固安县神宝滤清器厂

塑烧板除尘器较普通布袋除尘效率好，能够过滤细粉尘，设备过滤阻力恒定，保障稳定生产；滤材高强度、高耐磨，保护后端工艺塑烧板。塑烧板除尘器系统主要由箱体、塑烧板滤板、排灰系统、风机、控制系统等组成。塑烧板除尘器广泛应用于冶金、稀土、化工制药、食品等行业有价粉尘的回收及对环境要求极严格的工业领域，它对传统的布袋、静电除尘设备具有革命性的进步。高温烧结板除尘器主要是针对高温气体除尘场合而开发的新一代除尘器，以陶土、玻璃等材料为基质，耐高温具有稳定的化学稳定性。固安县神宝滤清器厂主要经营塑烧板、烧结板、塑烧板滤芯、塑烧板除尘器,我公司是集研发设计、生产制造、系统安装及工业贸易为一体的综合性实业公司。

本公司致力于塑烧板的研发与生产，采用德国生产技术，并进行反复实验，对产品细节及材料加以改进，从而研发出性能更优，结构更合理，过滤面积更大的塑烧板。

本公司自行研发的模具配合德国生产技术，形成一套独有的生产工艺，大大提高了生产能力，缩短生产工期专业生产塑烧板，对于产品需求量大的客户，可按时保质保量的完成生产任务。

SBLY塑烧板简介:

塑烧板是塑烧板除尘器的主要元件，它在塑烧板除尘器中执行的气-固分离和液-固分离的任务。

塑烧板安装方式为垂直安装，垂直安装具有安装维修方便，过滤面积大，除尘能力强等有点，适用于高湿度、高粉尘量、腐蚀性等场合的烟气处理。

在一般工况下，入口粉尘浓度达到500g/m³时，排气含尘浓度可控制在5mg/m³以下。在高浓度除尘系统中，除尘效率可达99.99%，广泛应用于轧钢、冶金、化工、烟气、制药、电子、食品、焊接加工、贵重金属回收等行业。

SBLY塑烧板性能特点:

1、粉尘捕集率高：塑烧板具有微米级的过滤精度，对于1μm以上的烟灰可99.99%拦截，对于0.1μm以上的烟灰可大部分拦截，一般情况捕集除尘效率可达99.99%；

2、过滤面积大：塑烧板过滤面采用波浪形设计，大大减少了产品体积，是同体积除尘滤袋过滤面积的3-6倍；

3、疏水、疏油：塑烧板基体由多种不同密度的高分子材料烧结而成，表面的PTFE涂层深入至塑烧板基体孔穴里，并与之形成超细微孔抗粘性机构，具有疏水疏油性能；

4、耐酸、耐碱能力强：特殊的树脂材料，能经受强酸、强碱的长期腐蚀；

5、反吹清灰效果好：塑烧板表面的PTFE涂层，具备不粘性，同别的物质几乎没有附着现象，使用少量的反吹气体就能将表面的粉尘处理掉，清灰效果好；

6、压力损失小、阻力稳定：塑烧板表面经过特殊涂层处理后，透过过滤层的粉尘可被直接排走，不会停留在过滤层内，因此过滤层内不会发生堵塞现象，运转开始后，相当长的一段时间内，处理风量不会随时间发生变化；

7、超长的使用寿命：塑烧板本身较高的强度和韧性，可长期经受高压气体的反复冲击，同时很强的耐酸耐碱性能及好的反吹清灰效果，使得塑烧板的寿命可达10年以上。

SBLY塑烧板优势:

1、      

过滤面积更大，而且

SBLY塑烧板每孔4折，其他公司产品每孔3折，比其他同款塑烧板过滤面积增加1/3，

例如：SBLY1500-9型塑烧板，实际比表面积为4.7㎡，其他公司同款产品实际比表面积仅为3.4㎡

阻力更小，提高有效过滤

在不影响强度的情况下，SBLY塑烧板厚度做到3mm且厚度均匀，减少阻力的同时，基体过滤面受力均匀，大大提高了有效过滤面积

SBLY塑烧板系列产品:

SBLY塑烧板根据其特殊性能大致分为：普通增强型，耐酸耐碱型，防油防水型，抗静电型等

SBLY755-9型塑烧板成品展示如下：

SBLY塑烧板型号尺寸:(可根据要求定制不同型号尺寸)

