固安县神宝滤清器厂

塑烧板的工作原理是什么呢？就是在含有灰尘，尘气流经过通风管道进人中部箱体(尘气箱)，当含尘的气体在塑烧板的外表面通过塑烧板时，粉尘被阻留在塑烧板外表面的涂层上，并且被吸附国产塑烧板，随后干净洁净气流透过塑烧外表面经塑烧板内腔进入净气箱，并经排风管道排出。 塑烧板是通过粉末压制烧结法制成的，其生产工艺复杂，对原料要求高。其实现在除尘器具中重要的元件，通过独特的专门挤压设备，将高分子材料，进过高温烧纸而成，尤其结构是比较硬且不易变形，不易磨损替代Herding，使用寿命较长。其内部的过滤芯在过滤时效果好，其表面进过特殊处理，在压制过程中通常采用喷雾粉末制作。此产品通常具有耐高温，还有耐酸性，防静电的特性，此外在处理超细粉末和高浓度的污染颗粒时，可以简化空间专业生产塑烧板，除尘速度快，可以很大程度的降低成本和节约空间。

塑烧板除尘器是新一代超过滤式气体净化装置，除尘达99.999%， 已在世界上许多国家的工业清洁生产中广泛应用，享有很高声誉。塑烧板过滤元件结构特点：除尘效率达99.999%可有效去除0.1微米以上的粉尘。净化值小于5mg/m3；独特的结构设计，使用寿命长达5-10年；过滤风速高，有效过滤面积大，体积仅为传统布袋过滤器的1/3；耐酸碱、耐潮湿，耐磨损；系统结构简单，维护便捷；运行费用低、能耗低；有非涂层、标准涂层、抗静电涂层、防爆型、不锈钢型等供选择；普通型过滤元件温度达70℃；模块化结构，可根据客户现场情况灵活设计。塑烧板除尘器的工作原理是，含尘气流经风道进人中部箱体(尘气箱)，当含尘气体由塑烧板的外表面通过塑烧板时，粉尘被阻留在塑烧板外表面的PTFE涂层上，洁净气流透过塑烧外表面经塑烧板内腔进入净气箱，并经排风管道排出。随着塑烧板外表面粉尘的增加，电子脉冲控制仪可按定阻或定时控制方式，自动选择需要清理的塑烧板，触发打开喷吹阀，将压缩空气喷入烧结板内腔中，反吹掉聚集在塑烧板外表面的粉尘，粉尘在气流及重力作用下落入料斗之中。

塑烧板除尘器在钢铁行业中主要应用于气固分离，而工业上实现气固分离的除尘器主要分4类：机械式除尘器,湿式除尘器,静电式除尘器和过滤式除尘器。常用的布袋除尘采用的滤料所能承受的温度一般在250℃以下,如果含尘温度再高时,需要采用降温措施,这样不仅会损失大部分的能量,而且会使系统复杂化。而塑烧板除尘器超细粉尘的收集效果好、适应性强，获得了广大钢铁行业客户的认可和喜爱。塑烧板冶金行业。塑烧板除尘器可以良好的处理热轧轧机在轧制不锈钢过程中产生的含油、含水、超细，同时能回收到除尘后的氧化铁粉尘，取得良好的收益。塑烧板在医学行业中的应用方面主要是值粉尘的回收，并且塑烧板除尘器具有体积小、、寿命长、维修保养方便，特别适合处理冷凝结露的和吸湿性很强的粉尘，并具有过滤含油粉尘和纤维性粉尘的独特优点，是静电除尘器和袋式除尘器无法比拟的。塑烧板除尘器在汽车制造行业的应用是针对制造过程中生产的粉尘，汽车制造业的焊接过程中，形成的焊接，有害气体和在打磨焊接过程中产生的焊渣。

塑烧板除尘器和布袋子除尘器较为： 塑烧板除尘器较一般布袋除尘器好，可以过虑细粉尘，机器设备过虑阻力稳定，确保平稳生产制造；过滤材料高韧性、超耐磨，维护后端开发加工工艺。塑烧板除尘器系统软件关键由壳体、塑烧板滤板、输灰系统软件、离心风机、自动控制系统等构成。塑烧板除尘器广泛运用于冶金工业、希土、化工厂制药业、食品类等领域有价粉尘的收购 及对自然环境规定极严苛的工业生产行业，它对传统式的布袋子、静电除尘器机器设备具备颠覆性的发展。高溫煅烧板除尘器主要是对于高溫汽体除灰场所而开发设计的新一代除尘器，以陶泥、夹层玻璃等原材料为栽培基质，耐热具备平稳的有机化学可靠性。 塑烧板过滤芯防静电、耐腐蚀、耐强湿、抗磨损、滤板的没有问题运作时间长，它不用常常的维护保养与维护保养。优良的除灰特点将维持其平稳的阻力，使塑烧板除尘器可长久有效的工作中，使用期限长达十年之上。

塑烧板除了有耐常温、耐温 110℃ 及耐温160℃以外，还有耐酸型、耐碱型、防爆型、抗静电型及抗油气型等产品，使用寿命 ＞10a。塑烧板性能特点：耐酸、碱型、防爆型、抗静电型的,工作原理和普通袋式除尘器根本相同，差异在于两者的过滤材质不一样。布袋除尘器首要靠滤布上粘附粉尘的二次过滤吸附微粒，选用振打及反吹进行清灰，清灰时滤布纤维被拉伸变形，并构成二次尘雾，瞬时排放浓度增大。塑烧板除尘器首要依靠塑烧板进行过滤，塑烧板的外表过滤首要是筛分效应，润滑的外表使粉尘极难透过与停留，清灰过程完全赖气流反吹把粉尘层从塑烧板逆流洗下来，没有塑烧板的变形或振荡，粉尘层呈片状落下，而不是涣散飞扬，不需求操控反吹气流速度。塑烧板模具机械抛光的注意事项:1、用砂纸抛光烧结板模具，需要使用较硬的木条，如樱桃木，这样有利于烧结板模具内腔中的锯齿状表面的抛光，修整木条的末端应使其能与内腔表面形状坚持吻合，这样可以避免木条（或竹条）的锐角接触模具表面而造成较深的划痕。烧结板方抽芯,当换用不同类型的砂纸时，抛光方向应改换45°到90°，这样前一种类型砂纸抛光后留下的条纹阴影即可分辩出来。在换不同类型砂纸之前，有必要用100%纯棉花沾取酒精之类的清洁液对烧结板模具抛光表面进行细心的擦洗，由于一颗很小的沙砾留在表面都会损坏整个抛光工作。在后续的烧结板模具抛光工作开端前，一切颗粒和火油都有必要被完全清洁洁净。为了避免擦伤和烧结板模具抛光表面，在用#1200和#1500砂纸进行抛光时有必要特别小心，因而有必要加载一个轻载荷以及选用两步抛光法对表面进行抛光。用每一种类型的砂纸进行抛光时都应沿两个不同方向进行两次抛光，两个方向之间每次转动45°到90°。