固安县神宝滤清器厂

塑烧板用了独特的波浪式塑烧板过滤芯取代传统布袋，由于塑烧板是刚性结构，不会变形，又无骨架磨损，所以使用寿命长，在有些工况条件下微孔塑烧板，它的使用寿命是布袋的10倍以上塑烧板具有抗静电性能的塑烧板，除了具有一般塑烧板的优点外，还具有抗静电的特点，使板体应用在更广阔的领域，尤其是需求抗静电的环境下使用，安全性能大大提高。塑烧板是通过粉末压制烧结法制成的，其生产工艺复杂，对原料要求高。其实现在除尘器具中重要的元件，通过独特的专门挤压设备替代Herding，将高分子材料，进过高温烧纸而成，尤其结构是比较硬且不易变形，不易磨损，使用寿命较长。

塑烧板除尘器是新一代超过滤式气体净化装置，除尘达99.999%， 已在世界上许多国家的工业清洁生产中广泛应用，享有很高声誉专业生产塑烧板。塑烧板过滤元件结构特点：除尘效率达99.999%可有效去除0.1微米以上的粉尘。净化值小于5mg/m3；独特的结构设计，使用寿命长达5-10年；过滤风速高，有效过滤面积大，体积仅为传统布袋过滤器的1/3；耐酸碱、耐潮湿，耐磨损；系统结构简单，维护便捷；运行费用低、能耗低；有非涂层、标准涂层、抗静电涂层、防爆型、不锈钢型等供选择；普通型过滤元件温度达70℃；模块化结构，可根据客户现场情况灵活设计。塑烧板除尘器的工作原理是，含尘气流经风道进人中部箱体(尘气箱)，当含尘气体由塑烧板的外表面通过塑烧板时，粉尘被阻留在塑烧板外表面的PTFE涂层上，洁净气流透过塑烧外表面经塑烧板内腔进入净气箱，并经排风管道排出。随着塑烧板外表面粉尘的增加，电子脉冲控制仪可按定阻或定时控制方式，自动选择需要清理的塑烧板，触发打开喷吹阀，将压缩空气喷入烧结板内腔中，反吹掉聚集在塑烧板外表面的粉尘，粉尘在气流及重力作用下落入料斗之中。

是塑烧板除尘器主要的过滤元件，在塑烧板除尘器中实-固分离的任务。塑烧板采用特殊的高分子复合材料，经过筛选相容配对，再由特殊的高温炉烧结而成，成型后的基体具有不规则全贯通的微米级微孔，这些微孔只容气体通过，微颗粒粉尘被拦截在其表面，来达到除尘过滤效果。同时，在塑烧板的表层，覆盖有增强型PTFE树脂膜，这种树脂膜具有极强的自清洁功能，有效防止工作时的粉尘粘结，并可利用气体反冲技术进行自动清灰，仍保持稳固的风阻损失。塑烧板的结构形状一般为长方形，过滤部位为波浪形板式结构，设计成波浪形是为增大其除尘过滤有效面积。固安县神宝滤清器厂致力于塑烧板的研发与生产，采用德国生产技术，并进行反复实验，对产品细节及材料加以改进，从而研发出性能更优，结构更合理，过滤面积更大的塑烧板。是一家专业生产进口互换滤芯，液压油滤芯，精密滤芯，空气过滤芯，塑烧板，空压机三滤，其它滤芯的企业。公司实力雄厚，生产设备先进，工艺技术和检测设施完善。我们通过自己对国外进口过滤产品技术的消化吸收，已经成功将国外的过滤器滤芯实现了国产化生产，且质量达到国内先进水平，受到了用户的一致好评，现已经广泛应用于电力行业、化工行业、煤炭、水处理行业以及国研院所。

包含灰尘的气流通过空气管道进入中间箱(集尘箱)。当含尘气体从塑烧板滤芯的外表面穿过塑烧板滤芯时，灰尘被保留在塑烧板外表面的PTFE涂层上并被清洁。气流通过塑烧板滤芯的外表面穿过塑烧板的内腔进入清洁空气箱，并通过排气管排出。除尘系统改造中涉及的塑烧板保养与修复，是整个除尘系统改造中不可或缺的一个重要部分，塑烧板修复质量的好坏与否，直接关乎着整台除尘器能否正常运行的关键所在。塑烧板的使用生命周期极长，塑烧滤片的刚性结构，消除了纤维织物滤袋因骨架磨损导致的寿命疑问。寿命长的另一个重要表现还在于，滤片的无故障运转时刻长，它不需求常常的保护与养护。杰出的清灰特性将坚持其安稳的阻力，使塑烧板除尘器可长期有用的作业。事实上，如果不是温度或一些特别气体未控好，塑烧板除尘器的作业寿命将会适当长。即便因偶尔的要素损坏滤片，也可用特别的胶水张贴后持续运用，并不会因小小的一条粘合缝而带来不良影响。

塑烧板是通过含尘空气通过内部吸附过滤的一种除尘方法。根据行业的当前的一个现状，它的除尘效果可以控制排放出来的空气含尘浓度在5毫克每立方米之内，在高浓度的除尘系统环境中，效果可以达到99%，除尘效率优。塑烧板就是在含有灰尘，尘气流经过通风管道进入中部箱体(尘气箱)，当含尘的气体在塑烧板的外表面通过塑烧板时，粉尘被阻留在塑烧板外表面的涂层上，并且被吸附，随后干净洁净气流透过塑烧外表面经塑烧板内腔进入净气箱，并经排风管道排出。