固安县神宝滤清器厂

 由于塑烧板滤芯表面积大，体积小、效率好、维修保养方便、能过滤吸潮和含水量高的粉尘和过滤含油及纤维粉尘的独特优点，适合气体中含水、含油的作业场合，也是电除尘和布袋收尘器无法比拟的。替代进口烧结板、塑烧板#替代进口烧结板、塑烧板、烧结板滤芯 有效过滤粉尘粒径≥0.1um排放浓度可达到远小于1mg/Nm3排放浓度可达到远小于1mg/Nm3PTFE的涂层具有极强的疏水性和不粘性德国herding塑烧板，即使含有大量水汽也能正常工作的化学稳定性，适应强酸强碱工况的耐磨性能，适用于强磨损性粉尘结构紧凑，拥有更大的过滤面积，是扁袋的3倍以上恒定的运行阻力，免维护预期使用寿命≥10年可清洗可再生可回收。

塑烧板滤芯呈刚性波浪式多孔结构，是烧结板板厚约4mm，其内部形成大约30μm的均匀孔隙，然后通过特殊的喷涂工艺在母体表面的空隙里填充PTFE涂层，形成 2~3 μм的微孔替代Herding。固安县神宝滤清器厂主要生产油类产品滤芯、油水分离器机周边产品，是一家售，服务于一体的现代化企业。公司坐落于河北省固安县牛驼开发区，地处京津冀走廊，地理位置优越。我公司定做、生产的真空滤油机,脉冲袋式除尘器，滤筒除尘器，自清洗过滤器，自洁式空气过滤器，油水分离器,除油器滤芯等产品广泛应用于精细工、水处理、工业油品、造纸、汽车及金属加工、饮料粮油、制药、石油石化等行业。公司产品采用现代化大规模生产手段，以精湛的制造工艺和完善的服务深得各界客户信赖，同时在气体领域加强技术开发，不断满足国内外各种客户的要求。

专业生产塑烧板是由高分子树脂材料.经过高温、高压烧结而成.基体具有大里的贯通的微米级细孔;这些微孔允许气体通过，而固体被拦截在其表面，达到除尘的效果。塑烧板除尘器就是满足这些要求研制而成的新一代除尘器。塑烧板除尘器具有体积小、、维修保养方便、能过滤吸潮和含水量高的粉尘、过滤含油及纤维粉尘的独特优点，是静电除尘器和袋式除尘器无法比拟的。由于塑烧板除尘器是用塑烧板代替滤袋式过滤部件的除尘器，其适合气体中含水、含油的作业场合。本公司生产的专业生产塑烧板是采用不同配方和不同原料,适合不同工况条件使用的塑烧板,有耐酸型、耐强碱型、抗静电型,使用寿命长。

塑烧板（烧结板）是塑烧板除尘器中主要的元件，塑烧板除尘器主要特点：1、排放浓度可达到远小于1mg/Nm、有效过滤粉尘粒径≥0.1um；2、涂层具有极强的疏水性和不粘性，即使含有大量水汽也能正常工作；3、优良的化学稳定性，适应强酸强碱工况；4、的耐磨性能，适用于强磨损性粉尘；5、结构紧凑，拥有更大的过滤面积，是扁袋的3倍以上；6、恒定的运行阻力，免维护；7、预期使用寿命≥20年；8、可清洗、可再生、可回收。固安县神宝滤清器厂专业生产塑烧板技术参数 1、工作压力：1.OMPa 、1.6 MPa 、2.5 MPa2 、过滤精度：200~800 微米3、控制方式：压差、时间及手动4、工作电源：交流380v 土10 %5、工作温度：5 °C~95°C6、清洗耗水，: 250~1500L7、又反冲洗时间：8~18s8、压力损失：O.O3~O.08MPa。

 塑烧板的工作原理是什么呢？就是在含有灰尘，尘气流经过通风管道进人中部箱体(尘气箱)，当含尘的气体在塑烧板的外表面通过塑烧板时，粉尘被阻留在塑烧板外表面的涂层上，并且被吸附，随后干净洁净气流透过塑烧外表面经塑烧板内腔进入净气箱，并经排风管道排出。随着塑烧板不停的使用，其外表面的粉尘也随之慢慢增加，那么怎么进行塑烧板的清洗呢？是通过电子控制仪控制鼓风机，将自动选择需要清理的塑烧板，触发打开喷吹阀，将压缩的空气喷入烧结板的内腔中，快速的吹掉聚集在塑烧板外表面的粉尘，粉尘在气流及重力作用下落入料斗之中，达到清洗塑胶板的表面粉尘的目的。塑烧板除尘器是我厂为了应对不同的工作环境而出产的新型除尘器，分别有耐水耐油的耐酸型、耐温110℃及耐温160℃的耐高温型，还有耐强碱型，它们大多使用寿命较长，其主要表现在滤板的无故障运行时间长。日常的维护保养工作量也小，良好的清灰特性将保持其稳定的设备阻力，使烧结板过滤装置可基本实现长期有效的免维护运行。

专业生产塑烧板模具塑性变形是指烧结板具在持续受热、受压的作用下，产生部分塑性变形而失效。其原因主要是：所选用模具的资料强度与耐性缺乏；模具超载运用；模具型腔表面的硬化层过薄，变形抗力缺乏；模具回火缺乏；因工作温度高于烧结板模具回火温度而使其产生软化，然后引起表面起皱、洼陷、麻点、棱角陷落等。

2、模具开裂

由于烧结板模具内腔形状为锯齿状，存在许多棱角部位，在烧结板成型时易产生应力会集，当这些部位的应力值超过模具资料的开裂强度时，就会产生开裂失效。别的，合金工具钢制作的烧结板模具回火不充分时，运用时也容易产生开裂失效。

(3、模具成型表面腐蚀

这是由于熔体中的固体填料及材猜中或许存在的氯、氟等元素，受热分解分出HCl、HF等强腐蚀性气体，腐蚀烧结板模具型腔表面，加剧其磨损失效。表面腐蚀还会形成烧结板模具型腔表面质量下降及标准超差，下降模具寿命。

4、模具成型表面磨损

烧结板质料熔体对模具表面的严峻抵触，会使模具表面产生划伤（拉毛），影响烧结板的外观质量，经多次抛光修正后，因型腔标准超差而失效；一同熔体中含有的固体添加剂也会加剧对烧结板模具型腔的磨损，不仅使型腔表面粗糙度值敏捷升高，而且还会使模具型腔标准超差；当烧结板模具选用的资料与热处理不合理，模具的型腔表面硬度较低，也会使模具耐磨性变差。

5、疲乏和热疲乏

烧结板模具在工作过程中因接受循环的机械载荷作用，使模具的型腔表面接受脉动拉应力作用，然后引起模具的损坏称为疲乏失效；烧结板模具在执役过程中还接受循环的热载荷作用，型腔表面在重复的受热和冷却条件下，可导致模具型腔应力会集处产生热疲乏裂纹，别的加上烧结板模具型腔表面上的脉动拉应力，使热疲乏裂纹向纵深扩展，然后形成模具开裂。