供应:波浪式塑烧板_波浪式塑烧板哪家好(认证企业)

2022-12-08 09:18:13

塑烧板的工作原理是在含有灰尘,尘气流经过通风管道进人中部箱体(尘气箱),当含尘的气体在塑烧板的外表面通过塑烧板时,粉尘被阻留在塑烧板外表面的涂层上,并且被吸附,随后干净洁净气流透过塑烧外表面经塑烧板内

塑烧板的工作原理是在含有灰尘,尘气流经过通风管道进人中部箱体(尘气箱),当含尘的气体在塑烧板的外表面通过塑烧板时,粉尘被阻留在塑烧板外表面的涂层上,并且被吸附,随后干净洁净气流透过塑烧外表面经塑烧板内腔进入净气箱波浪式塑烧板,并经排风管道排出。随着塑烧板不停的使用,其外表面的粉尘也随之慢慢增加,塑烧板是通过电子控制仪控制鼓风机,将自动选择需要清理的塑烧板,触发打开喷吹阀,将压缩的空气喷入烧结板的内腔中,快速的吹掉聚集在塑烧板外表面的粉尘,粉尘在气流及重力作用下落入料斗之中,达到清洗塑胶板的表面粉尘的目的。塑烧板是通过含尘空气通过内部吸附过滤的一种除尘方法替代Herding。他的除尘效率好,塑烧板的除尘效果可以控制排放出来的空气含尘浓度在5毫克每立方米之内,在高浓度的除尘系统环境中,效果可以达到99%。使用寿命长,因为制作工艺材料好,设计上是长方形节省空间,且安装维护方面方便专业生产塑烧板,在日常生产制造中,保养方便,使用寿命长,过滤效果好,深受喜爱。

塑烧板优良的防静电性能,根据在塑烧板表层喷漆导电率优良的化学物质,并历经总体成形与烧结法使其具备优良的导电性性能,另外在总体除尘器设备的设计方案、生产制造、安裝的各个阶段,每一个位置均为等电位连接及优良接地装置,保证了生产过程的安全性,这针对解决是至关重要的。 塑烧板 使用期限长 塑烧板为刚度构造,清除了化学纤维纺织物滤袋因框架损坏造成的使用寿命难题,过滤芯的没有问题运作时间长,它不用常常的维护保养与维护保养。优良的除灰特点将维持其稳定的摩擦阻力,使塑烧板除尘设备可长期性的工作中,使用期限长达十年之上。塑烧板维修保养劳动量很小 安裝拆换塑烧板极其便捷,只需开启除尘设备维修门,扭紧固定不动塑烧板的2个地脚螺栓就可以进行一片压滤机滤板的安装。在日常生产制造中,基本上不必维护保养。 塑烧板具备强亲水性疏油溶性,可立即用水冲洗 塑烧板基材原材料及其PTFE镀层具备优良的亲水性及疏油性能,不容易造成象化学纤维纺织物滤袋因吸潮而产生收缩水或浮油,进而造成摩擦阻力大幅度升高的状况。这针对粘湿含油量的解决是至关重要的。 塑烧板可用水立即冲洗,这针对经常拆换生产制造种类的加工工艺全过程,如化工厂生产制造、制药业、静电感应静电粉末喷涂等,产生了非常大的便捷,不必拆换过滤材料,只需对塑烧板立即用水冲洗就可以。

