固安县神宝滤清器厂

烧结板除尘器除尘塑烧板，别称烧结板过滤器、塑烧板除尘器塑烧板，是一种以汽体过滤为原理的除尘器，选用的过滤芯是烧结板过滤元器件。塑烧板除尘器商品特性特性 除灰达99.999%可合理除去0.1微米之上的。清洁值低于毫克/m3； 与众不同的总体设计，使用期将近5-十年； 过滤风力高，合理过滤总面积大，容积仅为传统式布袋子过滤器的1/3； 耐腐蚀、耐湿冷，抗磨损； 体系结构简易，维护保养方便快捷； 运作花费低、耗能低； 有非涂层、规范涂层、防静电涂层、隔爆型、不锈钢板型等提供选择； 通用型过滤元器件温度达70℃； 模块化设计构造，可依据顾客当场状况灵便设计方案； 根据组织 英国FDA及欧州BIA验证。

塑烧板除尘效率超高替代Herding,据已在使用塑烧板除尘器的用户来看，在一般情况下，排气含尘浓度可控制在5mg/m3以下。在高浓度除尘系统中，除尘效率达99.999%。本公司生产的塑烧板是采用不同配方和不同原料，适合不同工况条件使用的塑烧板，有耐酸型、耐强碱型、抗静电型，使用寿命长。清灰效果好，压力稳定专业生产塑烧板，设备阻力稳定 由于塑烧板的表面经过深度处理，空径细小均匀，非常光滑，因而使粉尘极难透过与停留，能保持相当好的清灰效果。

塑烧板产品性能特点：

除尘达99.999%可有效去除0.1微米以上的粉尘。净化值小于1mg/m3；

独特的结构设计，使用寿命长达5-10年；

过滤风速高，有效过滤面积大，体积仅为传统布袋过滤器的1/3；

耐酸碱、耐潮湿，耐磨损；

系统结构简单，维护便捷；

运行费用低、能耗低；

有非涂层、标准涂层、抗静电涂层、防爆型、不锈钢型等供选择；

普通型过滤元件温度达70℃；

模块化结构，可根据客户现场情况灵活设计.

塑烧板应用范围：

冶金行业中烟气除尘；（如氧化铁粉的去除）。

制药行业粉体的回收；

电子行业线路板切割粉尘的过滤；

水泥行业中灰尘的过滤盒回收；

超细粉体制造气体的净化排放和超细粉体的回收；

塑烧板除尘器本体主要由除尘器壳体、塑烧板滤芯、压缩空气反吹气缸、喷吹管、固定多空隔板、进风口、出风口以及风机所组成。  塑烧板除尘器用了独特的波浪式塑烧板过滤芯取代传统布袋，由于塑烧板是刚性结构，不会变形，又无骨架磨损，所以使用寿命长，在有些工况条件下，它的使用寿命是布袋的10倍以上。含尘气流经风道进入中部箱体(尘气箱)，当含尘气体由塑烧板的外表面通过塑烧板时，粉尘被阻留在塑烧板表面的PTFE涂层上，洁净气流透过塑烧板从塑烧板内腔进入净气箱，并经排风管道排出。随着塑烧板表面粉尘的增加，启动脉冲阀，将压缩空气喷入塑烧板内腔中，反吹掉聚集在塑烧板外表面的粉尘，粉尘落入料斗之中。

塑料烧盘的捕获效率是通过其独特的结构和涂层实现的。它与袋式过滤器的效率不同，它基于对附着的灰尘进行二次过滤。根据实际测试数据，在正常情况下，除尘器的粉尘浓度可以保持在5mg / m3以下。尽管排放浓度与含粉尘气体的入口浓度和粉尘的粒径有关，但是对于收集2μm或更小的超细粉尘，其排放效率通常保持在99.999%。塑烧板结构特点: 塑烧过滤板的母体基板，厚约5mm在其内部，经过对时间、温度的确控制烧结后，形成大约70μm的均匀孔隙。然后由氟化物树脂填充涂层处理使孔隙达到1-2μm左右。 的涂层不仅只限于滤板表面，而是深入到孔隙内部。成孔率与孔隙的均匀性是保证滤板良好透气性的关键，每块滤板均需经过严格的钠焰检验方能终确定是否可以使用。

随着工业的不断发展，人类环保环保意识的不断提高，传统除尘设备无论从性能上和寿命上已经无法满足日益提高的环保要求。这就促使新的环保技术不断发展，烧结板 革新的产物。塑烧板是由高分子材料通过特殊烧结工艺形成的多孔刚性滤料，基板为开放的多向微孔结构并保持均孔，基板的表面采用特殊工艺施加了更小孔径的PTFE涂层，这样的复合结构使我们的烧结板达到了表面过滤性能与结构强度的结合，因此可以说烧结板过滤技术是传统过滤技术的一场革命。固安县神宝滤清器厂致力于塑烧板的研发与生产，采用德国生产技术，并进行反复实验，对产品细节及材料加以改进，从而研发出性能更优，结构更合理，过滤面积更大的塑烧板。本公司自行研发的模具配合德国生产技术，形成一套独有的生产工艺，大大提高了生产能力，缩短生产工期，对于产品需求量大的客户，可按时保质保量的完成生产任务。本公司承接各类国产/进口塑烧板的清洗服务，塑烧板表面灰尘长期堆积，反吹效果不理想的，本公司可提供清洗服务，清洗后的塑烧板几乎可以恢复到使用前的效率。