台湾塑烧板批发_滤芯式塑烧板报价(电话咨询)

2021-08-22 09:12:34

塑烧过滤板的特点:1、材质特点:波浪式塑烧过滤片的材质,由几种高分子化合物粉体、特殊的结合剂严格组成后进行铸型、烧结,形成一个多孔母体,然后在母体表面的空隙里填充一层氟化树脂,再用特殊粘合剂加以固定而

塑烧过滤板的特点:

1、材质特点:

波浪式塑烧过滤片的材质,由几种高分子化合物粉体、特殊的结合剂严格组成后进行铸型、烧结,形成一个多孔母体,然后在母体表面的空隙里填充一层氟化树脂,再用特殊粘合剂加以固定而制成的。为防止静电还可采取预先在高分子化合物粉体中加入易导电物质滤芯式塑烧板,制成防静电型过滤板塑烧板,从而扩大了产品系列。

2、形状特点

过滤板外部形状特点是具有象手风琴箱那样的波浪形,若把它们展开成一个平面,相当于扩大了3倍的表面积。波浪式过滤板的内部分成8个或18个空腔,这样的设计除了考虑元件的强度之外,更为重要的是气体动力学的需要,它可以保证在脉冲气流反吹清灰时,同时清去过滤板上附着的尘埃。

3、结构特点

塑烧过滤板的母体基板,厚约5mm在其内部替代Herding,经过对时间、温度的准确控制烧结后,形成大约70μm的均匀孔隙。然后由氟化物树脂填充涂层处理使孔隙达到1-2μm左右。独特的涂层不仅只限于滤板表面,而是深入到孔隙内部。成孔率与孔隙的均匀性是保证滤板良好透气性的关键,每块滤板均需经过严格的钠焰检验方能zui终确定是否可以使用。塑烧过滤元件具有刚性结构专业生产塑烧板,其波浪形外表及内部空腔间的筋板,具备足够的强度保持自己的形状,而无需钢制的骨架支撑。刚性结构其不变形的特点与布袋收尘器反吹时滤布纤维被拉伸产生形变现象的区别,也就使得两者在瞬时顶峰排放浓度有很大差别。塑烧过滤板结构上的特点,还使得安装与更换滤板极为方便。操作人员在除尘器外部,打开两侧检修门,固定拧紧过滤板上部仅有的二个螺栓就可完成一片滤板的装配。

我公司塑烧板有效防止工作时的粉尘粘结,并可利用气体反冲技术进行自动清灰,仍保持稳固的风阻损失。塑烧板的结构形状一般为长方形,过滤部位为波浪形板式结构,设计成波浪形是为增大其除尘过滤有效面积,塑烧板具有(1)过滤精度高,(2)使用寿命长, (3)自清洗能力强,(4)压力稳定, (5)占地空间小,过滤面积大。 (6)安装维护方便。我公司可根据客户不同需求定制BYSL型塑烧板,不同规格、不同涂层、不同效果、不同特点等都可以定制。我公司独特的结构设计,使用寿命长达5-10年; 过滤风速高,有效过滤面积大,体积仅为传统布袋过滤器的1/3;  系统结构简单,维护便捷;运行费用低;有非涂层、标准涂层、抗静电涂层、防爆型、不锈钢型等供选择;普通型过滤元件温度达70℃;模块化结构,可根据客户现场情况灵活设计

伴随着粉尘解决技术性的发展趋势,对粉尘的收购 和搜集的规定也愈来愈严苛。因为细粉尘,尤其是5μm下列的粉尘对身体健康十分危害,因而,在这类状况下,对除尘器明确提出了很高的规定,做到了10mg/m³,这规定除尘器具备的过滤效率。塑烧板除尘器是达到这种规定的新一代除尘器。塑烧板是由多种多样高分子材料化学物质粉体设备及其独特的黏合剂严苛配制以后开展铸型烧结,产生一个波浪形多孔结构母体烧结板过虑元器件,烧结板板厚约4mm,其內部产生大概30μm的匀称孔隙度,随后根据独特的涂装工艺在母体表面的间隙里添充PTFE镀层,产生 2~3 μм的微孔板。塑烧板关键商品除开有耐常温下、耐温110℃及耐温160℃之外,也有耐酸性型、隔爆型、防静电型及抗燃气型等产品系列。

