固安县神宝滤清器厂

钢铁热轧工序中，钢坯在高温的作用下，随着轧辊的高速运动，带钢表面会产生大量的氧化物粉尘颗粒，会造成严重的粉尘污染。轧制不锈钢和硅钢时，粉尘污染尤其严重。

轧机除尘的必要性

轧机粉尘的颗粒非常细小，易沉积在人体肺部深处滤芯式塑烧板，危害人体健康细小的氧化物粉尘颗粒会缩短现场电子设备的寿命轧机氧化物粉尘会沉积在轧机机座塑烧板，影响设备的正常运行轧机氧化物粉尘是热轧主要的粉尘污染源，会造成整个厂区的环境污染常规除尘方法

水喷淋除尘

常规水喷淋由于颗粒度太大，与细小的而氧化物粉尘颗粒作用时，水滴与粉尘会发生弹性碰撞，无法有效结合，因此，除尘效果微乎其微，无法满足实际需求。

塑烧板通风除尘

通风除尘系统烟罩由于位置远离粉尘源，根本无法有效吸除氧化物粉尘，粉尘外逸现象严重替代Herding，并且塑烧板维护运行费用高，风机能耗巨大，仅每年的电费和维护费用就达上百万。

固安县神宝滤清器厂塑烧板排气含尘浓度可控制在5mg/m3以下。在高浓度除尘系统中，除尘效率达99.999%。使用寿命长专业生产塑烧板。本公司生产的是采用不同配方和不同原料，适合不同工况条件使用的塑烧板，有耐酸型、耐强碱型、抗静电型，使用寿命长专业生产塑烧板。投资少、效果好：总投资不到塑烧板通风除尘系统的三分之一，并可达到目视无粉尘逸出的效果；运行成本低：只需消耗少量的水和压缩空气，可节约大量用电；可靠耐用、维护成本低：设计可靠耐用，基本免维护，每年仅需更换少量备件，可节约大量的维护成本；改造时间短：该系统采用一体式模块化设计，只需利用日常检修时间就可完成改造安装，无需额外的停机时间；有效改善车间环境：通过消除氧化物粉尘可极大改善整个热轧车间的工作环境，消除健康隐患，提高员工安全。

固安县神宝滤清器厂是一家专注于塑烧板（烧结板）滤芯、塑烧板除尘器研发设计、生产制造、系统安装及工业贸易为一体的综合性实业公司。我公司通过多年的开发和经验积累，现拥有专业的环保技术人才，积累了丰富的工程实战经验。投资少、效果好：总投资不到塑烧板通风除尘系统的三分之一，并可达到目视无粉尘逸出的效果；运行成本低：只需消耗少量的水和压缩空气，可节约大量用电；可靠耐用、维护成本低：设计可靠耐用，基本免维护，每年仅需更换少量备件，可节约大量的维护成本；改造时间短：该系统采用一体式模块化设计，只需利用日常检修时间就可完成改造安装，无需额外的停机时间；有效改善车间环境：通过消除氧化物粉尘可极大改善整个热轧车间的工作环境，消除健康隐患，提高员工安全。应用领域轧机喷雾除尘系统适用于——热轧板卷机组（包括普通板卷、CSP等连铸连轧、ESP等无头连轧等）中厚板轧机（包括普通中板、厚板轧机，炉卷轧机等）。

塑烧板除尘效率超高,据已在使用塑烧板除尘器的用户来看，在一般情况下，排气含尘浓度可控制在5mg/m3以下。在高浓度除尘系统中，除尘效率达99.999%。本公司生产的塑烧板是采用不同配方和不同原料，适合不同工况条件使用的塑烧板，有耐酸型、耐强碱型、抗静电型，使用寿命长专业生产塑烧板。清灰效果好，压力稳定，设备阻力稳定 由于塑烧板的表面经过深度处理，空径细小均匀，非常光滑，因而使粉尘极难透过与停留，能保持相当好的清灰效果。

塑烧板产品性能特点：

除尘达99.999%可有效去除0.1微米以上的粉尘。净化值小于1mg/m3；

独特的结构设计，使用寿命长专业生产塑烧板达5-10年；

过滤风速高，有效过滤面积大，体积仅为传统布袋过滤器的1/3；

耐酸碱、耐潮湿，耐磨损；

系统结构简单，维护便捷；

运行费用低、能耗低；

有非涂层、标准涂层、抗静电涂层、防爆型、不锈钢型等供选择；

普通型过滤元件温度达70℃；

模块化结构，可根据客户现场情况灵活设计.

