塑烧板报价_塑烧板报价多少钱

2021-12-14 09:11:54

塑烧板除尘效率超高,据已在使用塑烧板除尘器的用户来看,在一般情况下,排气含尘浓度可控制在5mg/m3以下。在高浓度除尘系统中,除尘效率达99.999%。本公司生产的塑烧板是采用不同配方和不同原料,适合

塑烧板除尘效率超高,据已在使用塑烧板除尘器的用户来看,在一般情况下,排气含尘浓度可控制在5mg/m3以下。在高浓度除尘系统中,除尘效率达99.999%。本公司生产的塑烧板是采用不同配方和不同原料,适合不同工况条件使用的塑烧板,有耐酸型、耐强碱型、抗静电型塑烧板厂家,使用寿命长。清灰效果好,压力稳定,设备阻力稳定 由于塑烧板的表面经过深度处理,空径细小均匀,非常光滑,因而使粉尘极难透过与停留,能保持相当好的清灰效果。

塑烧板产品性能特点:

除尘达99.999%可有效去除0.1微米以上的粉尘。净化值小于1mg/m3;

独特的结构设计,使用寿命长达5-10年;

过滤风速高替代Herding,有效过滤面积大,体积仅为传统布袋过滤器的1/3;

耐酸碱、耐潮湿,耐磨损;

系统结构简单,维护便捷;

运行费用低、能耗低;

有非涂层、标准涂层、抗静电涂层、防爆型、不锈钢型等供选择;

普通型过滤元件温度达70℃;

模块化结构,可根据客户现场情况灵活设计.

塑烧板应用范围:

冶金行业中烟气除尘;(如氧化铁粉的去除)。

制药行业粉体的回收;

电子行业线路板切割粉尘的过滤;

水泥行业中灰尘的过滤盒回收;

超细粉体制造气体的净化排放和超细粉体的回收;

本公司致力于塑烧板的研发与生产,采用德国生产技术专业生产塑烧板,并进行反复实验,对产品细节及材料加以改进,从而研发出性能更优,结构更合理,过滤面积更大的塑烧板。

本公司自行研发的模具配合德国生产技术,形成一套独有的生产工艺,大大提高了生产能力,缩短生产工期,对于产品需求量大的客户,可按时保质保量的完成生产任务。

SBLY塑烧板简介:

塑烧板是塑烧板除尘器的主要元件,它在塑烧板除尘器中执行的气-固分离和液-固分离的任务。

塑烧板安装方式为垂直安装,垂直安装具有安装维修方便,过滤面积大,除尘能力强等有点,适用于高湿度、高粉尘量、腐蚀性等场合的烟气处理。

在一般工况下,入口粉尘浓度达到500g/m³时,排气含尘浓度可控制在5mg/m³以下。在高浓度除尘系统中,除尘效率可达99.99%,广泛应用于轧钢、冶金、化工、烟气、制药、电子、食品、焊接加工、贵重金属回收等行业。

SBLY塑烧板性能特点:

1、粉尘捕集率高:塑烧板具有微米级的过滤精度,对于1μm以上的烟灰可99.99%拦截,对于0.1μm以上的烟灰可大部分拦截,一般情况捕集除尘效率可达99.99%;

2、过滤面积大:塑烧板过滤面采用波浪形设计,大大减少了产品体积,是同体积除尘滤袋过滤面积的3-6倍;

3、疏水、疏油:塑烧板基体由多种不同密度的高分子材料烧结而成,表面的PTFE涂层深入至塑烧板基体孔穴里,并与之形成超细微孔抗粘性机构,具有疏水疏油性能;

4、耐酸、耐碱能力强:特殊的树脂材料,能经受强酸、强碱的长期腐蚀;

5、反吹清灰效果好:塑烧板表面的PTFE涂层,具备不粘性,同别的物质几乎没有附着现象,使用少量的反吹气体就能将表面的粉尘处理掉,清灰效果好;

6、压力损失小、阻力稳定:塑烧板表面经过特殊涂层处理后,透过过滤层的粉尘可被直接排走,不会停留在过滤层内,因此过滤层内不会发生堵塞现象,运转开始后,相当长的一段时间内,处理风量不会随时间发生变化;

7、超长的使用寿命:塑烧板本身较高的强度和韧性,可长期经受高压气体的反复冲击,同时很强的耐酸耐碱性能及好的反吹清灰效果,使得塑烧板的寿命可达10年以上。

SBLY塑烧板优势:

1、      

过滤面积更大,而且

SBLY塑烧板每孔4折,其他公司产品每孔3折,比其他同款塑烧板过滤面积增加1/3,

例如:SBLY1500-9型塑烧板,实际比表面积为4.7㎡,其他公司同款产品实际比表面积仅为3.4㎡

阻力更小,提高有效过滤

在不影响强度的情况下,SBLY塑烧板厚度做到3mm且厚度均匀,减少阻力的同时,基体过滤面受力均匀,大大提高了有效过滤面积

SBLY塑烧板系列产品:

SBLY塑烧板根据其特殊性能大致分为:普通增强型,耐酸耐碱型,防油防水型,抗静电型等

SBLY755-9型塑烧板成品展示如下:

