚀严重,塑烧板顶端(与除尘器固定端)金属外套脱落,约50%,支撑强度减弱;
(2)“正常条件下(工作温度<70℃),塑烧板约10年寿命”替代Herding。
(3)火焰清理系统冬季作业时会产生大量蒸汽,蒸汽随管道到达除尘器处会冷凝产生大量水雾,与灰尘共同附着于塑烧板表面,形成关闭风门的效果。冬季过后,昼夜温差大,产量逐步增加,除尘器室保温后,连续生产的余热也可导致室内温度上升(能达40度)。温度影响可能是造成塑烧板变形的原因;针对塑烧板弯曲问题,拆除所有塑烧板,更换变形严重者,同时加厚胶垫,降低变形所影响的除尘效果。
塑烧板是通过粉末压制烧结法制成的,其生产工艺复杂,对原料要求高,现在除尘器具中重要的元件,通过独特的专门挤压设备,将高分子材料,经过高温烧制而成,结构硬,不变形,不易磨损,使用寿命较长。塑烧板是通过含尘空气通过内部吸附过滤的一种除尘方法。他的除尘效率好,根据行业的当前的一个现状,塑烧板的除尘效果可以控制排放出来的空气含尘浓度在5毫克每立方米之内,在高浓度的除尘系统环境中,效果可以达到99%。使用寿命长,因为制作工艺材料好,设计上是长方形节省空间,且安装维护方面方便,在日常生产制造中,保养方便,使用寿命长,过滤效果好,深受喜爱。
塑烧板中是塑烧板除尘器主要的过滤元件,在塑烧板除尘器中实行的气-固分离的任务。塑烧板除尘器有上箱体、中箱体、下箱体、排灰系统和喷吹清灰系统五大部分组成。上箱体有出风口;中箱体有多孔板、滤片和检修门所组成;下箱体有灰斗、排灰系统组成;喷吹系统包括控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管和气包所组成,进风口视现场情况可设在中箱体,也可设在下箱体上,专业生产塑烧板在一般情况下,排气含尘浓度可控制在5mg/m3以下。在高浓度除尘系统中,微米级的过滤孔径可有效捕集0.3μm以上粉尘,对于10μm以上粉尘,捕集效率达99.999%。 塑烧板的所占空间仅是布袋除尘器的1/3-1/6,并且可以叠加设计缩小占地面积。过滤面为波浪形设计,单块板过滤面积是相同体积滤袋的2-3倍。安装更换塑烧板极为方便,只需打开除尘器检修门,拧紧固定塑烧板的两个螺栓即可完成一片滤板的装配。在日常生产中,几乎无须维修保养。
烧结板(又名塑烧板)是由高分子材料通过特殊烧结工艺形成的多孔刚性滤料,基板为开放的多向微孔结构并保持均孔,专业生产塑烧板基板的表面采用特殊工艺施加了更小孔径的PTFE涂层,这样的复合结构使我们的烧结板达到了表面过滤性能与结构强度的结合,因此可以说烧结板过滤技术是传统过滤技术的一场革命。是新一代过滤式气体净化装置,除尘效率达99.999%, 已在世界上许多国家的工业清洁生产中广泛应用,享有很高声誉。
专业生产塑烧板元件结构特点:
产品性能特点:
除尘效率达99.999%可有效去除0.1微米以上的粉尘。净化值小于1mg/m3;
优良的结构设计,使用寿命长达5-10年;
过滤风速高,有效过滤面积大,体积仅为传统布袋过滤器的1/3;
耐酸碱、耐潮湿,耐磨损;
系统结构简单,维护便捷;
运行费用低、能耗低;
有非涂层、标准涂层、抗静电涂层、防爆型、不锈钢型等供选择;
普通型过滤元件温度达70℃;
模块化结构,可根据客户现场情况灵活设计;
专业生产塑烧板是塑烧板除尘器中关键的过滤元器件,在塑烧板除尘器中推-固分离出来的每日任务。塑烧板的制做是选用的高分子材料高分子材料,历经挑选相溶性匹配,再由的高温电炉烧结而成,成形后的基材具备全全线贯通的μm级微孔,这种微孔只容汽体根据,微颗粒物被阻拦在其表面,来做到除灰过滤实际效果。塑烧板是根据粉末状抑制烧结法纪成的,其生产工艺流程繁杂,对原材料规定高。专业生产塑烧板根据与众不同的挤压成型机器设备,将纤维材料,进过高溫烧纸钱而成,特别是在构造是较为硬且不容易形变,不容易损坏,使用使用寿命较长。其內部的过滤芯在过滤时效果非常的好,其表面进过解决,在抑制全过程中一般选用喷雾器粉末状制做。众所周知塑烧板的使用生命周期极长,塑烧滤片的刚性结构,消除了纤维织物滤袋因骨架磨损导致的寿命疑问。寿命长的另一个重要表现还在于,滤片的无故障运转时刻长,它不需求常常的保护与养护。杰出的清灰特性将坚持其安稳的阻力,使塑烧板除尘器可长期有用的作业。事实上,如果不是温度或一些特别气体未 操控好,塑烧板除尘器的作业寿命将会适当长。
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