固安县神宝滤清器厂

塑烧过滤板的特点:

1、材质特点:

波浪式塑烧过滤片的材质干式塑烧板，由几种高分子化合物粉体、特殊的结合剂严格组成后进行铸型、烧结塑烧板，形成一个多孔母体，然后在母体表面的空隙里填充一层氟化树脂，再用特殊粘合剂加以固定而制成的。为防止静电还可采取预先在高分子化合物粉体中加入易导电物质，制成防静电型过滤板，从而扩大了产品系列。

2、形状特点

过滤板外部形状特点是具有象手风琴箱那样的波浪形，若把它们展开成一个平面，相当于扩大了3倍的表面积。波浪式过滤板的内部分成8个或18个空腔，这样的设计除了考虑元件的强度之外，更为重要的是气体动力学的需要，它可以保证在脉冲气流反吹清灰时，同时清去过滤板上附着的尘埃。

3、结构特点

塑烧过滤板的母体基板，厚约5mm在其内部，经过对时间、温度的准确控制烧结后，形成大约70μm的均匀孔隙。然后由氟化物树脂填充涂层处理使孔隙达到1-2μm左右。独特的涂层不仅只限于滤板表面，而是深入到孔隙内部专业生产塑烧板。成孔率与孔隙的均匀性是保证滤板良好透气性的关键，每块滤板均需经过严格的钠焰检验方能zui终确定是否可以使用。塑烧过滤元件具有刚性结构，其波浪形外表及内部空腔间的筋板，具备足够的强度保持自己的形状，而无需钢制的骨架支撑。刚性结构其不变形的特点与布袋收尘器反吹时滤布纤维被拉伸产生形变现象的区别，也就使得两者在瞬时顶峰排放浓度有很大差别。塑烧过滤板结构上的特点，还使得安装与更换滤板极为方便。操作人员在除尘器外部，打开两侧检修门，固定拧紧过滤板上部仅有的二个螺栓就可完成一片滤板的装配。

塑烧板除尘设备刚才也说道了是用来处理微小的粉尘颗粒，除尘效率也是高达99%。与常见的袋式除尘等设备不同的是，如果废气中有水分或者油，也可以来捕集粉尘，不过具体还得看除尘工况的规模，也并不是任何工况都可以用。塑烧板除尘器本体主要由除尘器壳体、塑烧板滤芯、压缩空气反吹气缸、喷吹管、固定多空隔板、进风口、出风口以及风机所组成。其工作原理和普通袋式除尘器基本相同，含尘气流经风道进入中部箱体(尘气箱)，当含尘气体由塑烧板的外表面通过塑烧板时，粉尘被阻留在塑烧板表面的PTFE涂层上，洁净气流透过塑烧板从塑烧板内腔进入净气箱，并经排风管道排出。随着塑烧板表面粉尘的增加，启动脉冲阀，将压缩空气喷入塑烧板内腔中，反吹掉聚集在塑烧板外表面的粉尘，粉尘落入料斗之中。

塑烧板的工作原理是什么呢？就是在含有灰尘，尘气流经过通风管道进人中部箱体(尘气箱)，当含尘的气体在塑烧板的外表面通过塑烧板时，粉尘被阻留在塑烧板外表面的涂层上，并且被吸附，随后干净洁净气流透过塑烧外表面经塑烧板内腔进入净气箱，并经排风管道排出。 塑烧板是通过粉末压制烧结法制成的，其生产工艺复杂，对原料要求高。其实现在除尘器具中重要的元件，通过独特的专门挤压设备，将高分子材料，进过高温烧纸而成，尤其结构是比较硬且不易变形，不易磨损，使用寿命较长。其内部的过滤芯在过滤时效果好，其表面进过特殊处理，在压制过程中通常采用喷雾粉末制作。此产品通常具有耐高温，还有耐酸性，防静电的特性，此外在处理超细粉末和高浓度的污染颗粒时，可以简化空间，除尘速度快，可以很大程度的降低成本和节约空间。

   塑烧板除尘器结构：主要由箱体、塑烧板滤板、排灰系统、风机、控制系统等组成。塑烧板除尘器是一个通称，全称是“塑烧板滤芯式除尘器”。烧结板结构坚固，无变形，无骨架磨损，过滤精度高，过滤面积大，强酸强碱性，适用温度：常规产品在80℃、110℃、160℃范围内，优异的力学性能具有较高的强度和韧性，烧结板每天能承受数千次高压气体的反复冲击，耐磨性是钢的4倍以上。安装结构紧凑，自洁能力强，稳定的压力损失，除尘效率好，优异的防潮性能，超长使用寿命，安装维护方便：烧结板的安装和更换非常方便。

替代Herding除了有耐常温、耐温 110℃ 及耐温160℃以外，还有耐酸型、耐碱型、防爆型、抗静电型及抗油气型等产品，使用寿命 ＞10a。替代Herding性能特点：耐酸、碱型、防爆型、抗静电型的,工作原理和普通袋式除尘器根本相同，差异在于两者的过滤材质不一样。布袋除尘器首要靠滤布上粘附粉尘的二次过滤吸附微粒，选用振打及反吹进行清灰，清灰时滤布纤维被拉伸变形，并构成二次尘雾，瞬时排放浓度增大。塑烧板除尘器首要依靠塑烧板进行过滤，塑烧板的外表过滤首要是筛分效应，润滑的外表使粉尘极难透过与停留，清灰过程完全赖气流反吹把粉尘层从塑烧板逆流洗下来，没有塑烧板的变形或振荡，粉尘层呈片状落下，而不是涣散飞扬，不需求操控反吹气流速度。替代Herding模具机械抛光的注意事项:1、用砂纸抛光烧结板模具，需要使用较硬的木条，如樱桃木，这样有利于烧结板模具内腔中的锯齿状表面的抛光，修整木条的末端应使其能与内腔表面形状坚持吻合，这样可以避免木条（或竹条）的锐角接触模具表面而造成较深的划痕。烧结板方抽芯,当换用不同类型的砂纸时，抛光方向应改换45°到90°，这样前一种类型砂纸抛光后留下的条纹阴影即可分辩出来。在换不同类型砂纸之前，有必要用100%纯棉花沾取酒精之类的清洁液对烧结板模具抛光表面进行细心的擦洗，由于一颗很小的沙砾留在表面都会损坏整个抛光工作。在后续的烧结板模具抛光工作开端前，一切颗粒和火油都有必要被完全清洁洁净。为了避免擦伤和烧结板模具抛光表面，在用#1200和#1500砂纸进行抛光时有必要特别小心，因而有必要加载一个轻载荷以及选用两步抛光法对表面进行抛光。用每一种类型的砂纸进行抛光时都应沿两个不同方向进行两次抛光，两个方向之间每次转动45°到90°。