河北德国herding塑烧板多少钱价格 (多图)

2022-11-15 09:08:44

塑烧板除尘器较普通布袋除尘效率好,能够过滤细粉尘,设备过滤阻力恒定,保障稳定生产;滤材高强度、高耐磨,保护后端工艺。塑烧板除尘器系统主要由箱体、塑烧板滤板、排灰系统、风机、控制系统等组成。塑烧板除尘器

塑烧板除尘器较普通布袋除尘效率好德国herding塑烧板,能够过滤细粉尘塑烧板,设备过滤阻力恒定,保障稳定生产;滤材高强度、高耐磨,保护后端工艺。塑烧板除尘器系统主要由箱体、塑烧板滤板、排灰系统、风机、控制系统等组成。塑烧板除尘器广泛应用于冶金、稀土、化工制药、食品等行业有价粉尘的回收及对环境要求极严格的工业领域,它对传统的布袋、静电除尘设备具有革命性的进步。高温烧结板除尘器主要是针对高温气体除尘场合而开发的新一代除尘器,以陶土、玻璃等材料为基质,耐高温具有稳定的化学稳定性。固安县神宝滤清器厂主要经营塑烧板、烧结板、塑烧板滤芯、塑烧板除尘器,我公司是集研发设计、生产制造、系统安装及工业贸易为一体的综合性实业公司替代Herding

塑烧板是采用特殊的高分子复合材料,经过筛选相容配对,再由特殊的高温炉烧结而成,成型后的基体具有不规则全贯通的微米级微孔,这些微孔只容气体通过,微颗粒粉尘被拦截在其表面,来达到除尘过滤效果。同时,在塑烧板的表层,覆盖有增强型PTFE树脂膜,这种树脂膜具有极强的自清洁功能,有效防止工作时的粉尘粘结,并可利用气体反冲技术进行自动清灰,仍保持稳固的风阻损失。塑烧板的结构形状一般为长方形,过滤部位为波浪形板式结构,设计成波浪形是为增大其除尘过滤有效面积。塑烧板是通过粉末压制烧结法制成的,其生产工艺复杂,对原料要求高。其实现在除尘器具中重要的元件,通过独特的专门挤压设备,将高分子材料,进过高温烧纸而成,尤其结构是比较硬且不易变形,不易磨损,使用寿命较长。其内部的过滤芯在过滤时效果好,其表面进过特殊处理,在压制过程中通常采用喷雾粉末制作。此产品通常具有耐高温,还有耐酸性,防静电的特性,此外在处理超细粉末和高浓度的污染颗粒时,可以简化空间,除尘速度快,可以很大程度的降低成本和节约空间。

烧结板(又名塑烧板)是由高分子材料通过特殊烧结工艺形成的多孔刚性滤料,基板为开放的多向微孔结构并保持均孔,专业生产塑烧板基板的表面采用特殊工艺施加了更小孔径的PTFE涂层,这样的复合结构使我们的烧结板达到了表面过滤性能与结构强度的结合,因此可以说烧结板过滤技术是传统过滤技术的一场革命。是新一代过滤式气体净化装置,除尘效率达99.999%, 已在世界上许多国家的工业清洁生产中广泛应用,享有很高声誉。

专业生产塑烧板元件结构特点:

产品性能特点:

除尘效率达99.999%可有效去除0.1微米以上的粉尘。净化值小于1mg/m3;

优良的结构设计,使用寿命长达5-10年;

过滤风速高,有效过滤面积大,体积仅为传统布袋过滤器的1/3;

耐酸碱、耐潮湿,耐磨损;

系统结构简单,维护便捷;

运行费用低、能耗低;

有非涂层、标准涂层、抗静电涂层、防爆型、不锈钢型等供选择;

普通型过滤元件温度达70℃;

模块化结构,可根据客户现场情况灵活设计;

