固安县神宝滤清器厂

塑烧板除尘滤芯呈刚性波浪式多孔结构，是由多种高分子化合物粉体以及特殊的粘合剂严格配比之后进行铸型烧结，形成一个波浪式多孔母体烧结板过滤元件，烧结板板厚约4mm，其内部形成大约30μm的均匀孔隙，然后通过特殊的喷涂工艺在母体表面的空隙里填充PTFE涂层，形成 2~3 μм的微孔高温塑烧板除尘。

塑烧板除尘器塑烧板除尘器

一、产品类型

主要产品除了有耐常温、耐温110℃及耐温160℃以外，还有耐酸型、防爆型、抗静电型及抗油气型等系列产品。

二、形状特点

一体烧结成型，外型尺寸为1047mm(长)×63mm(厚)×1550mm(高)。其表面积高达9M2，相当于12个国标JMC型除尘滤袋的表面积。

 由于塑烧板滤芯表面积大，体积小、效率好、维修保养方便、能过滤吸潮和含水量高的粉尘和过滤含油及纤维粉尘的独特优点，适合气体中含水、含油的作业场合，也是电除尘和布袋收尘器无法比拟的。替代进口烧结板、塑烧板#替代进口烧结板、塑烧板、烧结板滤芯 有效过滤粉尘粒径≥0.1um排放浓度可达到远小于1mg/Nm3排放浓度可达到远小于1mg/Nm3PTFE的涂层具有极强的疏水性和不粘性替代Herding，即使含有大量水汽也能正常工作的化学稳定性，适应强酸强碱工况的耐磨性能，适用于强磨损性粉尘结构紧凑，拥有更大的过滤面积，是扁袋的3倍以上恒定的运行阻力，免维护预期使用寿命≥10年可清洗可再生可回收。

塑烧板是除尘器的关键部件，是除尘器的心脏专业生产塑烧板，塑烧板的性能直接影响除尘效果。塑烧板由高分子化合物粉体经铸型、烧结成多孔的母体，并在表面及空隙处涂上氟化树脂，再用黏合剂固定而成，塑烧板内部孔隙直径为40～80um，而表面孔隙为3～6um。塑烧板除尘器具有体积小、效率好、维修保养方便、能过滤吸潮和含水量高的粉尘、过滤含油及纤维粉尘的独特优点，是静电除尘器和袋式除尘器无法比拟的。由于塑烧板除尘器是用塑烧板代替滤袋式过滤部件的除尘器，其适合气体中含水、含油的作业场合。固安县神宝滤清器厂是一家专业从事塑烧板研发和生产的综合性实业公司。我公司生产的塑烧板质量有保证。

烧结板是指将聚乙烯粉末材料，通过特殊的烧结工艺制成基体，并在其表面涂覆聚四氟乙烯而得到的刚性过滤板。因为其原料均为塑料，所以又称“塑烧板”。

烧结板的优点 

1、排放浓度可达到远小于1mg/Nm

2、有效过滤粉尘粒径≥0.1um

3、PTFE的涂层具有极强的疏水性和不粘性，即使含有大量水汽也能正常工作

4、的化学稳定性，适应强酸强碱工况

5、的耐磨性能，适用于强磨损性粉尘

6、结构紧凑，拥有更大的过滤面积，是扁袋的3倍以上

7、恒定的运行阻力，免维护

8、预期使用寿命≥10年

9、可清洗

10、可再生

11、可回收 　　重量： 31公斤 保质期： 3年 　　毛重： 29公斤 材料： PE 　　过滤精度：0.5um 　　压力：0.3Mpa流量：12m3/min 　　适应对象：空气过滤

塑烧板滤芯抗静电、耐酸碱、耐强湿、耐磨损、滤板的无故障运行时间长，它不需要经常的维护与保养。良好的清灰特性将保持其稳定的阻力，使塑烧板除尘器可长期有效的工作，使用寿命长达10年以上。固安县神宝滤清器厂塑烧板排气含尘浓度可控制在5mg/m3以下。在高浓度除尘系统中，除尘效率达99.999%。使用寿命长。

塑料燃烧板除尘器特点高过滤精度：微米级过滤器孔径，截留超过1微米的烟颗粒，截留0.1微米的尘颗粒99.99％;过滤面积大：过滤面波纹设计，体积相同过滤面积是过滤袋面积的3倍。耐强酸碱性：特殊树脂材料，可承受强酸强碱的长期高温腐蚀。适应温度：常规产品在80°C以内，耐温110°C，耐温160°C。优异的机械性能：高强度和韧性，可承受高压气体每天数千次的反复冲击，其耐磨性是钢的4倍以上。安装结构紧凑：过滤面积相同，塑料燃烧板集尘器的体积是过滤袋式除尘器的三分之一。自清洁能力：刚性结构使回吹气体更直接地作用于附着在过滤表面上的粉末。没有缓冲，反吹效果干净彻底。稳定的压力损失：的自清洁能力确保低过滤压力损失和稳定性。除尘：过滤精度高，除尘，除尘器废气的粉尘浓度小于1 mg/m3。优异的防潮性：塑料燃烧板本身的基材具有优异的防潮性，并涂有超疏水树脂薄膜，不仅具有防潮性，还可以将酸性和碱性水蒸气收集到水流中并去除它。 。使用寿命长：优异的机械性能，优越的耐酸碱性，完善的自洁效果，使塑料烧板的使用寿命达到袋子的10倍。安装维护方便：安装和更换塑料燃烧板非常方便。只需打开集尘器检修门，拧紧固定塑料燃烧板的两个螺栓即可完成一个滤板的装配。在日常生产中，几乎没有维护。

  塑烧板的工作原理是什么呢？就是在含有灰尘，尘气流经过通风管道进人中部箱体(尘气箱)，当含尘的气体在塑烧板的外表面通过塑烧板时，粉尘被阻留在塑烧板外表面的涂层上，并且被吸附，随后干净洁净气流透过塑烧外表面经塑烧板内腔进入净气箱，并经排风管道排出。随着塑烧板不停的使用，其外表面的粉尘也随之慢慢增加，那么怎么进行塑烧板的清洗呢？是通过电子控制仪控制鼓风机，将自动选择需要清理的塑烧板，触发打开喷吹阀，将压缩的空气喷入烧结板的内腔中，快速的吹掉聚集在塑烧板外表面的粉尘，粉尘在气流及重力作用下落入料斗之中，达到清洗塑胶板的表面粉尘的目的。塑烧板表面具有疏水性，具有一定的防水防油特点，烟气中含有少量水汽不会影响塑烧板除尘器的性能。但如果进入塑烧板除尘器的水分过多，大量的粉尘会牢牢黏附在塑烧板表面，若脉冲清灰清理不及时，长时间后塑烧板表面油泥会越来越牢固，不好清理，会使塑烧板除尘器两侧压差越来越高，影响除尘效果，严重时粉尘会渗入塑烧板内部，粉尘吸附在塑烧板上容易造成堵塞，影响除尘效率，致使停机。这时就需要采用特殊的装置，将水和空气以一定压力反向挤出，排出已经渗入的油泥，这样不仅操作繁琐，也一定程度上缩短了塑烧板的使用寿命。内置塑烧板（除尘器中的主要元件，在塑烧板除尘器中执行的气-固分离和气-液分离的任务）更换费用较高，一次数百万元。