固安县神宝滤清器厂

塑烧板除尘器在钢铁行业中主要应用于气固分离，而工业上实现气固分离的除尘器主要分4类：机械式除尘器,湿式除尘器,静电式除尘器和过滤式除尘器碳纤维塑烧板。常用的布袋除尘采用的滤料所能承受的温度一般在250℃以下,如果含尘温度再高时,需要采用降温措施,这样不仅会损失大部分的能量,而且会使系统复杂化。而塑烧板除尘器超细粉尘的收集效果好、适应性强，获得了广大钢铁行业客户的认可和喜爱。塑烧板冶金行业。塑烧板除尘器可以良好的处理热轧轧机在轧制不锈钢过程中产生的含油、含水、超细，同时能回收到除尘后的氧化铁粉尘，取得良好的收益替代Herding。塑烧板在医学行业中的应用方面主要是值粉尘的回收，并且塑烧板除尘器具有体积小、、寿命长、维修保养方便，特别适合处理冷凝结露的和吸湿性很强的粉尘，并具有过滤含油粉尘和纤维性粉尘的独特优点，是静电除尘器和袋式除尘器无法比拟的。塑烧板除尘器在汽车制造行业的应用是针对制造过程中生产的粉尘，汽车制造业的焊接过程中，形成的焊接，有害气体和在打磨焊接过程中产生的焊渣专业生产塑烧板。

塑烧板是根据粉末状压制烧结法纪成的，其生产工艺流程繁杂，对原材料规定高。实际上如今除尘器具中十分关键的元器件，根据与众不同的专业挤压成型机器设备，将纤维材料，历经高溫烧纸而成，特别是在构造是较为硬且不容易形变，不容易损坏，使用寿命较长。其內部的滤芯在过虑时效果非常的好，其表层历经独特解决，在压制全过程中一般选用喷雾器粉末状制做。此商品一般具备耐热，也有耐碱性，抗静电的特性，除此之外在解决超细粉末和浓度较高的的环境污染颗粒物时，能够 简单化室内空间，除灰速度更快，能够 非常大水平的控制成本和节省室内空间。塑烧板过滤芯防静电、耐腐蚀、耐强湿、抗磨损、压滤机滤板的没有问题运作时间长，对比除尘器布袋它不用常常的维护保养与维护保养。具备优良的除灰特性将维持其平稳的摩擦阻力，使烧结板除尘器可长久有效的工作中，使用寿命长达十年之上。

塑烧板可以将1微米以上的烟气颗粒完全拦截，0.1微米的烟气颗粒也可以绝大部分拦截，完全能达到pm2.5的除尘要求。塑烧板自洁能力强能够在线进行反复清洗，可循环使用程度高。拒水、拒油塑烧板拥有的拒水、拒油能力，可以在含湿率很高的烟气工况运行，不会像使用布袋除尘一遇到含湿烟气就产生糊袋现象。塑烧板的抗磨能力是碳钢板的近5倍。塑烧板能承受几乎所有的酸、碱腐蚀，一般使用寿命都在10年以上。波浪式塑烧滤片的材质，由多种高分子化合物粉体配组而成，颜色为白色。制造工艺不采用粘合剂把过滤板粘合成形的方式，而是采用将这些多种高分子化合物进行一次成型烧结的方式制造。目前产品的耐温主要有三种，分别为耐常温、耐热110℃及耐热160℃。除此以外还有防静电型塑烧板、耐酸耐碱型塑烧板等广泛系列。

