固安县神宝滤清器厂

塑烧板滤芯广泛应用于水泥、矿山、冶金、化工、汽车、电子、医学、食品、焊接加工、贵重金属回收等行业除尘设备的空气净化。由于塑烧板滤芯表面积大，体积小、效率好、维修保养方便、能过滤吸潮和含水量高的粉尘和过滤含油及纤维粉尘的独特优点，适合气体中含水、含油的作业场合波浪式塑烧板，也是电除尘和布袋收尘器无法比拟的。固安县神宝滤清器厂塑烧板具有强耐湿性塑烧板采用特殊配方，具有疏水性。从实际使用情况来看，即使在冬天严重结露，入口的含水粉尘在饱和水的情况下也能正常使用。占地空间小塑烧板除尘器的所占空间仅是布袋除尘器的1/3-1/6，并且可以叠加设计缩小占地面积。塑烧板与布袋除尘器的外形比较。安装维护方便安装更换塑烧板极为方便，只需打开除尘器检修门替代Herding，拧紧固定塑烧板的两个螺栓即可完成一片滤板的装配。在日常生产中，几乎无须维修保养。

塑烧板是通过含尘空气通过内部吸附过滤的一种除尘方法。他的除尘，塑烧板的除尘效果可以控制排放出来的空气含尘浓度在5毫克每立方米之内，在高浓度的除尘系统环境中，效果可以达到99%。使用寿命长专业生产塑烧板，因为制作工艺材料好，设计上是长方形节省空间，且安装维护方面方便。塑烧板是刚性结构，不会变形，又无骨架磨损，所以使用寿命长专业生产塑烧板，在有些工况条件下，它的使用寿命是布袋的10倍以上。由于塑烧板表面经过深度处理，孔径细小均匀，具有疏水性，不易粘附含水量较高的粉尘，所以在处理含水量较高及纤维性粉尘时塑烧板除尘器是更佳选择。此外，由于塑烧板的工艺制造保持了均匀的微米级孔径，所以还可以处理超细粉尘和高浓度粉尘，布袋收尘器的入口浓度一般小于20克/米3，而塑烧板除尘器入口浓可达500克/米3。它可简化二级收尘为一级收尘，不但工艺方便，也可降低成本能耗和缩小占地面积及空间管道。由于塑烧板的表面经过深度处理，空径细小均匀，非常光滑，因而使粉尘极难透过与停留，能保持相当好的清灰效果。其次，设备阻力非常稳定，压力损失与运行时间几乎保持不变. 阻力表（石灰粉除尘）我厂塑烧板具有强耐湿性 塑烧板采用特殊配方，具有疏水性。

塑烧板除尘器在钢铁行业中主要应用于气固分离，而工业上实现气固分离的除尘器主要分4类：机械式除尘器,湿式除尘器,静电式除尘器和过滤式除尘器。常用的布袋除尘采用的滤料所能承受的温度一般在250℃以下,如果含尘温度再高时,需要采用降温措施,这样不仅会损失大部分的能量,而且会使系统复杂化。而塑烧板除尘器超细粉尘的收集效果好、适应性强，获得了广大钢铁行业客户的认可和喜爱。塑烧板冶金行业。塑烧板除尘器可以良好的处理热轧轧机在轧制不锈钢过程中产生的含油、含水、超细，同时能回收到除尘后的氧化铁粉尘，取得良好的收益。塑烧板在医学行业中的应用方面主要是值粉尘的回收，并且塑烧板除尘器具有体积小、、寿命长、维修保养方便，特别适合处理冷凝结露的和吸湿性很强的粉尘，并具有过滤含油粉尘和纤维性粉尘的独特优点，是静电除尘器和袋式除尘器无法比拟的。塑烧板除尘器在汽车制造行业的应用是针对制造过程中生产的粉尘，汽车制造业的焊接过程中，形成的焊接，有害气体和在打磨焊接过程中产生的焊渣。

   塑烧板除尘器结构：主要由箱体、塑烧板滤板、排灰系统、风机、控制系统等组成。塑烧板除尘器是一个通称，全称是“塑烧板滤芯式除尘器”。烧结板结构坚固，无变形，无骨架磨损，过滤精度高，过滤面积大，强酸强碱性，适用温度：常规产品在80℃、110℃、160℃范围内，优异的力学性能具有较高的强度和韧性，烧结板每天能承受数千次高压气体的反复冲击，耐磨性是钢的4倍以上。安装结构紧凑，自洁能力强，稳定的压力损失，除尘效率好，优异的防潮性能，超长使用寿命，安装维护方便：烧结板的安装和更换非常方便。

随着工业的不断发展，人类环保环保意识的不断提高，传统除尘设备无论从性能上和寿命上已经无法满足日益提高的环保要求。这就促使新的环保技术不断发展，烧结板 革新的产物。塑烧板是由高分子材料通过特殊烧结工艺形成的多孔刚性滤料，基板为开放的多向微孔结构并保持均孔，基板的表面采用特殊工艺施加了更小孔径的PTFE涂层，这样的复合结构使我们的烧结板达到了表面过滤性能与结构强度的结合，因此可以说烧结板过滤技术是传统过滤技术的一场革命。固安县神宝滤清器厂致力于塑烧板的研发与生产，采用德国生产技术，并进行反复实验，对产品细节及材料加以改进，从而研发出性能更优，结构更合理，过滤面积更大的塑烧板。本公司自行研发的模具配合德国生产技术，形成一套独有的生产工艺，大大提高了生产能力，缩短生产工期，对于产品需求量大的客户，可按时保质保量的完成生产任务。本公司承接各类国产/进口塑烧板的清洗服务，塑烧板表面灰尘长期堆积，反吹效果不理想的，本公司可提供清洗服务，清洗后的塑烧板几乎可以恢复到使用前的效率。