塑烧板工作原理和基本结构与布袋除尘器是类似的,但是由于采用了特殊的烧结板材料制作过滤元件,因此与传统的以纤维滤料制作过滤元件的除尘器(例如,布袋除尘器、扁袋除尘器、滤筒除尘器等)相比,具有很多好的优点。塑烧板有效去除0.1微米以上的粉尘,排放浓度<5mg/m3。超长使用寿命,滤材耐磨损,使用寿命可达10年以上。设备阻力无变化,压差稳定,设备运行稳定。与滤袋除尘器相比,体积缩小可达1/2.可用于含油5%,含水10%,耐酸碱的特殊工况。塑烧板是通过含尘空气通过内部吸附过滤的一种除尘方法替代Herding。他的除尘效率好,塑烧板根据行业的当前的一个现状,塑烧板的除尘效果可以控制排放出来的空气含尘浓度在5毫克每立方米之内,在高浓度的除尘系统环境中,效果可以达到99%。使用寿命长,因为制作工艺材料好,设计上是长方形节省空间,且安装维护方面方便专业生产塑烧板,在日常生产制造中,保养方便,过滤效果好,深受喜爱。

塑烧板选用的波浪形塑烧板滤芯替代传统式布袋子,因为塑烧板是硬性构造,不容易形变,又无框架损坏,因此使用时间长,在很多工作状况情况下,它的使用期限是布袋子的10B之上。塑烧板是根据粉末状抑制煅烧法纪成的,其制作工艺繁杂,对原材料标准高。塑烧板的基本原理是什么呢?便是在带有尘土,尘气流历经通风风管进入中间壳体(尘气箱),当含尘的空气在塑烧板的表面面根据塑烧板时,粉尘被阻留到塑烧板外表面的镀层上,而且被吸咐,接着整洁清洁气流通过塑烧外表面经塑烧板内壁进到清气箱,并经排风系统管路排出来。 塑烧板除了有耐常温、耐温 110℃ 及耐温160℃以外,还有耐酸型、耐碱型、防爆型、抗静电型及抗油气型等产品,使用寿命 >10a。

塑烧板是除尘器的关键部件,是除尘器的心脏,塑烧板的性能直接影响除尘效果。塑烧板由高分子化合物粉体经铸型、烧结成多孔的母体,并在表面及空隙处涂上氟化树脂,再用黏合剂固定而成,塑烧板内部孔隙直径为40~80um,而表面孔隙为3~6um。塑烧板是由高分子树脂材料,经过高温、高压烧结而成,基体具有大量的贯通的微米级细孔;这些微孔允许气体通过,而固体被拦截在其表面,达到除尘的效果。塑烧板是由几种粉未状的高分子化合物经过特殊的结合剂模压成形后,再通过严格的铸型、烧结等过程,形成一个多孔母体;然后通过特殊的喷涂工艺在塑烧板(烧结板)母体表面的空隙内填充一种1-2微米的PTFE氟化树脂,再用特殊粘合剂加以固定而制成的。随着粉体处理技术的发展,对回收和捕集粉尘要求也更为严格。由于微细粉尘,特别是5微米以下的粉尘对健康危害大,在这种情况下,塑烧板,对于除尘设备就会提出很高的要求,这就要求除尘设备捕集微小顺粒粉尘、设备体积小、维修*方便、使用寿命长等特点。

塑烧板由高分子化合物粉体经铸型、烧结成多孔的母体,并在表面及空隙处涂上氟化树脂,再用黏合剂固定而成,塑烧板内部孔隙直径为40~80um,而表面孔隙为3~6um。在塑烧板的基材中,经过时间和温度控制的烧结后,会形成均匀的孔隙,然后填充树脂进行表面处理,使孔隙达到均匀的U型微孔。表面处理不局限于滤板表面,而是深入孔隙。孔隙的孔隙率和均匀性是保证滤板良好透气性的关键。每个滤板都需要经过严格的钠火焰测试,以确定是否可以使用。塑烧板过滤器元件具有刚性结构。波纹表面和内腔之间的肋有足够的强度保持其形状,而无需钢骨架支撑。其刚性结构不变形,不同于袋式除尘器反吹清灰时滤布纤维受拉力而产生的变形现象,这也使得两者之间的瞬时排放浓度有较大差异。塑烧板的结构特点便于滤板的安装和更换,操作人员打开吸尘器外部两侧的检修门,固定并拧紧滤板上部的两个螺栓,即可完成过滤器的组装。

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