固安县神宝滤清器厂

塑烧板滤芯呈刚性波浪式多孔结构，由多种高分子化合物粉体以及特殊的粘合剂严格配比之后进行铸型烧结，形成一个波浪式多孔母体烧结板过滤元件。塑烧板滤芯能有效捕集0.1μm以上的粉尘，对于1μm以上的粉尘捕集达99.99%,排放小于1mg/m3,实现了真正意义上的零排放除尘塑烧板。塑烧板滤芯抗静电、耐酸碱、耐强湿、耐磨损、滤板的无故障运行时间长，它不需要经常的维护与保养。塑烧板除尘器是怎么进行过滤粉尘。每一次讲除尘器，我们都要了解其工作的原理，塑烧板除尘器也不例外。当含尘废气送入到塑烧板除尘器的箱体时候，会经过一层塑烧板，这一塑烧板就是除尘器的关键位置。它与袋式除尘器中使用的除尘布袋一样，也是设备的心脏替代Herding，塑烧板的质量会影响到除尘的效果。在塑烧板的维护保养上要注意粉尘或者油在脉冲喷吹系统中反吹进塑烧板内部，引起塑烧板堵塞，对其使用的寿命有很大影响。还要做好冬季的防结露保温的措施。如果遇到类似“塑烧板除尘器排灰口出水怎么回事”等问题上，看看风温是不是过低了。

塑烧板的工作原理是什么呢？就是在含有灰尘专业生产塑烧板，尘气流经过通风管道进人中部箱体(尘气箱)，当含尘的气体在塑烧板的外表面通过塑烧板时，粉尘被阻留在塑烧板外表面的涂层上，并且被吸附，随后干净洁净气流透过塑烧外表面经塑烧板内腔进入净气箱，并经排风管道排出。 塑烧板是通过粉末压制烧结法制成的，其生产工艺复杂，对原料要求高。其实现在除尘器具中重要的元件，通过独特的专门挤压设备，将高分子材料，进过高温烧纸而成，尤其结构是比较硬且不易变形，不易磨损，使用寿命较长。其内部的过滤芯在过滤时效果好，其表面进过特殊处理，在压制过程中通常采用喷雾粉末制作。此产品通常具有耐高温，还有耐酸性，防静电的特性，此外在处理超细粉末和高浓度的污染颗粒时，可以简化空间，除尘速度快，可以很大程度的降低成本和节约空间。

塑烧板是塑烧板除尘设备的关键元器件，它在塑烧板除尘设备中实行的气-固分离出来和液-固分离出来的每日任务。塑烧板安裝方法为竖直安裝，竖直安裝具备安裝检修便捷，过虑总面积大，除灰工作能力强等有点儿，适用高环境湿度、高烟雾量、腐蚀等场所的烟雾解决。塑烧板是根据电子器件除尘脉冲控制仪操纵鼓风机电机，将全自动挑选必须清除的塑烧板，开启开启电磁脉冲阀，将缩小的气体喷到煅烧板的内壁中，迅速的刮走集聚在塑烧板外表层的烟雾，烟雾在气旋及作用力功效下掉入料仓当中，超过清理塑胶板的表层烟雾的目地。

塑烧板是由高分子树脂材料，经过高温、高压烧结而成，基体具有大量的贯通的微米级细孔；这些微孔允许气体通过，而固体被拦截在其表面，达到除尘的效果。同时，在塑烧板的基体中，覆盖有特殊的树脂膜。这种树脂膜具有极强的疏水疏油功能，烟气中的水蒸气和微细油滴，亦被拦截在塑烧板的表面，汇集成水珠和油珠后，从塑烧板表面滑落下来，实现气液分离。塑烧板的工作原理是什么呢？就是在含有灰尘，尘气流经过通风管道进人中部箱体(尘气箱)，当含尘的气体在塑烧板的外表面通过塑烧板时，粉尘被阻留在塑烧板外表面的涂层上，并且被吸附，随后干净洁净气流透过塑烧外表面经塑烧板内腔进入净气箱，并经排风管道排出。

塑烧板尺寸规格为：1550（长）×1050(宽)×61（厚），单板过滤面积为9.0㎡,尺寸规格为：1500（长）×565(宽)×80（厚），单板过滤面积为4.5㎡,常用的塑烧板耐温能力为：70℃（常温）、110℃和160℃；塑烧板滤芯呈刚性波浪式多孔结构，是烧结板板厚约4mm，其内部形成大约30μm的均匀孔隙，然后通过特殊的喷涂工艺在母体表面的空隙里填充PTFE涂层，形成2~3μм的微孔，塑烧板独立的空腔密封设计可使塑烧板滤板哪怕出现漏风，也不会出现大范围的粉尘粉尘排放而出现的环境污染。塑烧板滤芯波浪式设计增加了过滤面积，减小了占地面积。 除尘精度高：微米级的过滤孔径，对于1um以上的100%去除，对于0.1um以上的，可以绝大部分去除。过滤面积大：过滤面的波纹形设计，在同体积内的过滤面积是滤袋的3～6倍；自清理能力强：刚性的结构，使得反吹气体更直接地作用在附着于过滤表面的粉体上，没有缓冲的存在，清灰效果好；塑烧板疏水、疏油性能好，塑烧板耐酸、耐碱能力强：特殊的树脂材料，能经受强酸、强碱的长期高温腐蚀；塑烧板能经受每天几千次的高压气体的反复冲击，其耐磨性能是钢铁的4倍以上，再有的耐酸碱能力和完善的自清理效果，使得塑烧板的使用寿命可以达到10年以上。压力恒定，阻力稳定；由于波浪式塑烧板滤芯是通过表面的树脂涂层对粉尘进的，其光滑的表面使粉尘极难的透过和停留，即使有一些极细的粉尘有可能进入空腔，但立即就会被设定的脉冲压缩空气的气流吹走。所以在塑烧板滤芯母体层中不会发生堵塞现象。