专业生产塑烧板模具塑性变形是指烧结板具在持续受热、受压的作用下,产生部分塑性变形而失效。其原因主要是:所选用模具的资料强度与耐性缺乏;模具超载运用;模具型腔表面的硬化层过薄,变形抗力缺乏;模具回火缺乏;因工作温度高于烧结板模具回火温度而使其产生软化,然后引起表面起皱、洼陷、麻点、棱角陷落等。

2、模具开裂

由于烧结板模具内腔形状为锯齿状,存在许多棱角部位,在烧结板成型时易产生应力会集,当这些部位的应力值超过模具资料的开裂强度时,就会产生开裂失效。别的,合金工具钢制作的烧结板模具回火不充分时,运用时也容易产生开裂失效。

(3、模具成型表面腐蚀

这是由于熔体中的固体填料及材猜中或许存在的氯、氟等元素,受热分解分出HCl、HF等强腐蚀性气体,腐蚀烧结板模具型腔表面,加剧其磨损失效。表面腐蚀还会形成烧结板模具型腔表面质量下降及标准超差,下降模具寿命。

4、模具成型表面磨损

烧结板质料熔体对模具表面的严峻抵触,会使模具表面产生划伤(拉毛),影响烧结板的外观质量,经多次抛光修正后,因型腔标准超差而失效;一同熔体中含有的固体添加剂也会加剧对烧结板模具型腔的磨损,不仅使型腔表面粗糙度值敏捷升高,而且还会使模具型腔标准超差;当烧结板模具选用的资料与热处理不合理,模具的型腔表面硬度较低,也会使模具耐磨性变差。

5、疲乏和热疲乏

烧结板模具在工作过程中因接受循环的机械载荷作用,使模具的型腔表面接受脉动拉应力作用,然后引起模具的损坏称为疲乏失效;烧结板模具在执役过程中还接受循环的热载荷作用,型腔表面在重复的受热和冷却条件下,可导致模具型腔应力会集处产生热疲乏裂纹,别的加上烧结板模具型腔表面上的脉动拉应力,使热疲乏裂纹向纵深扩展,然后形成模具开裂。

专业生产塑烧板是由高分子树脂材料,经过高温、高压烧结而成,基体具有大量的贯通的微米级细孔;这些微孔允许气体通过,而固体被拦截在其表面,达到除尘的效果。同时,在塑烧板的基体中,覆盖有特殊的树脂膜。这种树脂膜具有极强的疏水疏油功能,烟气中的水蒸气和微细油滴,亦被拦截在塑烧板的表面,汇集成水珠和油珠后,从塑烧板表面滑落下来,实现气液分离。塑烧板的工作原理是什么呢?就是在含有灰尘,尘气流经过通风管道进人中部箱体(尘气箱),当含尘的气体在塑烧板的外表面通过塑烧板时,粉尘被阻留在塑烧板外表面的涂层上,并且被吸附,随后干净洁净气流透过塑烧外表面经塑烧板内腔进入净气箱,并经排风管道排出。

塑烧板除尘器作为一种新型的除尘设备,采用无框架的成型滤片取代了传统的布制滤袋,大幅度增加了过滤面积,缩小了除尘器的体积,专业生产塑烧板并且使用寿命成倍增长;结构紧凑,更换滤片极为方便;能过滤含水量较高的粉尘,也能滤除 1μm 以下的粉尘,除尘效率优。专业生产塑烧板的工作原理和基本结构与布袋除尘器是类似的,但是由于采用了特殊的烧结板材料制作过滤元件,因此与传统的以纤维滤料制作过滤元件的除尘器(例如,布袋除尘器、扁袋除尘器、滤筒除尘器等)相比,具有很多的优点。专业生产塑烧板因为其原料均为塑料,所以又称“塑烧板”。由于塑烧板除尘器制造保持了均匀的微孔径,所以还可以处理细粉尘和高浓度粉尘,布袋收尘器的入口浓度一般小于20克/米3,而塑烧板除尘器入口浓可达500克/米3。它可简化二级收尘为一级收尘,不但工艺方便,也可降低成本能耗和缩小占地面积及空间管道。塑烧板除尘器的关键部件,是除尘器的心脏,塑烧板的性能直接影响除尘效果。

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