固安县神宝滤清器厂

除尘精度高：微米级的过滤孔径，对于 1μm以上的灰尘99.99% 去除，对于0.1μm以上的灰尘波浪式塑烧板，可以绝大部分去除塑烧板。 过滤面积大：过滤面的波纹形设计，在同体积内的过滤面积是滤袋的3～6倍； 

自清理能力强：刚性的结构，使得反吹气体更直接地作用在附着于过滤表面的粉体上，没有缓冲的存在，清灰效果彻底； 

疏水、疏油：烧结板基体由多种密度不同的高分子材料烧结而成，PTFE涂层深入至烧结板基体孔穴里并与之形成超细微孔抗粘性结构，具有疏水疏油性能； 

耐酸、耐碱能力强：特殊的树脂材料，能经受强酸、强碱的长期高温腐蚀； 

长的使用寿命：较高的强度和韧性，能经受每天几千次的高压气体的反复冲击，其耐磨性能是钢铁的4倍以上，再有超強的耐酸碱能力和完善的自清理效果替代Herding，使得塑烧板在特定工况下的使用寿命可以达到10年以上。 

塑烧板压力恒定，阻力稳定；（过滤风速为1m/min时）均匀的微米级孔径，使得粉尘只能附着于过滤层表面，因而，过滤层内部通道几乎依然保持完全畅通，同时，反吹时滤饼清除彻底，进而在长期运行时 ，表现为过滤压力恒定专业生产塑烧板，运行阻力 稳定。

固安县神宝滤清器厂是一家专注于塑烧板（烧结板）滤芯、塑烧板除尘器研发设计、生产制造、系统安装及工业贸易为一体的综合性实业公司。我公司通过多年的开发和经验积累，现拥有专业的环保技术人才，积累了丰富的工程实战经验。

 塑烧板的工作原理是什么呢？就是在含有灰尘，尘气流经过通风管道进人中部箱体(尘气箱)，当含尘的气体在塑烧板的外表面通过塑烧板时，粉尘被阻留在塑烧板外表面的涂层上，并且被吸附，随后干净洁净气流透过塑烧外表面经塑烧板内腔进入净气箱，并经排风管道排出。随着塑烧板不停的使用，其外表面的粉尘也随之慢慢增加，那么怎么进行塑烧板的清洗呢？是通过电子控制仪控制鼓风机，将自动选择需要清理的塑烧板，触发打开喷吹阀，将压缩的空气喷入烧结板的内腔中，快速的吹掉聚集在塑烧板外表面的粉尘，粉尘在气流及重力作用下落入料斗之中，达到清洗塑胶板的表面粉尘的目的。塑烧板除尘器是我厂为了应对不同的工作环境而出产的新型除尘器，分别有耐水耐油的耐酸型、耐温110℃及耐温160℃的耐高温型，还有耐强碱型，它们大多使用寿命较长，其主要表现在滤板的无故障运行时间长。日常的维护保养工作量也小，良好的清灰特性将保持其稳定的设备阻力，使烧结板过滤装置可基本实现长期有效的免维护运行。

塑烧板是塑烧板除尘设备的关键元器件，它在塑烧板除尘设备中实行的气-固分离出来和液-固分离出来的每日任务。塑烧板安裝方法为竖直安裝，竖直安裝具备安裝检修便捷，过虑总面积大，除灰工作能力强等有点儿，适用高环境湿度、高烟雾量、腐蚀等场所的烟雾解决。塑烧板是根据电子器件除尘脉冲控制仪操纵鼓风机电机，将全自动挑选必须清除的塑烧板，开启开启电磁脉冲阀，将缩小的气体喷到煅烧板的内壁中，迅速的刮走集聚在塑烧板外表层的烟雾，烟雾在气旋及作用力功效下掉入料仓当中，超过清理塑胶板的表层烟雾的目地。