SBLY塑烧板型号尺寸:(可根据要求定制不同型号尺寸)

塑烧板中是塑烧板除尘器主要的过滤元件,在塑烧板除尘器中实行的气-固分离的任务。塑烧板除尘器有上箱体、中箱体、下箱体、排灰系统和喷吹清灰系统五大部分组成。上箱体有出风口;中箱体有多孔板、滤片和检修门所组成;下箱体有灰斗、排灰系统组成;喷吹系统包括控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管和气包所组成,进风口视现场情况可设在中箱体,也可设在下箱体上,塑烧板在一般情况下,排气含尘浓度可控制在5mg/m3以下。在高浓度除尘系统中,微米级的过滤孔径可有效捕集0.3μm以上粉尘,对于10μm以上粉尘,捕集效率达99.999%。 塑烧板的所占空间仅是布袋除尘器的1/3-1/6,并且可以叠加设计缩小占地面积。过滤面为波浪形设计,单块板过滤面积是相同体积滤袋的2-3倍。安装更换塑烧板极为方便,只需打开除尘器检修门,拧紧固定塑烧板的两个螺栓即可完成一片滤板的装配。在日常生产中,几乎无须维修保养。

塑烧板除尘器在钢铁行业中主要应用于气固分离,而工业上实现气固分离的除尘器主要分4类:机械式除尘器,湿式除尘器,静电式除尘器和过滤式除尘器。常用的布袋除尘采用的滤料所能承受的温度一般在250℃以下,如果含尘温度再高时,需要采用降温措施,这样不仅会损失大部分的能量,而且会使系统复杂化。而塑烧板除尘器超细粉尘的收集效果好、适应性强,获得了广大钢铁行业客户的认可和喜爱。塑烧板冶金行业。塑烧板除尘器可以良好的处理热轧轧机在轧制不锈钢过程中产生的含油、含水、超细,同时能回收到除尘后的氧化铁粉尘,取得良好的收益。塑烧板在医学行业中的应用方面主要是值粉尘的回收,并且塑烧板除尘器具有体积小、、寿命长、维修保养方便,特别适合处理冷凝结露的和吸湿性很强的粉尘,并具有过滤含油粉尘和纤维性粉尘的独特优点,是静电除尘器和袋式除尘器无法比拟的。塑烧板除尘器在汽车制造行业的应用是针对制造过程中生产的粉尘,汽车制造业的焊接过程中,形成的焊接,有害气体和在打磨焊接过程中产生的焊渣。

塑烧板是根据粉末状压制烧结法纪成的,其生产工艺流程繁杂,对原材料规定高。实际上如今除尘器具中十分关键的元器件,根据与众不同的专业挤压成型机器设备,将纤维材料,历经高溫烧纸而成,特别是在构造是较为硬且不容易形变,不容易损坏,使用寿命较长。其內部的滤芯在过虑时效果非常的好,其表层历经独特解决,在压制全过程中一般选用喷雾器粉末状制做。此商品一般具备耐热,也有耐碱性,抗静电的特性,除此之外在解决超细粉末和浓度较高的的环境污染颗粒物时,能够 简单化室内空间,除灰速度更快,能够 非常大水平的控制成本和节省室内空间。塑烧板过滤芯防静电、耐腐蚀、耐强湿、抗磨损、压滤机滤板的没有问题运作时间长,对比除尘器布袋它不用常常的维护保养与维护保养。具备优良的除灰特性将维持其平稳的摩擦阻力,使烧结板除尘器可长久有效的工作中,使用寿命长达十年之上。

塑烧板具备抗腐蚀、耐热、冲击韧性高、不总混有害物、无二次污染、受力下微孔板不形变、 容易清洗再造、使用期限长等优势。可替代纯棉布、纺织物、塑料、金属丝网、石棉花体等过虑材料。广泛运用于、化工厂、冶金工业、热电厂、混凝土、科 学、造纸工业等制造业企业的非均相别离、汽液别离、气力输送、水油别离、酒厂别离、气体过滤系统等环境保护“三废”解决,尤其适用脱硫除尘过虑。 塑烧板具备高除灰,使用期限长,清灰效果非常的好,工作压力平稳,机器设备摩擦阻力平稳,由于塑料燃烧板表层历经深层解决,空径细微匀称,粒度十分光洁,无法根据和滞留,能维持非常好的清灰实际效果。次之,机器设备的摩擦阻力十分平稳,工作压力损害和运作時间基本上不会改变。耐潮性强的燃烧板选用,具备疏水性,即便在冬天比较严重冷疑时,也可一切正常应用含水量的通道。中小型塑料燃烧板除尘器所占室内空间仅为布袋除尘器的1×3-1/6,可累加设计方案以降低占地。塑料燃烧板与布袋除尘器样子较为为便捷安裝和维护保养,便捷安裝和拆换塑料燃烧板。只需开启除尘器维修门,扭紧固定不动煅烧板 的2个地脚螺栓,就可以进行一个压滤机滤板的安装。在日常生产制造中,基本上不用维修和维护保养。

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