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2023-10-18 09:05:58
塑烧板除尘滤芯呈刚性波浪式多孔结构,是由多种高分子化合物粉体以及特殊的粘合剂严格配比之后进行铸型烧结,形成一个波浪式多孔母体烧结板过滤元件,烧结板板厚约4mm,其内部形成大约30μm的均匀孔隙,然后通过特殊的喷涂工艺在母体表面的空隙里填充PTFE涂层,形成 2~3 μм的微孔。烧结板过滤器的工作原理和基本结构与布袋除尘器是类似的塑烧板价格,但是由于采用了特殊的烧结板材料制作过滤元件,因此与传统的以纤维滤料制作过滤元件的除尘器(例如,布袋除尘器、扁袋除尘器、滤筒除尘器等)相比,具有很多独特的优点。具体原理是含尘气流通过尘气入口处的导流板进入中部箱体的尘气室,通过烧结板净化后的气体经风机排出。随着被阻留在烧结板表面涂层上粉尘的增加,定时或定差压工作方式的清灰控制系统将自动开启快开式脉冲阀,通过压缩空气来有效清除烧结板表面的粉尘,被喷落的粉尘在重力的作用下落入灰斗后排出。
塑烧板的工作原理是什么呢?就是在含有灰尘替代Herding,尘气流经过通风管道进人中部箱体(尘气箱),当含尘的气体在塑烧板的外表面通过塑烧板时,粉尘被阻留在塑烧板外表面的涂层上,并且被吸附,随后干净洁净气流透过塑烧外表面经塑烧板内腔进入净气箱,并经排风管道排出。 塑烧板是通过粉末压制烧结法制成的,其生产工艺复杂专业生产塑烧板,对原料要求高。其实现在除尘器具中重要的元件,通过独特的专门挤压设备,将高分子材料,进过高温烧纸而成,尤其结构是比较硬且不易变形,不易磨损,使用寿命较长。其内部的过滤芯在过滤时效果好,其表面进过特殊处理,在压制过程中通常采用喷雾粉末制作。此产品通常具有耐高温,还有耐酸性,防静电的特性,此外在处理超细粉末和高浓度的污染颗粒时,可以简化空间,除尘速度快,可以很大程度的降低成本和节约空间。
塑烧板除尘器本体主要由除尘器壳体、塑烧板滤芯、压缩空气反吹气缸、喷吹管、固定多空隔板、进风口、出风口以及风机所组成。 塑烧板除尘器用了独特的波浪式塑烧板过滤芯取代传统布袋,由于塑烧板是刚性结构,不会变形,又无骨架磨损,所以使用寿命长,在有些工况条件下,它的使用寿命是布袋的10倍以上。含尘气流经风道进入中部箱体(尘气箱),当含尘气体由塑烧板的外表面通过塑烧板时,粉尘被阻留在塑烧板表面的PTFE涂层上,洁净气流透过塑烧板从塑烧板内腔进入净气箱,并经排风管道排出。随着塑烧板表面粉尘的增加,启动脉冲阀,将压缩空气喷入塑烧板内腔中,反吹掉聚集在塑烧板外表面的粉尘,粉尘落入料斗之中。
塑烧板是有高分子树脂材料,经过高温,高压烧结而成。机体具有大量的贯通的微米细孔;这些微孔允许气体通过,而固体被拦截在其表面,达到除尘效果。同时,在塑烧板的机体中,覆盖有特殊的树脂模,这种树脂模具有极强的疏水功能,烟气中的水蒸气和微细油滴,亦被拦截在塑烧板的表面,汇集成水珠和油珠后,从塑烧板表面滑落下来,实现气-液分离。塑烧板的结构形式基本上为长方形,过滤部位为波纹形状,以增大过滤面积。塑烧板的刚性结构,也使得脉冲反吹气流向空隙喷出时,滤片无变形。脉冲气流是直接由内向外穿过滤片作用在粉体层上,所以滤片表层被气流托附的粉尘,在瞬间即可被消去。脉冲反吹气流的作用力不会如同布袋变形后被缓冲吸收而减弱。塑烧滤片的刚性结构,消除了纤维织物滤袋因骨架磨损引起的寿命问题。寿命长的另一个重要表现还在于,滤片的无故障运行时间长,它不需要经常的维护与保养。良好的清灰特性将保持其稳定的阻力,使塑烧板除尘器可长期有效的工作。塑烧板由于制成滤片的材料及PTFE涂层具有疏水性,水喷洒其上将会看到有趣现象是:凝聚水珠汇集成水流淌下。故纤维织物滤袋因吸湿而形成水膜,从而引起阻力急剧上升的情况在塑烧板除尘器上不复存在。这对于处理冷凝结露的高温和吸湿性很强的粉尘如磷酸氨、氯化钙、纯碱、芒硝等,将会得到很好的使用效果。
塑烧板是通过粉末压制烧结法制成的,其生产工艺复杂专业生产塑烧板,对原料要求高。其实现在除尘器具中重要的元件,通过的专门挤压设备,将高分子材料,进过高温烧纸而成,尤其结构是比较硬且不易变形,不易磨损,使用寿命较长。其内部的过滤芯在过滤时效果好,其表面进过特殊处理,在压制过程中通常采用喷雾粉末制作。此产品通常具有耐高温,还有耐酸性,防静电的特性,此外在处理超细粉末和高浓度的污染颗粒时,可以简化空间,除尘速度快,可以很大程度的降低成本和节约空间。鑫德禾鼎塑烧板优势:1、过滤面积更大鑫德禾鼎塑烧板每孔4折,其他公司产品每孔3折比其他同款塑烧板过滤面积增加1/3;例如:XDHD1500-9型塑烧板,实际比表面积为4.7㎡ 其他公司同款产品实际比表面积仅为3.4㎡。2、阻力更小,提高有效过滤,在不影响强度的情况下,鑫德禾鼎塑烧板厚度做到3mm且厚度均匀,减少阻力的同时,基体过滤面受力均匀,大大提高了有效过滤面积。
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