固安县神宝滤清器厂

本公司生产的替代Herding是采用不同配方和不同原料，清灰效果好塑烧板厂家，压力稳定塑烧板，设备阻力稳定 由于塑烧板的表面经过深度处理，空径细小均匀，非常光滑，因而使粉尘极难透过与停留，能保持相当好的清灰效果。其次，设备阻力非常稳定，压力损失与运行时间几乎保持不变。阻力表(石灰粉除尘)具有强耐湿性塑烧板采用特殊配方，具有疏水性。从实际使用情况来看，即使在冬天严重结露，入口的含水粉尘在饱和水的情况下也能正常使用。塑烧板占地空间小。塑烧板与布袋除尘器的外形比较。替代Herding安装维护方便安装更换塑烧板极为方便，在日常生产中，几乎无须维修保养。

塑烧板除尘器较普通布袋除尘效率好，能够过滤细粉尘专业生产塑烧板，设备过滤阻力恒定，保障稳定生产；滤材高强度、高耐磨，保护后端工艺。塑烧板除尘器系统主要由箱体、塑烧板滤板、排灰系统、风机、控制系统等组成。塑烧板除尘器广泛应用于冶金、稀土、化工制药、食品等行业有价粉尘的回收及对环境要求极严格的工业领域，它对传统的布袋、静电除尘设备具有革命性的进步。高温烧结板除尘器主要是针对高温气体除尘场合而开发的新一代除尘器，以陶土、玻璃等材料为基质，耐高温具有稳定的化学稳定性。固安县神宝滤清器厂主要经营塑烧板、烧结板、塑烧板滤芯、塑烧板除尘器,我公司是集研发设计、生产制造、系统安装及工业贸易为一体的综合性实业公司。

是用于气固分离的烧结板过滤器中的重要过滤元件。烧结板通过特殊的聚合物基质复合材料通过兼容的特殊高温炉烧结。在烧结之后，基板具有不规则且完全连接的微孔。只有气体可以通过微孔，颗粒灰尘留在表面上，以实现除尘和过滤。烧结板除尘设备的安装是满足这些要求的新一代除尘产品。替代Herding结构特征是过滤元件是塑料燃烧板，并且都用脉冲清洁装置清洁;清洁装置由灰储罐，管道，气体分配袋控制器，脉冲阀和喷雾器组成。除尘装置具有小柜体和紧凑结构，灰斗可以设计成方形或船形。含尘气体从空气管道进入罐的过滤板过滤区。当含尘气体从烧结板的外表面通过塑料烧制板时，灰尘被保留在烧结板表面上的PTFE涂层上，并且清洁气体通过烧结。板通过过滤板端口从箱的空气出口排出，附着在烧结板外表面上的灰尘通过脉冲反冲或重力落入下面的灰斗中。

替代Herding伴随着智能科技持续的自主产品研发，促使其排污急剧下降，机器设备外观设计愈来愈小，过滤器材更耐久度。替代Herding是依据不一样的气旋成份和不一样的粉尘粒度精制的，由多种多样无机化合物粉体设备、易导电性化学物质及融合剂等经金属型铸、煅烧等加工工艺产生的跳跃式多孔结构母体，薄厚约为5mm，其波浪纹型表面及內部嘴巴里间的筋板，具有充足的抗压强度维持自身的样子，不用钢质骨架图的支撑点。在母体表面的间隙里添充一层氟化环氧树脂，母体內部孔隙直经40～80μm，表面孔隙为1～2μm，还可以依据不一样的粉尘粒度操纵表面的孔隙，少的表面孔隙能够操纵到0.07μm。母体板材具备彻底的疏水溶性，不容易像纤维材料除尘布袋因吸潮产生收缩水，不容易造成阻力升高，工作压力损害平稳，能够解决含油量雾、含水气的烟雾汽体。使用期将近10a左右。替代Herding其壳子因生锈拆换过一次，后经历16a时间，其塑烧板沒有拆换。替代Herding表面为皱褶型，过虑面积大，替代Herding结构紧凑，外观设计容积仅为传统式布袋式除尘器的1/3。具备占地面积小、除灰、机器设备阻力小的特性。

替代Herding用途： 大气污染治理设备，性能特点： 耐酸、碱型、防爆型、抗静电型除尘效率： 99.999%，塑烧板除尘器用了独特的波浪式塑烧板过滤芯取代传统布袋，由于塑烧板是刚性结构，不会变形，又无骨架磨损，所以使用寿命长，在有些工况条件下，它的使用寿命是布袋的10倍以上。替代Herding由于过滤片表面形状呈波浪形，展开后的表面积是其体面积的3倍。故装配成除尘器后所占的空间仅为相同过滤面积袋式除尘器的一半，附属部件也因此小型化，所以具有节省空间的特点。尽管塑烧板除尘器的过滤元件几乎无任何保养。但在特殊行业，如颜料生产时的颜色品种 换，喷涂行业的涂料 换，药品食品生产时的定期消毒等，均需拆下滤板进行清洗处理。此时，塑烧板除尘器的特殊构造将使这项工作变得十分容易，操作人员在除尘器外部即可进行操作，卸下二个螺栓即可 换一片滤板，作业条件得到根本性改善，而袋式收尘器却常常因肮脏的环境无人愿意从事换袋工作。

塑料烧盘的捕获效率是通过其独特的结构和涂层实现的。它与袋式过滤器的效率不同，它基于对附着的灰尘进行二次过滤。根据实际测试数据，在正常情况下，除尘器的粉尘浓度可以保持在5mg / m3以下。尽管排放浓度与含粉尘气体的入口浓度和粉尘的粒径有关，但是对于收集2μm或更小的超细粉尘，其排放效率通常保持在99.999%。替代Herding结构特点: 塑烧过滤板的母体基板，厚约5mm在其内部，经过对时间、温度的确控制烧结后，形成大约70μm的均匀孔隙。然后由氟化物树脂填充涂层处理使孔隙达到1-2μm左右。 的涂层不仅只限于滤板表面，而是深入到孔隙内部。成孔率与孔隙的均匀性是保证滤板良好透气性的关键，每块滤板均需经过严格的钠焰检验方能终确定是否可以使用。