塑烧板选用的波浪形塑烧板滤芯替代传统式布袋子，因为塑烧板是硬性构造，不容易形变，又无框架损坏，因此使用时间长，在很多工作状况情况下，它的使用期限是布袋子的10B之上。塑烧板是根据粉末状抑制煅烧法纪成的，其制作工艺繁杂，对原材料标准高。塑烧板的基本原理是什么呢？便是在带有尘土，尘气流历经通风风管进入中间壳体(尘气箱)，当含尘的空气在塑烧板的表面面根据塑烧板时，粉尘被阻留到塑烧板外表面的镀层上，而且被吸咐，接着整洁清洁气流通过塑烧外表面经塑烧板内壁进到清气箱，并经排风系统管路排出来。 塑烧板除了有耐常温、耐温 110℃ 及耐温160℃以外，还有耐酸型、耐碱型、防爆型、抗静电型及抗油气型等产品，使用寿命 ＞10a。

塑烧板尺寸规格为：1550（长）×1050(宽)×61（厚），单板过滤面积为9.0㎡,尺寸规格为：1500（长）×565(宽)×80（厚），单板过滤面积为4.5㎡,常用的塑烧板耐温能力为：70℃（常温）、110℃和160℃；塑烧板滤芯呈刚性波浪式多孔结构，是烧结板板厚约4mm，其内部形成大约30μm的均匀孔隙，然后通过特殊的喷涂工艺在母体表面的空隙里填充PTFE涂层，形成2~3μм的微孔，塑烧板独立的空腔密封设计可使塑烧板滤板哪怕出现漏风，也不会出现大范围的粉尘粉尘排放而出现的环境污染。塑烧板滤芯波浪式设计增加了过滤面积，减小了占地面积。 除尘精度高：微米级的过滤孔径，对于1um以上的100%去除，对于0.1um以上的，可以绝大部分去除。过滤面积大：过滤面的波纹形设计，在同体积内的过滤面积是滤袋的3～6倍；自清理能力强：刚性的结构，使得反吹气体更直接地作用在附着于过滤表面的粉体上，没有缓冲的存在，清灰效果好；塑烧板疏水、疏油性能好，塑烧板耐酸、耐碱能力强：特殊的树脂材料，能经受强酸、强碱的长期高温腐蚀；塑烧板能经受每天几千次的高压气体的反复冲击，其耐磨性能是钢铁的4倍以上，再有的耐酸碱能力和完善的自清理效果，使得塑烧板的使用寿命可以达到10年以上。压力恒定，阻力稳定；由于波浪式塑烧板滤芯是通过表面的树脂涂层对粉尘进的，其光滑的表面使粉尘极难的透过和停留，即使有一些极细的粉尘有可能进入空腔，但立即就会被设定的脉冲压缩空气的气流吹走。所以在塑烧板滤芯母体层中不会发生堵塞现象。

塑烧板关键由上箱、中箱、灰斗、喷射装置、卸灰设备等构成，空气从除尘设备进气口均缩管进到各仓灰斗。在灰斗导向性设备的帮助下，大颗粒物灰尘分离出来后立即掉入灰斗，细颗粒物匀称进到正中间壳体，吸咐在塑烧板外表面，清洁汽体渗入塑烧板进到上壳体。并根据各无网阀和出气管排进空气。波浪形塑烧过滤片的材料，由几类无机化合物粉体设备、的融合剂严苛构成后开展铸造模具、煅烧，产生一个多孔结构母体，随后在母体表面的缝隙里添充一层环氧树脂，再用黏合剂进行固定不动而制作的。为避免静电感应还可采用事先在无机化合物粉体设备中添加易导热化学物质，做成抗静电型过滤板，进而降低了产品种类。 2、过滤板外界样子特性是具备象电子琴箱那般的波浪状，若把他们进行成一个平面图，等同于扩张了3倍的表面积。波浪形过滤板的内部结构分为8个或18个内腔，那样的设计除开考虑到元器件的抗压强度以外，为关键的是汽体动力学模型的必须，它可以确保在单脉冲气旋反吹风除灰时，与此同时清去过滤板上粘附的浮尘。 3、塑烧过滤板的母体基材，厚约5mm在其内部结构，通过时间观念、溫度确实操纵煅烧后，产生大概70μm的匀称孔隙度。随后由氟化物环氧树脂添充镀层解决使孔隙度做到1-2μm上下。