固安县神宝滤清器厂

除尘系统运行时存在着大量的水蒸汽、和油雾、还有温度的变化，故设计除尘器时塑烧板靠两侧两个螺栓与孔板连接与密封除尘塑烧板，塑烧板下端两侧用两个防撞球脚分隔塑烧板，不设固定分隔托架，可使塑烧板随温度变化而自然伸缩。防止塑烧板出现变形。塑烧板时塑烧板除尘器中主要的过滤元件，在塑烧板除尘器中实行固-气分离的任务。 塑烧板具备抗重金属堵塞的能力与优良的耐油耐水性，阻力低、使用寿命长。塑烧板是采用特殊的高分子复合材料，经过筛选相容配对，再由特殊的高温炉烧结而成，成型后的基体具有不规则全贯通的微米级微孔替代Herding，这些微孔只容气体通过，微颗粒粉尘被拦截在其表面，来达到除尘过滤效果。同时，在塑烧板的表层，覆盖有增强型PTFE树脂膜，这种树脂膜具有极强的自清洁功能，有效防止工作时的粉尘粘结，并可利用气体反冲技术进行自动清灰，仍保持稳固的风阻损失专业生产塑烧板。本公司生产的是采用不同配方和不同原料，适合不同工况条件使用的塑烧板，有耐酸型、耐强碱型、抗静电型，使用寿命长。

烧结板（又名塑烧板）是由高分子材料通过特殊烧结工艺形成的多孔刚性滤料，基板为开放的多向微孔结构并保持均孔，塑烧板基板的表面采用特殊工艺施加了更小孔径的PTFE涂层，这样的复合结构使我们的烧结板达到了表面过滤性能与结构强度的结合，因此可以说烧结板过滤技术是传统过滤技术的一场革命。是新一代过滤式气体净化装置，除尘效率达99.999%， 已在世界上许多国家的工业清洁生产中广泛应用，享有很高声誉。

塑烧板元件结构特点：

产品性能特点：

除尘效率达99.999%可有效去除0.1微米以上的粉尘。净化值小于1mg/m3；

优良的结构设计，使用寿命长达5-10年；

过滤风速高，有效过滤面积大，体积仅为传统布袋过滤器的1/3；

耐酸碱、耐潮湿，耐磨损；

系统结构简单，维护便捷；

运行费用低、能耗低；

有非涂层、标准涂层、抗静电涂层、防爆型、不锈钢型等供选择；

普通型过滤元件温度达70℃；

模块化结构，可根据客户现场情况灵活设计；

塑烧板的制做是选用的高分子材料高分子材料，历经挑选相溶性匹配，再由的高温电炉煅烧而成，成形后的基材具微孔板只容汽体根据，微颗粒物粉尘被阻拦在其表面，来做到除尘过滤实际效果。另外，在塑烧板的表面，遮盖有加强型P清理作用，合理避免工作中时的粉尘粘接，并可运用汽体反冲力技术性开展全自动除灰，仍维持牢固的空气阻力损害。塑烧板的位置为波浪状板式结构，设计方案成波浪状是为扩大其除尘过滤合理总面积。塑烧板是除尘器的核心部件，是除尘器的中尘实际效果。塑烧板除尘器材有除尘、工作压力损害平稳、除灰效果非常的好、强抗湿、使用期限长、占地小等特性， 伴随着塑烧板不断的应用，其外表面的粉尘也随着渐渐地提升，那麼如何开展塑烧板的清理呢？是根据电子器件操纵仪操纵鼓风机电机，将全自动挑选必须清除的塑烧板，开启开启喷吹阀，将缩小的气体喷到煅烧板 的内壁中，迅速的刮走集聚在塑烧板外表面的粉尘，粉尘在气旋及作用力功效下掉入料仓当中，做到清理塑料板材的表面粉尘的目地。塑烧板是根据气体根据內部吸咐过滤的一种除尘方式 。他的除尘，依据领域的当今的一个现况，塑烧板的除尘实际效果能够 操纵排出出去的气体浓度值在5mg每立方以内，在浓度较高的的除尘系统软件自然环境中，实际效果能够 做到99%。使用期限长，由于加工工艺原材料好，设计方案上是正方形节约室内空间，且安裝维护保养层面便捷，在日常生产加工中，维护保养便捷，使用期限长，过滤效果非常的好，备受钟爱。