烧结板(又名塑烧板)是由高分子材料通过特殊烧结工艺形成的多孔刚性滤料,基板为开放的多向微孔结构并保持均孔,塑烧板基板的表面采用特殊工艺施加了更小孔径的PTFE涂层,这样的复合结构使我们的烧结板达到了表面过滤性能与结构强度的结合,因此可以说烧结板过滤技术是传统过滤技术的一场革命。是新一代过滤式气体净化装置,除尘效率达99.999%, 已在世界上许多国家的工业清洁生产中广泛应用,享有很高声誉。

塑烧板元件结构特点:

产品性能特点:

除尘效率达99.999%可有效去除0.1微米以上的粉尘。净化值小于1mg/m3;

优良的结构设计,使用寿命长达5-10年;

过滤风速高,有效过滤面积大,体积仅为传统布袋过滤器的1/3;

耐酸碱、耐潮湿,耐磨损;

系统结构简单,维护便捷;

运行费用低、能耗低;

有非涂层、标准涂层、抗静电涂层、防爆型、不锈钢型等供选择;

普通型过滤元件温度达70℃;

模块化结构,可根据客户现场情况灵活设计;

塑烧板具备抗腐蚀、耐热、冲击韧性高、不总混有害物、无二次污染、受力下微孔板不形变、 容易清洗再造、使用期限长等优势。可替代纯棉布、纺织物、塑料、金属丝网、石棉花体等过虑材料。广泛运用于、化工厂、冶金工业、热电厂、混凝土、科 学、造纸工业等制造业企业的非均相别离、汽液别离、气力输送、水油别离、酒厂别离、气体过滤系统等环境保护“三废”解决,尤其适用脱硫除尘过虑。 塑烧板具备高除灰,使用期限长,清灰效果非常的好,工作压力平稳,机器设备摩擦阻力平稳,由于塑料燃烧板表层历经深层解决,空径细微匀称,粒度十分光洁,无法根据和滞留,能维持非常好的清灰实际效果。次之,机器设备的摩擦阻力十分平稳,工作压力损害和运作時间基本上不会改变。耐潮性强的燃烧板选用,具备疏水性,即便在冬天比较严重冷疑时,也可一切正常应用含水量的通道。中小型塑料燃烧板除尘器所占室内空间仅为布袋除尘器的1×3-1/6,可累加设计方案以降低占地。塑料燃烧板与布袋除尘器样子较为为便捷安裝和维护保养,便捷安裝和拆换塑料燃烧板。只需开启除尘器维修门,扭紧固定不动煅烧板 的2个地脚螺栓,就可以进行一个压滤机滤板的安装。在日常生产制造中,基本上不用维修和维护保养。

塑烧板滤芯占用空间小,塑烧板除尘器占用的空间仅为布袋除尘器的1/3-1/6,可以叠加,减少占地面积。对布袋除尘器与塑烧板的形状进行了比较。塑烧板滤芯装置保护便利。塑烧板的装置和替换非常便利。只需翻开除尘器的检修门,拧紧固定替换塑烧板的两个螺栓即可完结滤板的拼装。在日常生产中,简直不需要保护。塑烧板滤芯的结构和作业原理与布袋除尘器基本相同,但不同之处在于塑烧板除尘器选用成型滤板,滤袋结构和文氏管都忽略掉了。装置结构紧凑,同样的过滤面积,塑烧板除尘器容积为布袋除尘器的一半。塑烧板是一次烧结而成的无粘合机的“T”型板。塑烧板滤芯的精细加工制造保持了微米级的均匀孔径,因而也能处理粉尘和高浓度粉尘。布袋除尘器进口浓度一般小于20g/m3,塑烧板除尘器进口浓度可达500g/m3。不只工艺便利,并且可以降低成本和能耗,减少占地面积和空间。

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