替代Herding广泛应用于水泥、钢铁、冶金、化工、汽车、电子、食品、焊接加工、重金属回收等行业除尘设备的空气净化。由于塑烧板滤芯表面积大，体积小、效率好、维修保养方便、能过滤吸潮和含水量高的粉尘和过滤含油及纤维粉尘的独特优点，适合气体中含水、含油的作业场合，也是电除尘和布袋收尘器无法比的。随着塑烧板外表面灰尘的增加，电子脉冲控制器根据固定电阻或定时控制方式自动选择要清洗的塑烧板滤芯，触发吹气阀开启，然后将压缩空气喷入塑烧板滤芯。在内部空腔中，积聚在塑料燃烧板外表面上的灰尘被向后吹，并且灰尘由于气流和重力而落入漏斗中。由于塑料燃烧盘的刚性，不变形，无钢架，使用寿命长，约为滤袋的10倍；塑烧板是完全疏水的，不仅是干燥的灰尘，而且不易与更多的水结合灰尘，因此塑料板过滤器是处理高水分或油分粉尘。由于其结构和表面涂层，塑料板除尘器在不能使用其他集尘器或使用不善的应用领域中表现良好。

替代Herding模具塑性变形是指烧结板具在持续受热、受压的作用下，产生部分塑性变形而失效。其原因主要是：所选用模具的资料强度与耐性缺乏；模具超载运用；模具型腔表面的硬化层过薄，变形抗力缺乏；模具回火缺乏；因工作温度高于烧结板模具回火温度而使其产生软化，然后引起表面起皱、洼陷、麻点、棱角陷落等。

2、模具开裂

由于烧结板模具内腔形状为锯齿状，存在许多棱角部位，在烧结板成型时易产生应力会集，当这些部位的应力值超过模具资料的开裂强度时，就会产生开裂失效。别的，合金工具钢制作的烧结板模具回火不充分时，运用时也容易产生开裂失效。

(3、模具成型表面腐蚀

这是由于熔体中的固体填料及材猜中或许存在的氯、氟等元素，受热分解分出HCl、HF等强腐蚀性气体，腐蚀烧结板模具型腔表面，加剧其磨损失效。表面腐蚀还会形成烧结板模具型腔表面质量下降及标准超差，下降模具寿命。

4、模具成型表面磨损

烧结板质料熔体对模具表面的严峻抵触，会使模具表面产生划伤（拉毛），影响烧结板的外观质量，经多次抛光修正后，因型腔标准超差而失效；一同熔体中含有的固体添加剂也会加剧对烧结板模具型腔的磨损，不仅使型腔表面粗糙度值敏捷升高，而且还会使模具型腔标准超差；当烧结板模具选用的资料与热处理不合理，模具的型腔表面硬度较低，也会使模具耐磨性变差。

5、疲乏和热疲乏

烧结板模具在工作过程中因接受循环的机械载荷作用，使模具的型腔表面接受脉动拉应力作用，然后引起模具的损坏称为疲乏失效；烧结板模具在执役过程中还接受循环的热载荷作用，型腔表面在重复的受热和冷却条件下，可导致模具型腔应力会集处产生热疲乏裂纹，别的加上烧结板模具型腔表面上的脉动拉应力，使热疲乏裂纹向纵深扩展，然后形成模具开裂。

替代Herding是由高分子树脂材料，经过高温、高压烧结而成，基体具有大量的贯通的微米级细孔；这些微孔允许气体通过，而固体被拦截在其表面，达到除尘的效果。同时，在塑烧板的基体中，覆盖有特殊的树脂膜。这种树脂膜具有极强的疏水疏油功能，烟气中的水蒸气和微细油滴，亦被拦截在塑烧板的表面，汇集成水珠和油珠后，从塑烧板表面滑落下来，实现气液分离。塑烧板的工作原理是什么呢？就是在含有灰尘，尘气流经过通风管道进人中部箱体(尘气箱)，当含尘的气体在塑烧板的外表面通过塑烧板时，粉尘被阻留在塑烧板外表面的涂层上，并且被吸附，随后干净洁净气流透过塑烧外表面经塑烧板内腔进入净气箱，并经排风管道排出。

替代Herding选用的波浪形塑烧板滤芯替代传统式布袋子，因为塑烧板是硬性构造，不容易形变，又无框架损坏，因此使用时间长，在很多工作状况情况下，它的使用期限是布袋子的10B之上。塑烧板是根据粉末状抑制煅烧法纪成的，其制作工艺繁杂，对原材料标准高。塑烧板的基本原理是什么呢？便是在带有尘土，尘气流历经通风风管进入中间壳体(尘气箱)，当含尘的空气在塑烧板的表面面根据塑烧板时，粉尘被阻留到塑烧板外表面的镀层上，而且被吸咐，接着整洁清洁气流通过塑烧外表面经塑烧板内壁进到清气箱，并经排风系统管路排出来。 替代Herding除了有耐常温、耐温 110℃ 及耐温160℃以外，还有耐酸型、耐碱型、防爆型、抗静电型及抗油气型等产品，使用寿命 ＞10a。