   塑烧板的过滤单元外表面覆涂无机物涂层可以有效的进行表面过滤。 塑烧板除尘器包含一组或多组过滤单元簇，每簇过滤单元由多根过滤棒组成。簇过滤单元可以很方便地从洁净空气室一侧进行安装。塑烧板除尘器能有效捕集0.1μm以上的粉尘，对于１0μm以上的粉尘捕集达99.99%,排放小于1mg/m3,实现了真正意义上的零排放。 固安县神宝滤清器厂生产的替代进口烧结板、塑烧板#替代进口烧结板、塑烧板、烧结板滤芯 有效过滤粉尘粒径≥0.1um排放浓度可达到远小于1mg/Nm3排放浓度可达到远小于1mg/Nm3PTFE的涂层具有极强的疏水性和不粘性，即使含有大量水汽也能正常工作的化学稳定性，适应强酸强碱工况的耐磨性能，适用于强磨损性粉尘结构紧凑，拥有更大的过滤面积，是扁袋的3倍以上恒定的运行阻力，免维护预期使用寿命≥10年，高分子复合材料固有的惰性及其光滑的表面会降低表面对灰尘层的粘附力，使粉末几乎无法进行理化反应和与其他物质的粘附力。由于制造滤板的材料和PTFE涂层是完全疏水的，因此很有趣的是看到有水喷在上面：冷凝的水滴被收集成水滴。

塑烧板模具塑性变形是指烧结板具在持续受热、受压的作用下，产生部分塑性变形而失效。其原因主要是：所选用模具的资料强度与耐性缺乏；模具超载运用；模具型腔表面的硬化层过薄，变形抗力缺乏；模具回火缺乏；因工作温度高于烧结板模具回火温度而使其产生软化，然后引起表面起皱、洼陷、麻点、棱角陷落等。

2、模具开裂

由于烧结板模具内腔形状为锯齿状，存在许多棱角部位，在烧结板成型时易产生应力会集，当这些部位的应力值超过模具资料的开裂强度时，就会产生开裂失效。别的，合金工具钢制作的烧结板模具回火不充分时，运用时也容易产生开裂失效。

(3、模具成型表面腐蚀

这是由于熔体中的固体填料及材猜中或许存在的氯、氟等元素，受热分解分出HCl、HF等强腐蚀性气体，腐蚀烧结板模具型腔表面，加剧其磨损失效。表面腐蚀还会形成烧结板模具型腔表面质量下降及标准超差，下降模具寿命。

4、模具成型表面磨损

烧结板质料熔体对模具表面的严峻抵触，会使模具表面产生划伤（拉毛），影响烧结板的外观质量，经多次抛光修正后，因型腔标准超差而失效；一同熔体中含有的固体添加剂也会加剧对烧结板模具型腔的磨损，不仅使型腔表面粗糙度值敏捷升高，而且还会使模具型腔标准超差；当烧结板模具选用的资料与热处理不合理，模具的型腔表面硬度较低，也会使模具耐磨性变差。

5、疲乏和热疲乏

烧结板模具在工作过程中因接受循环的机械载荷作用，使模具的型腔表面接受脉动拉应力作用，然后引起模具的损坏称为疲乏失效；烧结板模具在执役过程中还接受循环的热载荷作用，型腔表面在重复的受热和冷却条件下，可导致模具型腔应力会集处产生热疲乏裂纹，别的加上烧结板模具型腔表面上的脉动拉应力，使热疲乏裂纹向纵深扩展，然后形成模具开裂。

塑烧板由高分子化合物粉体经铸型、烧结成多孔的母体，并在表面及空隙处涂上氟化树脂，再用黏合剂固定而成，塑烧板内部孔隙直径为40～80um，而表面孔隙为3～6um。在塑烧板的基材中，经过时间和温度控制的烧结后，会形成均匀的孔隙，然后填充树脂进行表面处理，使孔隙达到均匀的U型微孔。表面处理不局限于滤板表面，而是深入孔隙。孔隙的孔隙率和均匀性是保证滤板良好透气性的关键。每个滤板都需要经过严格的钠火焰测试，以确定是否可以使用。塑烧板过滤器元件具有刚性结构。波纹表面和内腔之间的肋有足够的强度保持其形状，而无需钢骨架支撑。其刚性结构不变形，不同于袋式除尘器反吹清灰时滤布纤维受拉力而产生的变形现象，这也使得两者之间的瞬时排放浓度有较大差异。塑烧板的结构特点便于滤板的安装和更换，操作人员打开吸尘器外部两侧的检修门，固定并拧紧滤板上部的两个螺栓，即可完成过滤器的组装。