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2023-08-12 09:05:55
塑烧板是由高分子树脂材料,经过高温、高压烧结而成,基体具有大量的贯通的微米级细孔;这些微孔允许气体通过,而固体被拦截在其表面,达到除尘的效果碳纤维塑烧板。塑烧板滤芯,烧结滤芯,烧结板塑烧板滤芯呈刚性波浪式多孔结构,是烧结板板厚约4mm,其内部形成大约30μm的均匀孔隙,然后通过特殊的喷涂工艺在母体表面的空隙里填充PTFE涂层,形成 2~3 μм的微孔.。塑烧板滤芯能有效捕集0.1μm以上的粉尘,对于1μm以上的粉尘捕集效率达99.99%,排放小于1mg/m3,实现了真正意义上的零排放。
塑烧板的变形存在成组变形和单体变形两种形态,分析如下:
(1)除尘器室潮气重,锈蚀严重,塑烧板顶端(与除尘器固定端)金属外套脱落,约50%,支撑强度减弱;
(2)“正常条件下(工作温度<70℃),塑烧板约10年寿命”。
(3)火焰清理系统冬季作业时会产生大量蒸汽,蒸汽随管道到达除尘器处会冷凝产生大量水雾,与灰尘共同附着于塑烧板表面,形成关闭风门的效果。冬季过后,昼夜温差大,产量逐步增加,除尘器室保温后,连续生产的余热也可导致室内温度上升(能达40度)。温度影响可能是造成塑烧板变形的原因;针对塑烧板弯曲问题,拆除所有塑烧板,更换变形严重者,同时加厚胶垫,降低变形所影响的除尘效果。
塑烧板滤芯广泛应用于水泥、矿山、冶金、化工、汽车、电子、食品、焊接加工、贵重金属回收等行业除尘设备的空气净化。由于塑烧板滤芯表面积大,体积小、效率优、维修保养方便、能过滤吸潮和含水量高的粉尘和过滤含油及纤维粉尘的独特优点,适合气体中含水、含油的作业场合,也是电除尘和布袋收尘器无法比拟的。塑烧板是指将聚乙烯粉末材料,通过特殊的烧结工艺制成基体,并在其表面涂覆聚四氟乙烯而得到的刚性过滤板。 塑烧板的结构形状一般为长方形,过滤部位为波浪形板式结构,设计成波浪形是为增大其除尘过滤有效面积。塑烧板的表面经过深度处理,空径细小均匀,非常光滑,因而使粉尘极难透过与停留,能保持相当好的清灰效果。其次,设备阻力非常稳定,压力损失与运行时间几乎保持不变。本公司生产的是采用不同配方和不同原料,适合不同工况条件使用的塑烧板,有耐酸型、耐强碱型、抗静电型,使用寿命长。替代Herding除了有耐常温、耐温110℃及耐温160℃以外,还有耐酸型、防爆型、抗静电型及抗油气型等系列产品。
随着粉体处理技术的发展,对回收和捕集粉尘要求也更为严格。由于微细粉尘,特别是5微米以下的粉尘对人体健康危害大,在这种情况下,对于除尘设备就会提出很高的要求,这就要求除尘设备捕集微小顺粒粉尘、设备体积小、维修保养方便、使用寿命长等特点。替代Herding设备就是满足这些要求而出现的新一代除尘产品。由于烧结板除尘设备是用塑烧板代替滤袋式过滤部件的除尘设备.其适合规模不大,气体中含水、含油等作业场合.它的构成由箱体、框架、清灰装置、排灰装置、电控装置等部分组成,其结构特点是过滤元件是塑烧板,并都用脉冲清灰装置清灰;清灰装置由储灰罐、管道、分气包控制仪、脉冲阀、喷吹管组成;除尘设备箱体小,结构紧凑,灰斗可设计成方形或船形。含尘气体由风道进入箱体的滤板过滤区,当含尘气体由烧结板的外表面通过塑烧板时,粉尘被阻留在烧结板表面的PTFE涂层上,洁净气体则通过烧结板,并由滤板口进入箱体净气室后由出风口排出,附着在烧结板外表面的灰尘将随着脉冲反吹或重力作用落入下面的灰斗。
塑烧板除尘器作为一种新型的除尘设备,采用无框架的成型滤片取代了传统的布制滤袋,大幅度增加了过滤面积,缩小了除尘器的体积,替代Herding并且使用寿命成倍增长;结构紧凑,更换滤片极为方便;能过滤含水量较高的粉尘,也能滤除 1μm 以下的粉尘,除尘效率优。替代Herding的工作原理和基本结构与布袋除尘器是类似的,但是由于采用了特殊的烧结板材料制作过滤元件,因此与传统的以纤维滤料制作过滤元件的除尘器(例如,布袋除尘器、扁袋除尘器、滤筒除尘器等)相比,具有很多的优点。替代Herding因为其原料均为塑料,所以又称“塑烧板”。由于塑烧板除尘器制造保持了均匀的微孔径,所以还可以处理细粉尘和高浓度粉尘,布袋收尘器的入口浓度一般小于20克/米3,而塑烧板除尘器入口浓可达500克/米3。它可简化二级收尘为一级收尘,不但工艺方便,也可降低成本能耗和缩小占地面积及空间管道。塑烧板除尘器的关键部件,是除尘器的心脏,塑烧板的性能直接影响除尘效果。
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