固安县神宝滤清器厂

塑烧板的工作原理是在含有灰尘，尘气流经过通风管道进人中部箱体(尘气箱)碳纤维塑烧板，当含尘的气体在塑烧板的外表面通过塑烧板时，粉尘被阻留在塑烧板外表面的涂层上，并且被吸附，随后干净洁净气流透过塑烧外表面经塑烧板内腔进入净气箱，并经排风管道排出。随着塑烧板不停的使用，其外表面的粉尘也随之慢慢增加，塑烧板是通过电子控制仪控制鼓风机，将自动选择需要清理的塑烧板，触发打开喷吹阀，将压缩的空气喷入烧结板的内腔中替代Herding，快速的吹掉聚集在塑烧板外表面的粉尘，粉尘在气流及重力作用下落入料斗之中，达到清洗塑胶板的表面粉尘的目的。塑烧板是通过含尘空气通过内部吸附过滤的一种除尘方法。他的除尘效率好，塑烧板的除尘效果可以控制排放出来的空气含尘浓度在5毫克每立方米之内，在高浓度的除尘系统环境中，效果可以达到99%。使用寿命长，因为制作工艺材料好专业生产塑烧板，设计上是长方形节省空间，且安装维护方面方便，在日常生产制造中，保养方便，使用寿命长，过滤效果好，深受喜爱。

塑烧板（烧结板）是塑烧板除尘器中主要的元件，塑烧板除尘器主要特点：1、排放浓度可达到远小于1mg/Nm、有效过滤粉尘粒径≥0.1um；2、涂层具有极强的疏水性和不粘性，即使含有大量水汽也能正常工作；3、优良的化学稳定性，适应强酸强碱工况；4、的耐磨性能，适用于强磨损性粉尘；5、结构紧凑，拥有更大的过滤面积，是扁袋的3倍以上；6、恒定的运行阻力，免维护；7、预期使用寿命≥20年；8、可清洗、可再生、可回收。固安县神宝滤清器厂塑烧板技术参数 1、工作压力：1.OMPa 、1.6 MPa 、2.5 MPa2 、过滤精度：200~800 微米3、控制方式：压差、时间及手动4、工作电源：交流380v 土10 %5、工作温度：5 °C~95°C6、清洗耗水，: 250~1500L7、又反冲洗时间：8~18s8、压力损失：O.O3~O.08MPa。

塑烧板除尘器用了独特的波浪式塑烧板过滤芯取代传统布袋，由于塑烧板是刚性结构，不会变形，又无骨架磨损，所以使用寿命长，在有些工况条件下，它的使用寿命是布袋的10倍以上。烧结板（又名塑烧板）是由高分子材料通过特殊烧结工艺形成的多孔刚性滤料，基板为开放的多向微孔结构并保持均孔，塑烧板,固安县神宝滤清器厂，基板的表面采用特殊工艺施加了更小孔径的PTFE涂层，这样的复合结构使我们的烧结板达到了的表面过滤性能与结构强度的结合，因此可以说烧结板过滤技术是传统过滤技术的一场革命。我们正是基于对材料科学的深入研究和不懈努力，开发出了这一具有先进水平的产品。

塑烧板是塑烧板除尘设备的关键元器件，它在塑烧板除尘设备中实行的气-固分离出来和液-固分离出来的每日任务。塑烧板安裝方法为竖直安裝，竖直安裝具备安裝检修便捷，过虑总面积大，除灰工作能力强等有点儿，适用高环境湿度、高烟雾量、腐蚀等场所的烟雾解决。塑烧板是根据电子器件除尘脉冲控制仪操纵鼓风机电机，将全自动挑选必须清除的塑烧板，开启开启电磁脉冲阀，将缩小的气体喷到煅烧板的内壁中，迅速的刮走集聚在塑烧板外表层的烟雾，烟雾在气旋及作用力功效下掉入料仓当中，超过清理塑胶板的表层烟雾的目地。

塑料烧盘的捕获效率是通过其独特的结构和涂层实现的。它与袋式过滤器的效率不同，它基于对附着的灰尘进行二次过滤。根据实际测试数据，在正常情况下，除尘器的粉尘浓度可以保持在5mg / m3以下。尽管排放浓度与含粉尘气体的入口浓度和粉尘的粒径有关，但是对于收集2μm或更小的超细粉尘，其排放效率通常保持在99.999%。塑烧板结构特点: 塑烧过滤板的母体基板，厚约5mm在其内部，经过对时间、温度的确控制烧结后，形成大约70μm的均匀孔隙。然后由氟化物树脂填充涂层处理使孔隙达到1-2μm左右。 的涂层不仅只限于滤板表面，而是深入到孔隙内部。成孔率与孔隙的均匀性是保证滤板良好透气性的关键，每块滤板均需经过严格的钠焰检验方能终确定是否可以使用。

随着粉体处理技术的发展，对回收和捕集粉尘要求也更为严格。由于微细粉尘，特别是5微米以下的粉尘对人体健康危害大，在这种情况下，对于除尘设备就会提出很高的要求，这就要求除尘设备捕集微小顺粒粉尘、设备体积小、维修保养方便、使用寿命长等特点。塑烧板设备就是满足这些要求而出现的新一代除尘产品。由于烧结板除尘设备是用塑烧板代替滤袋式过滤部件的除尘设备.其适合规模不大，气体中含水、含油等作业场合.它的构成由箱体、框架、清灰装置、排灰装置、电控装置等部分组成，其结构特点是过滤元件是塑烧板，并都用脉冲清灰装置清灰;清灰装置由储灰罐、管道、分气包控制仪、脉冲阀、喷吹管组成;除尘设备箱体小，结构紧凑，灰斗可设计成方形或船形。含尘气体由风道进入箱体的滤板过滤区，当含尘气体由烧结板的外表面通过塑烧板时，粉尘被阻留在烧结板表面的PTFE涂层上，洁净气体则通过烧结板，并由滤板口进入箱体净气室后由出风口排出，附着在烧结板外表面的灰尘将随着脉冲反吹或重力作用落入下面的灰斗。