塑烧板 在处理散（粉）粒状物料的车间内，几乎所有的破碎、筛分、干燥、冷却、造粒、包装 及输送给料设备都是粉尘飞扬的主要发源地。解决粉尘飞扬的方法有多种，而将产尘设备密闭化及设置除尘系统是常用有效的。除尘器设备安装抽尘密闭罩后，即使在密闭罩上开设有操作门或有缝隙和孔洞的情况下，也能使尘源附近空气中的粉尘浓度降低70%-90%。塑烧板是用于气固别离的烧结板除尘器中重要的过滤元件。烧结板经高分子基复合材料经相容配套和高温炉烧结而成,烧结成型后，基体具有不规则且衔接的微孔,只需气体可以通,烧结板过微孔，微粒尘土保存在其外表，从而到达除尘和过滤效果,并且烧结板的外表涂覆有增强PTFE树脂膜,这种树脂膜具有极强的自洁功用，在作业时可有用防止粉尘粘结,另外，选用气体反冲技术可自动排灰，确保安稳的阻力损失。大多数烧结板具有矩形结构，过滤部分具有波涛板结构，以增加其除尘和过滤的有用面积,含尘气体由风道进入箱体的滤板过滤区，当含尘气体由烧结板的外外表通过塑烧板时，粉尘被阻留在烧结板外表的PTFE涂层上，洁净气体则通过烧结板，并由滤板口进入箱体净气室后由出风口排出，附着在烧结板外外表的尘土将跟着脉冲反吹或重力效果落入下面的灰斗。

塑烧板是由高分子树脂材料，经过高温、高压烧结而成，基体具有大量的贯通的微米级细孔；这些微孔允许气体通过，而固体被拦截在其表面，达到除尘的效果。塑烧板具有刚性波浪型多孔结构 塑烧板过滤元件呈刚性波浪式多孔结构，是由多种高分子化合物粉体及特殊的结合剂严格配比后铸型烧结，形成一个波浪式多孔母体作为塑烧板过滤元件基板，基板厚约4mm，其内部形成大约30微米的均匀孔隙，然后通过特殊的喷涂工艺在母体表面的空隙里填充PTFE涂层，形成1-2微米左右的孔隙。塑烧板的所占空间仅是布袋除尘器的1/3-1/6，并且可以叠加设计缩小占地面积。 过滤面为波浪形设计，单块板过滤面积是相同体积滤袋的2-3倍。

随着粉体处理技术的发展，对回收和捕集粉尘要求也更为严格。由于微细粉尘，特别是5微米以下的粉尘对人体健康危害大，在这种情况下，对于除尘设备就会提出很高的要求，这就要求除尘设备捕集微小顺粒粉尘、设备体积小、维修保养方便、使用寿命长等特点。塑烧板设备就是满足这些要求而出现的新一代除尘产品。由于烧结板除尘设备是用塑烧板代替滤袋式过滤部件的除尘设备.其适合规模不大，气体中含水、含油等作业场合.它的构成由箱体、框架、清灰装置、排灰装置、电控装置等部分组成，其结构特点是过滤元件是塑烧板，并都用脉冲清灰装置清灰;清灰装置由储灰罐、管道、分气包控制仪、脉冲阀、喷吹管组成;除尘设备箱体小，结构紧凑，灰斗可设计成方形或船形。含尘气体由风道进入箱体的滤板过滤区，当含尘气体由烧结板的外表面通过塑烧板时，粉尘被阻留在烧结板表面的PTFE涂层上，洁净气体则通过烧结板，并由滤板口进入箱体净气室后由出风口排出，附着在烧结板外表面的灰尘将随着脉冲反吹或重力作用落入下面的灰斗。