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2022-04-13 09:09:11
塑烧板是由高分子树脂材料,经过高温、高压烧结而成,基体具有大量的贯通的微米级细孔;这些微孔允许气体通过,而固体被拦截在其表面,达到除尘的效果塑烧板厂家。塑烧板滤芯,烧结滤芯,烧结板塑烧板滤芯呈刚性波浪式多孔结构,是烧结板板厚约4mm,其内部形成大约30μm的均匀孔隙,然后通过特殊的喷涂工艺在母体表面的空隙里填充PTFE涂层,形成 2~3 μм的微孔.。塑烧板滤芯能有效捕集0.1μm以上的粉尘,对于1μm以上的粉尘捕集效率达99.99%,排放小于1mg/m3,实现了真正意义上的零排放替代Herding。
塑烧板是采用特殊的高分子复合材料,经过筛选相容配对,再由特殊的高温炉烧结而成,成型后的基体具有不规则全贯通的微米级微孔,这些微孔只容气体通过,微颗粒粉尘被拦截在其表面,来达到除尘过滤效果。同时,在塑烧板的表层专业生产塑烧板,覆盖有增强型PTFE树脂膜,这种树脂膜具有极强的自清洁功能,有效防止工作时的粉尘粘结,并可利用气体反冲技术进行自动清灰,仍保持稳固的风阻损失。塑烧板的结构形状一般为长方形,过滤部位为波浪形板式结构,设计成波浪形是为增大其除尘过滤有效面积。塑烧板是通过粉末压制烧结法制成的,其生产工艺复杂,对原料要求高。其实现在除尘器具中重要的元件,通过独特的专门挤压设备,将高分子材料,进过高温烧纸而成,尤其结构是比较硬且不易变形,不易磨损,使用寿命较长。其内部的过滤芯在过滤时效果好,其表面进过特殊处理,在压制过程中通常采用喷雾粉末制作。此产品通常具有耐高温,还有耐酸性,防静电的特性,此外在处理超细粉末和高浓度的污染颗粒时,可以简化空间,除尘速度快,可以很大程度的降低成本和节约空间。
除尘系统运行时存在着大量的水蒸汽、和油雾、还有温度的变化,故设计除尘器时塑烧板靠两侧两个螺栓与孔板连接与密封,塑烧板下端两侧用两个防撞球脚分隔,不设固定分隔托架,可使塑烧板随温度变化而自然伸缩。防止塑烧板出现变形。塑烧板时塑烧板除尘器中主要的过滤元件,在塑烧板除尘器中实行固-气分离的任务。 塑烧板具备抗重金属堵塞的能力与优良的耐油耐水性,阻力低、使用寿命长。塑烧板是采用特殊的高分子复合材料,经过筛选相容配对,再由特殊的高温炉烧结而成,成型后的基体具有不规则全贯通的微米级微孔,这些微孔只容气体通过,微颗粒粉尘被拦截在其表面,来达到除尘过滤效果。同时,在塑烧板的表层专业生产塑烧板,覆盖有增强型PTFE树脂膜,这种树脂膜具有极强的自清洁功能,有效防止工作时的粉尘粘结,并可利用气体反冲技术进行自动清灰,仍保持稳固的风阻损失。本公司生产的是采用不同配方和不同原料,适合不同工况条件使用的塑烧板,有耐酸型、耐强碱型、抗静电型,使用寿命长。
塑烧板在工作时,当含有杂质的液、气流体在一定的压力下由塑烧板外表面通过时,洁净的流体由贯通的微孔通过,而杂质则被阻留在微孔之外的工作面表层;当杂质在工作面表面积累到一定程度,妨碍和影响流体通过时,须对表面积累物进行清除,通常采用大于正向工作压力的高压流体从反向进行瞬间喷吹使表面杂质脱落,从而达到反冲洗的效果,再循环进入下一轮的除尘工作。固安县神宝滤清器厂是一家专注于塑烧板(烧结板)滤芯、塑烧板除尘器研发设计、生产制造、系统安装及工业贸易为一体的综合性实业公司。我公司生产的塑烧板(烧结板)除尘器,因操作简单,工作稳定,故障率低,维修快捷,节能率优。
塑烧板是有高分子树脂材料,经过高温,高压烧结而成。机体具有大量的贯通的微米细孔;这些微孔允许气体通过,而固体被拦截在其表面,达到除尘效果。同时,在塑烧板的机体中,覆盖有特殊的树脂模,这种树脂模具有极强的疏水功能,烟气中的水蒸气和微细油滴,亦被拦截在塑烧板的表面,汇集成水珠和油珠后,从塑烧板表面滑落下来,实现气-液分离。塑烧板的结构形式基本上为长方形,过滤部位为波纹形状,以增大过滤面积。塑烧板的刚性结构,也使得脉冲反吹气流向空隙喷出时,滤片无变形。脉冲气流是直接由内向外穿过滤片作用在粉体层上,所以滤片表层被气流托附的粉尘,在瞬间即可被消去。脉冲反吹气流的作用力不会如同布袋变形后被缓冲吸收而减弱。塑烧滤片的刚性结构,消除了纤维织物滤袋因骨架磨损引起的寿命问题。寿命长的另一个重要表现还在于,滤片的无故障运行时间长,它不需要经常的维护与保养。良好的清灰特性将保持其稳定的阻力,使塑烧板除尘器可长期有效的工作。塑烧板由于制成滤片的材料及PTFE涂层具有疏水性,水喷洒其上将会看到有趣现象是:凝聚水珠汇集成水流淌下。故纤维织物滤袋因吸湿而形成水膜,从而引起阻力急剧上升的情况在塑烧板除尘器上不复存在。这对于处理冷凝结露的高温和吸湿性很强的粉尘如磷酸氨、氯化钙、纯碱、芒硝等,将会得到很好的使用效果。
塑烧板具备刚度波浪纹型多孔结构。塑烧板过虑元器件呈刚度波浪式多孔结构,是由多种多样高分子材料化学物质粉体设备及的融合剂严苛配制后铸型煅烧,产生一个波浪式多孔结构孕妈做为塑烧板过虑元器件基板,基板厚约4mm,其內部产生大概30μm的匀称孔隙,随后根据的涂装工艺在孕妈表层的间隙里添充PTFE镀层,产生1-2μm上下的孔隙。塑烧板具备刚度波浪纹型多孔结构
塑烧板过虑元器件呈刚度波浪式多孔结构,是由多种多样高分子材料化学物质粉体设备及的融合剂严苛配制后铸型煅烧,产生一个波浪式多孔结构孕妈做为塑烧板过虑元器件基板,基板厚约4mm,其內部产生大概30μm的匀称孔隙,随后根据的涂装工艺在孕妈表层的间隙里添充PTFE镀层,产生1-2μm上下的孔隙。塑烧板具备高的收集是由其自身与众不同的构造和PTFE镀层来完成的。塑烧板除尘设备能够合理收集0.1微米之上,针对1微米之上收集达99.999%,排出低于毫克/m3,完成了真真正正实际意义上的零排放。
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