塑烧板应用范围：

冶金行业中烟气除尘；（如氧化铁粉的去除）。

制药行业粉体的回收；

电子行业线路板切割粉尘的过滤；

水泥行业中灰尘的过滤盒回收；

超细粉体制造气体的净化排放和超细粉体的回收；

塑烧板伴随着智能科技持续的自主产品研发，促使其排污急剧下降，机器设备外观设计愈来愈小，过滤器材更耐久度。塑烧板是依据不一样的气旋成份和不一样的粉尘粒度精制的，由多种多样无机化合物粉体设备、易导电性化学物质及融合剂等经金属型铸、煅烧等加工工艺产生的跳跃式多孔结构母体，薄厚约为5mm，其波浪纹型表面及內部嘴巴里间的筋板，具有充足的抗压强度维持自身的样子，不用钢质骨架图的支撑点。在母体表面的间隙里添充一层氟化环氧树脂，母体內部孔隙直经40～80μm，表面孔隙为1～2μm，还可以依据不一样的粉尘粒度操纵表面的孔隙，少的表面孔隙能够操纵到0.07μm。母体板材具备彻底的疏水溶性，不容易像纤维材料除尘布袋因吸潮产生收缩水，不容易造成阻力升高，工作压力损害平稳，能够解决含油量雾、含水气的烟雾汽体。使用期将近10a左右。塑烧板其壳子因生锈拆换过一次，后经历16a时间，其塑烧板沒有拆换。塑烧板表面为皱褶型，过虑面积大，塑烧板结构紧凑，外观设计容积仅为传统式布袋式除尘器的1/3。具备占地面积小、除灰、机器设备阻力小的特性。

塑烧板是根据粉末状压制烧结法纪成的，其生产工艺流程繁杂，对原材料规定高。实际上如今除尘器具中十分关键的元器件，根据与众不同的专业挤压成型机器设备，将纤维材料，历经高溫烧纸而成，特别是在构造是较为硬且不容易形变，不容易损坏，使用寿命较长。其內部的滤芯在过虑时效果非常的好，其表层历经独特解决，在压制全过程中一般选用喷雾器粉末状制做。此商品一般具备耐热，也有耐碱性，抗静电的特性，除此之外在解决超细粉末和浓度较高的的环境污染颗粒物时，能够 简单化室内空间，除灰速度更快，能够 非常大水平的控制成本和节省室内空间。塑烧板过滤芯防静电、耐腐蚀、耐强湿、抗磨损、压滤机滤板的没有问题运作时间长，对比除尘器布袋它不用常常的维护保养与维护保养。具备优良的除灰特性将维持其平稳的摩擦阻力，使烧结板除尘器可长久有效的工作中，使用寿命长专业生产塑烧板达十年之上。

塑烧板除了有耐常温、耐温 110℃ 及耐温160℃以外，还有耐酸型、耐碱型、防爆型、抗静电型及抗油气型等产品，使用寿命 ＞10a。塑烧板性能特点：耐酸、碱型、防爆型、抗静电型的,工作原理和普通袋式除尘器根本相同，差异在于两者的过滤材质不一样。布袋除尘器首要靠滤布上粘附粉尘的二次过滤吸附微粒，选用振打及反吹进行清灰，清灰时滤布纤维被拉伸变形，并构成二次尘雾，瞬时排放浓度增大。塑烧板除尘器首要依靠塑烧板进行过滤，塑烧板的外表过滤首要是筛分效应，润滑的外表使粉尘极难透过与停留，清灰过程完全赖气流反吹把粉尘层从塑烧板逆流洗下来，没有塑烧板的变形或振荡，粉尘层呈片状落下，而不是涣散飞扬，不需求操控反吹气流速度。塑烧板模具机械抛光的注意事项:1、用砂纸抛光烧结板模具，需要使用较硬的木条，如樱桃木，这样有利于烧结板模具内腔中的锯齿状表面的抛光，修整木条的末端应使其能与内腔表面形状坚持吻合，这样可以避免木条（或竹条）的锐角接触模具表面而造成较深的划痕。烧结板方抽芯,当换用不同类型的砂纸时，抛光方向应改换45°到90°，这样前一种类型砂纸抛光后留下的条纹阴影即可分辩出来。在换不同类型砂纸之前，有必要用100%纯棉花沾取酒精之类的清洁液对烧结板模具抛光表面进行细心的擦洗，由于一颗很小的沙砾留在表面都会损坏整个抛光工作。在后续的烧结板模具抛光工作开端前，一切颗粒和火油都有必要被完全清洁洁净。为了避免擦伤和烧结板模具抛光表面，在用#1200和#1500砂纸进行抛光时有必要特别小心，因而有必要加载一个轻载荷以及选用两步抛光法对表面进行抛光。用每一种类型的砂纸进行抛光时都应沿两个不同方向进行两次抛光，两个方向之间每次转动45°到90°。