固安县神宝滤清器厂

固安县神宝滤清器厂塑烧板“质量更好、诚信为本、用户至上”是我们的经营方针，设计精心、制造优良、安全达标、服务至诚、用户满意是我们的经营理念，信守合同提供质优价廉的产品是我们的经营策略。我公司一如既往坚持推进规范生产国产塑烧板，应用高新技术，强化过程控制，完善售后服务，用良好的技术和社会信誉作为企业长期发展推动企业长期可持续发展的动力。多年来，在社会各界的关心和支持下，为诸多企业解决了粉尘。污水等污染难题。从现场原始数据的测定、分析、产品的设计、制造、安装、调试与用户的培训和售后跟踪，为用户提供服务。

除尘精度高：微米级的过滤孔径替代Herding，对于 1μm以上的灰尘99.99% 去除，对于0.1μm以上的灰尘，可以绝大部分去除。 过滤面积大：过滤面的波纹形设计，在同体积内的过滤面积是滤袋的3～6倍； 

自清理能力强：刚性的结构，使得反吹气体更直接地作用在附着于过滤表面的粉体上，没有缓冲的存在，清灰效果彻底； 

疏水、疏油：烧结板基体由多种密度不同的高分子材料烧结而成，PTFE涂层深入至烧结板基体孔穴里并与之形成超细微孔抗粘性结构，具有疏水疏油性能； 

耐酸、耐碱能力强：特殊的树脂材料专业生产塑烧板，能经受强酸、强碱的长期高温腐蚀； 

长的使用寿命：较高的强度和韧性，能经受每天几千次的高压气体的反复冲击，其耐磨性能是钢铁的4倍以上，再有超強的耐酸碱能力和完善的自清理效果，使得塑烧板在特定工况下的使用寿命可以达到10年以上。 

塑烧板压力恒定，阻力稳定；（过滤风速为1m/min时）均匀的微米级孔径，使得粉尘只能附着于过滤层表面，因而，过滤层内部通道几乎依然保持完全畅通，同时，反吹时滤饼清除彻底，进而在长期运行时 ，表现为过滤压力恒定，运行阻力 稳定。

固安县神宝滤清器厂是一家专注于塑烧板（烧结板）滤芯、塑烧板除尘器研发设计、生产制造、系统安装及工业贸易为一体的综合性实业公司。我公司通过多年的开发和经验积累，现拥有专业的环保技术人才，积累了丰富的工程实战经验。

塑烧板是除尘器的核心元件，塑烧板的加工制作工艺是选用一定粒径的塑烧粉末颗粒置入模具中，在一定的温度和时间的控制下，烧结成型的塑料制品，在加热烧结过程中，塑烧颗粒之间发生粘连，未发生粘连的空隙部分即形成微小的贯通孔径。固安县神宝滤清器厂塑烧板具有强耐湿性塑烧板采用特殊配方，具有疏水性。从实际使用情况来看，即使在冬天严重结露，入口的含水粉尘在饱和水的情况下也能正常使用。表面过滤方式，除尘效率好，排出浓度通常低于5mg / m3，过滤效率达到99.999%，对细尘粒的除尘效果也很好。装置结构紧凑，占地面积小。安装维护方便安装更换塑烧板极为方便，只需打开除尘器检修门，拧紧固定塑烧板的两个螺栓即可完成一片滤板的装配。在日常生产中，几乎无须维修保养。

塑烧板是根据粉末状压制烧结法纪成的，其生产工艺流程繁杂，对原材料规定高。实际上如今除尘器具中十分关键的元器件，根据与众不同的专业挤压成型机器设备，将纤维材料，历经高溫烧纸而成，特别是在构造是较为硬且不容易形变，不容易损坏，使用寿命较长。其內部的滤芯在过虑时效果非常的好，其表层历经独特解决，在压制全过程中一般选用喷雾器粉末状制做。此商品一般具备耐热，也有耐碱性，抗静电的特性，除此之外在解决超细粉末和浓度较高的的环境污染颗粒物时，能够 简单化室内空间，除灰速度更快，能够 非常大水平的控制成本和节省室内空间。塑烧板过滤芯防静电、耐腐蚀、耐强湿、抗磨损、压滤机滤板的没有问题运作时间长，对比除尘器布袋它不用常常的维护保养与维护保养。具备优良的除灰特性将维持其平稳的摩擦阻力，使烧结板除尘器可长久有效的工作中，使用寿命长达十年之上。

