固安县神宝滤清器厂

塑烧板除尘滤芯呈刚性波浪式多孔结构碳纤维塑烧板，是由多种高分子化合物粉体以及特殊的粘合剂严格配比之后进行铸型烧结塑烧板，形成一个波浪式多孔母体烧结板过滤元件，烧结板板厚约4mm，其内部形成大约30μm的均匀孔隙，然后通过特殊的喷涂工艺在母体表面的空隙里填充PTFE涂层，形成 2~3 μм的微孔。

塑烧板除尘器塑烧板除尘器

一、产品类型

主要产品除了有耐常温、耐温110℃及耐温160℃以外，还有耐酸型、防爆型、抗静电型及抗油气型等系列产品。

二、形状特点

一体烧结成型，外型尺寸为1047mm(长)×63mm(厚)×1550mm(高)。其表面积高达9M2，相当于12个国标JMC型除尘滤袋的表面积替代Herding。

  塑烧板除尘器结构：主要由箱体、塑烧板滤板、排灰系统、风机、控制系统等组成。塑烧板除尘器是一个通称，全称是“塑烧板滤芯式除尘器”。经过二十年来不断研究开发已制造出适合各种工况条件使用的烧结过滤板，目前已有七大系列35种品种规格的过滤板和665种规格型号的塑烧板除尘器。固安县神宝滤清器厂塑烧板除尘器具有除尘、使用寿命长、独有的耐氧化铁粉尘板结、清灰方式、干法除尘、完全实现无人操作等特点的国际除尘器。在钢铁冶炼业热轧除尘、烧结除尘、冷轧酸洗中均采用此产品。成功治理了含水含油耐酸耐碱氧化铁的超细粉尘，均获得了用户们的好评。

塑烧板在作业时，当带有杂质的液、气流体在一定的工作压力下由塑烧板外表面根据时专业生产塑烧板，清洁的流体由全线贯通的微孔板根据，而杂质则被阻留到微孔板以外的工作台面表面；当杂质在工作台面表面累积到一定水平，防碍和危害流体根据时，须对表面累积物开展消除，一般 选用超过正方向压力的髙压流体从反方向开展一瞬间喷吹使表面杂质掉下来，进而做到反清洗的实际效果，再次循环进到下一轮的降尘工作中。除尘设备更新改造中涉及到的塑烧板维护保养与修补，是全部除尘设备更新改造中的一个关键一部分，塑烧板修补品质的优劣是否，立即关系着整机除尘器能不能正常的运作的根本所在。 大家都知道塑烧板的应用生命期很长，塑烧滤片的刚度构造，清除了植物纤维纺织物除尘布袋因框架损坏致使的使用寿命疑惑。使用寿命长的另一个关键主要表现还取决于，滤片的没有问题运行时时刻刻长，它不需要经常的保障与保养。的除灰特点将坚持不懈其稳定的摩擦阻力，使塑烧板除尘器可长期性有效的工作。实际上，要不是溫度或一些尤其汽体未纵好，塑烧板除尘器的工作使用寿命可能适度长。

塑烧板是除尘器的关键部件，是除尘器的心脏，塑烧板的性能直接影响除尘效果。塑烧板由高分子化合物粉体经铸型、烧结成多孔的母体，并在表面及空隙处涂上氟化树脂，再用黏合剂固定而成，塑烧板内部孔隙直径为40～80um，而表面孔隙为3～6um。塑烧板是由高分子树脂材料，经过高温、高压烧结而成，基体具有大量的贯通的微米级细孔；这些微孔允许气体通过，而固体被拦截在其表面，达到除尘的效果。塑烧板是由几种粉未状的高分子化合物经过特殊的结合剂模压成形后，再通过严格的铸型、烧结等过程，形成一个多孔母体；然后通过特殊的喷涂工艺在塑烧板（烧结板）母体表面的空隙内填充一种1-2微米的PTFE氟化树脂，再用特殊粘合剂加以固定而制成的。随着粉体处理技术的发展，对回收和捕集粉尘要求也更为严格。由于微细粉尘，特别是5微米以下的粉尘对健康危害大，在这种情况下，塑烧板，对于除尘设备就会提出很高的要求，这就要求除尘设备捕集微小顺粒粉尘、设备体积小、维修*方便、使用寿命长等特点。

塑烧板良好的抗静电性能 通过在塑烧板表面喷涂导电性良好的物质，并经过整体成型与烧结工艺使其具有良好的导电性能，同时在整体除尘设备的设计、制造、安装的各个环节，每个部位均为等电位连接及良好接地，确保了生产过程的安全，这对于、的粉尘处理是至关重要的。 塑烧板使用寿命长 塑烧板为刚性结构，消除了纤维织物滤袋因骨架磨损引起的寿命问题，滤片的无故障运行时间长，它不需要经常的维护与保养。良好的清灰特性将保持其恒定的阻力，使塑烧板除尘器可长期的工作，使用寿命长达10年以上。塑烧板维护保养工作量 安装更换塑烧板极为方便，只需打开除尘器检修门，拧紧固定塑烧板的两个螺栓即可完成一片滤板的装配。在日常生产中，几乎无须维修保养。塑烧板具有强疏水疏油性，可直接用水冲洗 塑烧板基体材料以及PTFE涂层具有良好的疏水及疏油性能，不会产生象纤维织物滤袋因吸湿而形成水膜或油膜，从而引起阻力急剧上升的现象。

塑烧板的特点主要是以下几点：

1.可捕集0.1μm粒径的粉尘，极高的工业除尘效率（H13）；

2.排放浓度远小于1mg/Nm³；供暖季节除尘器切换至室内排放，可大幅度节能！

3.涂层深嵌入基材，不会磨损和撕裂，自始至终保持优异的过滤性能；

4.PE基材+PTFE涂层，纯粹的表面过滤，整个使用寿命期间阻力稳定；

5.刚性滤材，超耐磨，既能实现长寿命，又可减少压缩空气的消耗量；（寿命预期＞10年)

6.PE和PTFE带来优异的抗化学性；

7.自润滑材质，易清灰；

8.可清洗；

9.不含硅；

10.无纤维脱落，无产品污染的风险；

11.紧凑的形体，只有布袋体积的1/2~1/3，但仍适应高入口浓度。

12.工作温度：70℃/瞬间80℃和100℃/瞬间110℃，

13.过滤面积：大可至9m²

14.过滤风速（气/布比）：0.8~1.3m/min

15.阻力：500~2000Pa（取决于不同应用）