供应:塑烧板滤芯报价【多少钱,工厂,企业】

2022-08-02 09:10:32

塑烧板除尘滤芯呈刚性波浪式多孔结构,是由多种高分子化合物粉体以及特殊的粘合剂严格配比之后进行铸型烧结,形成一个波浪式多孔母体烧结板过滤元件,烧结板板厚约4mm,其内部形成大约30μm的均匀孔隙,然后通

塑烧板除尘滤芯呈刚性波浪式多孔结构,是由多种高分子化合物粉体以及特殊的粘合剂严格配比之后进行铸型烧结,形成一个波浪式多孔母体烧结板过滤元件,烧结板板厚约4mm,其内部形成大约30μm的均匀孔隙,然后通过特殊的喷涂工艺在母体表面的空隙里填充PTFE涂层,形成 2~3 μм的微孔。烧结板过滤器的工作原理和基本结构与布袋除尘器是类似的,但是由于采用了特殊的烧结板材料制作过滤元件,因此与传统的以纤维滤料制作过滤元件的除尘器(例如,布袋除尘器、扁袋除尘器、滤筒除尘器等)相比替代Herding,具有很多独特的优点。具体原理是含尘气流通过尘气入口处的导流板进入中部箱体的尘气室,通过烧结板净化后的气体经风机排出。随着被阻留在烧结板表面涂层上粉尘的增加,定时或定差压工作方式的清灰控制系统将自动开启快开式脉冲阀,通过压缩空气来有效清除烧结板表面的粉尘,被喷落的粉尘在重力的作用下落入灰斗后排出。

塑料燃烧板除尘器特点高过滤精度:微米级过滤器孔径,截留超过1微米的烟颗粒,截留0.1微米的尘颗粒99.99%;过滤面积大:过滤面波纹设计,体积相同过滤面积是过滤袋面积的3倍专业生产塑烧板。耐强酸碱性:特殊树脂材料,可承受强酸强碱的长期高温腐蚀。适应温度:常规产品在80°C以内,耐温110°C,耐温160°C。优异的机械性能:高强度和韧性,可承受高压气体每天数千次的反复冲击,其耐磨性是钢的4倍以上。安装结构紧凑:过滤面积相同,塑料燃烧板集尘器的体积是过滤袋式除尘器的三分之一。自清洁能力:刚性结构使回吹气体更直接地作用于附着在过滤表面上的粉末。没有缓冲,反吹效果干净彻底。稳定的压力损失:的自清洁能力确保低过滤压力损失和稳定性。除尘:过滤精度高,除尘,除尘器废气的粉尘浓度小于1 mg/m3。优异的防潮性:塑料燃烧板本身的基材具有优异的防潮性,并涂有超疏水树脂薄膜,不仅具有防潮性,还可以将酸性和碱性水蒸气收集到水流中并去除它。 。使用寿命长:优异的机械性能,优越的耐酸碱性,完善的自洁效果,使塑料烧板的使用寿命达到袋子的10倍。安装维护方便:安装和更换塑料燃烧板非常方便。只需打开集尘器检修门,拧紧固定塑料燃烧板的两个螺栓即可完成一个滤板的装配。在日常生产中,几乎没有维护。

塑烧板是通过含尘空气通过内部吸附过滤的一种除尘方法。根据行业的当前的一个现状,它的除尘效果可以控制排放出来的空气含尘浓度在5毫克每立方米之内,在高浓度的除尘系统环境中,效果可以达到99%,除尘效率优。塑烧板就是在含有灰尘,尘气流经过通风管道进入中部箱体(尘气箱),当含尘的气体在塑烧板的外表面通过塑烧板时,粉尘被阻留在塑烧板外表面的涂层上,并且被吸附,随后干净洁净气流透过塑烧外表面经塑烧板内腔进入净气箱,并经排风管道排出。

塑烧板选用的波浪形塑烧板滤芯替代传统式布袋子,因为塑烧板是刚度构造,不容易形变,又无框架损坏,因此 使用时间长,在有一些工作状况标准下,它的使用期限是布袋子的10B之上。塑烧板因为表面历经生产加工解决,直径细微匀称,具备疏水性,不容易黏附水分含量较高的粉尘,因此 在解决水分含量较高及化学纤维性粉尘时塑烧板除尘器是理想化挑选。除此之外,因为塑烧板除尘器生产制造维持了匀称的微直径,因此 还能够解决细粉尘和浓度较高的粉尘,布袋收尘器的入口浓度值一般低于20克/米3,而塑烧板除尘器入口浓可以达到1斤/米3。它可简化二级除尘为一级除尘,不仅加工工艺便捷,也可控制成本耗能和变小占地及室内空间管路。塑烧板除尘器的核心部件,是除尘器的,塑烧板的特性立即危害除灰实际效果。塑烧板由高分子材料化学物质粉体设备经铸型、烧结为多孔结构的孕妈,并在表面及间隙处涂上氟化环氧树脂,再用粘合剂固定不动而成,塑烧板內部孔隙度直徑为40~80um,而表面孔隙度为3~6um。

塑烧板 在处理散(粉)粒状物料的车间内,几乎所有的破碎、筛分、干燥、冷却、造粒、包装 及输送给料设备都是粉尘飞扬的主要发源地。解决粉尘飞扬的方法有多种,而将产尘设备密闭化及设置除尘系统是常用有效的。除尘器设备安装抽尘密闭罩后,即使在密闭罩上开设有操作门或有缝隙和孔洞的情况下,也能使尘源附近空气中的粉尘浓度降低70%-90%。塑烧板是用于气固别离的烧结板除尘器中重要的过滤元件。烧结板经高分子基复合材料经相容配套和高温炉烧结而成,烧结成型后,基体具有不规则且衔接的微孔,只需气体可以通,烧结板过微孔,微粒尘土保存在其外表,从而到达除尘和过滤效果,并且烧结板的外表涂覆有增强PTFE树脂膜,这种树脂膜具有极强的自洁功用,在作业时可有用防止粉尘粘结,另外,选用气体反冲技术可自动排灰,确保安稳的阻力损失。大多数烧结板具有矩形结构,过滤部分具有波涛板结构,以增加其除尘和过滤的有用面积,含尘气体由风道进入箱体的滤板过滤区,当含尘气体由烧结板的外外表通过塑烧板时,粉尘被阻留在烧结板外表的PTFE涂层上,洁净气体则通过烧结板,并由滤板口进入箱体净气室后由出风口排出,附着在烧结板外外表的尘土将跟着脉冲反吹或重力效果落入下面的灰斗。

塑烧板是由高分子树脂材料,经过高温、高压烧结而成,基体具有大量的贯通的微米级细孔;这些微孔允许气体通过,而固体被拦截在其表面,达到除尘的效果。塑烧板具有刚性波浪型多孔结构 塑烧板过滤元件呈刚性波浪式多孔结构,是由多种高分子化合物粉体及特殊的结合剂严格配比后铸型烧结,形成一个波浪式多孔母体作为塑烧板过滤元件基板,基板厚约4mm,其内部形成大约30微米的均匀孔隙,然后通过特殊的喷涂工艺在母体表面的空隙里填充PTFE涂层,形成1-2微米左右的孔隙。塑烧板的所占空间仅是布袋除尘器的1/3-1/6,并且可以叠加设计缩小占地面积。 过滤面为波浪形设计,单块板过滤面积是相同体积滤袋的2-3倍。

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