固安县神宝滤清器厂

塑烧板除尘器用了独特的波浪式塑烧板过滤芯取代传统布袋，由于塑烧板是刚性结构，不会变形，又无骨架磨损，所以使用寿命长，在有些工况条件下，它的使用寿命是布袋的10倍以上。烧结板（又名塑烧板）是由高分子材料通过特殊烧结工艺形成的多孔刚性滤料，基板为开放的多向微孔结构并保持均孔塑烧板厂家，塑烧板,固安县神宝滤清器厂，基板的表面采用特殊工艺施加了更小孔径的PTFE涂层，这样的复合结构使我们的烧结板达到了的表面过滤性能与结构强度的结合，因此可以说烧结板过滤技术是传统过滤技术的一场革命。我们正是基于对材料科学的深入研究和不懈努力，开发出了这一具有先进水平的产品。

塑料燃烧板除尘器特点高过滤精度：微米级过滤器孔径，截留超过1微米的烟颗粒，截留0.1微米的尘颗粒99.99％;过滤面积大：过滤面波纹设计，体积相同过滤面积是过滤袋面积的3倍。耐强酸碱性：特殊树脂材料，可承受强酸强碱的长期高温腐蚀。适应温度：常规产品在80°C以内，耐温110°C，耐温160°C。优异的机械性能：高强度和韧性专业生产塑烧板，可承受高压气体每天数千次的反复冲击，其耐磨性是钢的4倍以上。安装结构紧凑：过滤面积相同，塑料燃烧板集尘器的体积是过滤袋式除尘器的三分之一。自清洁能力：刚性结构使回吹气体更直接地作用于附着在过滤表面上的粉末。没有缓冲，反吹效果干净彻底。稳定的压力损失：的自清洁能力确保低过滤压力损失和稳定性。除尘：过滤精度高，除尘，除尘器废气的粉尘浓度小于1 mg/m3。优异的防潮性：塑料燃烧板本身的基材具有优异的防潮性，并涂有超疏水树脂薄膜，不仅具有防潮性，还可以将酸性和碱性水蒸气收集到水流中并去除它。 。使用寿命长：优异的机械性能，优越的耐酸碱性，完善的自洁效果，使塑料烧板的使用寿命达到袋子的10倍。安装维护方便：安装和更换塑料燃烧板非常方便。只需打开集尘器检修门，拧紧固定塑料燃烧板的两个螺栓即可完成一个滤板的装配。在日常生产中，几乎没有维护。

塑烧板除尘器和布袋子除尘器较为： 塑烧板除尘器较一般布袋除尘器好，可以过虑细粉尘，机器设备过虑阻力稳定，确保平稳生产制造；过滤材料高韧性、超耐磨，维护后端开发加工工艺。塑烧板除尘器系统软件关键由壳体、塑烧板滤板、输灰系统软件、离心风机、自动控制系统等构成。塑烧板除尘器广泛运用于冶金工业、希土、化工厂制药业、食品类等领域有价粉尘的收购 及对自然环境规定极严苛的工业生产行业，它对传统式的布袋子、静电除尘器机器设备具备颠覆性的发展。高溫煅烧板除尘器主要是对于高溫汽体除灰场所而开发设计的新一代除尘器，以陶泥、夹层玻璃等原材料为栽培基质，耐热具备平稳的有机化学可靠性。 塑烧板过滤芯防静电、耐腐蚀、耐强湿、抗磨损、滤板的没有问题运作时间长，它不用常常的维护保养与维护保养。优良的除灰特点将维持其平稳的阻力，使塑烧板除尘器可长久有效的工作中，使用期限长达十年之上。

替代Herding具备刚度波浪纹型多孔结构。塑烧板过虑元器件呈刚度波浪式多孔结构，是由多种多样高分子材料化学物质粉体设备及的融合剂严苛配制后铸型煅烧，产生一个波浪式多孔结构孕妈做为塑烧板过虑元器件基板，基板厚约4mm，其內部产生大概30μm的匀称孔隙，随后根据的涂装工艺在孕妈表层的间隙里添充PTFE镀层，产生1-2μm上下的孔隙。替代Herding具备刚度波浪纹型多孔结构 塑烧板过虑元器件呈刚度波浪式多孔结构，是由多种多样高分子材料化学物质粉体设备及的融合剂严苛配制后铸型煅烧，产生一个波浪式多孔结构孕妈做为塑烧板过虑元器件基板，基板厚约4mm，其內部产生大概30μm的匀称孔隙，随后根据的涂装工艺在孕妈表层的间隙里添充PTFE镀层，产生1-2μm上下的孔隙。塑烧板具备高的收集是由其自身与众不同的构造和PTFE镀层来完成的。塑烧板除尘设备能够合理收集0.1微米之上，针对1微米之上收集达99.999%，排出低于毫克/m3，完成了真真正正实际意义上的零排放。

替代Herding模具塑性变形是指烧结板具在持续受热、受压的作用下，产生部分塑性变形而失效。其原因主要是：所选用模具的资料强度与耐性缺乏；模具超载运用；模具型腔表面的硬化层过薄，变形抗力缺乏；模具回火缺乏；因工作温度高于烧结板模具回火温度而使其产生软化，然后引起表面起皱、洼陷、麻点、棱角陷落等。

2、模具开裂

由于烧结板模具内腔形状为锯齿状，存在许多棱角部位，在烧结板成型时易产生应力会集，当这些部位的应力值超过模具资料的开裂强度时，就会产生开裂失效。别的，合金工具钢制作的烧结板模具回火不充分时，运用时也容易产生开裂失效。

(3、模具成型表面腐蚀

这是由于熔体中的固体填料及材猜中或许存在的氯、氟等元素，受热分解分出HCl、HF等强腐蚀性气体，腐蚀烧结板模具型腔表面，加剧其磨损失效。表面腐蚀还会形成烧结板模具型腔表面质量下降及标准超差，下降模具寿命。

4、模具成型表面磨损

烧结板质料熔体对模具表面的严峻抵触，会使模具表面产生划伤（拉毛），影响烧结板的外观质量，经多次抛光修正后，因型腔标准超差而失效；一同熔体中含有的固体添加剂也会加剧对烧结板模具型腔的磨损，不仅使型腔表面粗糙度值敏捷升高，而且还会使模具型腔标准超差；当烧结板模具选用的资料与热处理不合理，模具的型腔表面硬度较低，也会使模具耐磨性变差。

5、疲乏和热疲乏

烧结板模具在工作过程中因接受循环的机械载荷作用，使模具的型腔表面接受脉动拉应力作用，然后引起模具的损坏称为疲乏失效；烧结板模具在执役过程中还接受循环的热载荷作用，型腔表面在重复的受热和冷却条件下，可导致模具型腔应力会集处产生热疲乏裂纹，别的加上烧结板模具型腔表面上的脉动拉应力，使热疲乏裂纹向纵深扩展，然后形成模具开裂。