固安县神宝滤清器厂

  塑烧板除尘器结构：主要由箱体、塑烧板滤板、排灰系统、风机、控制系统等组成。塑烧板除尘器是一个通称，全称是“塑烧板滤芯式除尘器”。经过二十年来不断研究开发已制造出适合各种工况条件使用的烧结过滤板，目前已有七大系列35种品种规格的过滤板和665种规格型号的塑烧板除尘器。固安县神宝滤清器厂塑烧板除尘器具有除尘、使用寿命长、独有的耐氧化铁粉尘板结、清灰方式、干法除尘、完全实现无人操作等特点的国际除尘器。在钢铁冶炼业热轧除尘、烧结除尘、冷轧酸洗中均采用此产品。成功治理了含水含油耐酸耐碱氧化铁的超细粉尘优质塑烧板，均获得了用户们的好评。

烧结板除尘器，别称烧结板过滤器、塑烧板除尘器，是一种以汽体过滤为原理的除尘器，选用的过滤芯是烧结板过滤元器件。塑烧板除尘器商品特性特性 除灰达99.999%可合理除去0.1微米之上的。清洁值低于毫克/m3； 与众不同的总体设计，使用期将近5-十年； 过滤风力高，合理过滤总面积大，容积仅为传统式布袋子过滤器的1/3； 耐腐蚀、耐湿冷，抗磨损； 体系结构简易替代Herding，维护保养方便快捷； 运作花费低、耗能低； 有非涂层、规范涂层、防静电涂层、隔爆型、不锈钢板型等提供选择； 通用型过滤元器件温度达70℃； 模块化设计构造，可依据顾客当场状况灵便设计方案； 根据组织 英国FDA及欧州BIA验证。

除尘系统运行时存在着大量的水蒸汽、和油雾、还有温度的变化，故设计除尘器时塑烧板靠两侧两个螺栓与孔板连接与密封，塑烧板下端两侧用两个防撞球脚分隔，不设固定分隔托架，可使塑烧板随温度变化而自然伸缩。防止塑烧板出现变形专业生产塑烧板。塑烧板时塑烧板除尘器中主要的过滤元件，在塑烧板除尘器中实行固-气分离的任务。 塑烧板具备抗重金属堵塞的能力与优良的耐油耐水性，阻力低、使用寿命长。塑烧板是采用特殊的高分子复合材料，经过筛选相容配对，再由特殊的高温炉烧结而成，成型后的基体具有不规则全贯通的微米级微孔，这些微孔只容气体通过，微颗粒粉尘被拦截在其表面，来达到除尘过滤效果。同时，在塑烧板的表层，覆盖有增强型PTFE树脂膜，这种树脂膜具有极强的自清洁功能，有效防止工作时的粉尘粘结，并可利用气体反冲技术进行自动清灰，仍保持稳固的风阻损失。本公司生产的是采用不同配方和不同原料，适合不同工况条件使用的塑烧板，有耐酸型、耐强碱型、抗静电型，使用寿命长。

塑烧板的工作原理是什么呢？就是在含有灰尘，尘气流经过通风管道进人中部箱体(尘气箱)，当含尘的气体在塑烧板的外表面通过塑烧板时，粉尘被阻留在塑烧板外表面的涂层上，并且被吸附，随后干净洁净气流透过塑烧外表面经塑烧板内腔进入净气箱，并经排风管道排出。 塑烧板是通过粉末压制烧结法制成的，其生产工艺复杂，对原料要求高。其实现在除尘器具中重要的元件，通过独特的专门挤压设备，将高分子材料，进过高温烧纸而成，尤其结构是比较硬且不易变形，不易磨损，使用寿命较长。其内部的过滤芯在过滤时效果好，其表面进过特殊处理，在压制过程中通常采用喷雾粉末制作。此产品通常具有耐高温，还有耐酸性，防静电的特性，此外在处理超细粉末和高浓度的污染颗粒时，可以简化空间，除尘速度快，可以很大程度的降低成本和节约空间。

塑烧板除尘器（又称烧结板除尘器）采用波浪式塑烧滤片的材质，由多种高分子化合物粉体严格配组后进行铸型、烧结，形成一个多孔母体然后通过特殊的喷涂工艺在烧结板母体表面的空隙内填充一种1-2微米以下的超细粉尘的捕集，具有很高的除尘效率，超低排放，能够满足排放浓度3-5mg的要求。特别适合与粗轧机的超细粉尘的处理。塑烧板不但除尘效率好而且使用寿命长，国产烧结板使用寿命8-10年，进口烧结板使用寿命长达10年以上。还降低了过滤板的表面阻力。 塑烧板的刚性结构，消除了纤维织物滤袋因骨架磨损引起的寿命问题。寿命长的另一个重要表现还在于，滤片的无故障运行时间长，它不需要经常的维护与保养。良好的清灰特性将保持其稳定的阻力，使烧结板除尘器可长期有效的工作。事实上，如果不是温度或一些特殊气体未被控制好，烧结板除尘器的工作寿命将会相当长。塑烧板即使因偶然的因素损坏滤片，也可用特殊的粘结后继续使用，并不会因小小的一条粘合缝而带来不良影响，本身具有一定的刚度和韧性，内部不需要任何骨架支撑，其耐压、耐腐、耐磨及耐空气冲击性能较布袋强很多，因此其使用寿命较长，一般10年以上。