塑烧板模具塑性变形是指烧结板具在持续受热、受压的作用下，产生部分塑性变形而失效。其原因主要是：所选用模具的资料强度与耐性缺乏；模具超载运用；模具型腔表面的硬化层过薄，变形抗力缺乏；模具回火缺乏；因工作温度高于烧结板模具回火温度而使其产生软化，然后引起表面起皱、洼陷、麻点、棱角陷落等。

2、模具开裂

由于烧结板模具内腔形状为锯齿状，存在许多棱角部位，在烧结板成型时易产生应力会集，当这些部位的应力值超过模具资料的开裂强度时，就会产生开裂失效。别的，合金工具钢制作的烧结板模具回火不充分时，运用时也容易产生开裂失效。

(3、模具成型表面腐蚀

这是由于熔体中的固体填料及材猜中或许存在的氯、氟等元素，受热分解分出HCl、HF等强腐蚀性气体，腐蚀烧结板模具型腔表面，加剧其磨损失效。表面腐蚀还会形成烧结板模具型腔表面质量下降及标准超差，下降模具寿命。

4、模具成型表面磨损

烧结板质料熔体对模具表面的严峻抵触，会使模具表面产生划伤（拉毛），影响烧结板的外观质量，经多次抛光修正后，因型腔标准超差而失效；一同熔体中含有的固体添加剂也会加剧对烧结板模具型腔的磨损，不仅使型腔表面粗糙度值敏捷升高，而且还会使模具型腔标准超差；当烧结板模具选用的资料与热处理不合理，模具的型腔表面硬度较低，也会使模具耐磨性变差。

5、疲乏和热疲乏

烧结板模具在工作过程中因接受循环的机械载荷作用，使模具的型腔表面接受脉动拉应力作用，然后引起模具的损坏称为疲乏失效；烧结板模具在执役过程中还接受循环的热载荷作用，型腔表面在重复的受热和冷却条件下，可导致模具型腔应力会集处产生热疲乏裂纹，别的加上烧结板模具型腔表面上的脉动拉应力，使热疲乏裂纹向纵深扩展，然后形成模具开裂。

烧结板 (又名塑烧板)是由高分子材料通过特殊烧结工艺形成的多孔刚性滤料,塑烧板具有刚性波浪型多孔结构 塑烧板过滤元件呈刚性波浪式多孔结构，是由多种高分子化合物粉体及特殊的结合剂严格配比后铸型烧结，形成一个波浪式多孔母体作为塑烧板过滤元件基板，基板厚约4mm，其内部形成大约30微米的均匀孔隙，然后通过特殊的喷涂工艺在母体表面的空隙里填充PTFE涂层，形成1-2微米左右的孔隙。塑烧板就是在含有灰尘，尘气流经过通风管道进人中部箱体(尘气箱)，当含尘的气体在塑烧板的外表面通过塑烧板时，粉尘被阻留在塑烧板外表面的涂层上，并且被吸附，随后干净洁净气流透过塑烧外表面经塑烧板内腔进入净气箱，并经排风管道排出。塑烧板是通过含尘空气通过内部吸附过滤的一种除尘方法。他的除尘效率好，根据行业的当前的一个现状，塑烧板的除尘效果可以控制排放出来的空气含尘浓度在5毫克每立方米之内，在高浓度的除尘系统环境中，效果可以达到99%。使用寿命长，因为制作工艺材料好，设计上是长方形节省空间，且安装维护方面方便，在日常生产制造中，保养方便，使用寿命长，过滤效果好。