固安县神宝滤清器厂

塑烧板除尘滤芯能有效捕集0.1μm以上的粉尘，对于１μm以上的粉尘捕集效率达99.99%,排放小于1mg/m3,实现了真正意义上的零排放。塑烧板滤芯抗静电、耐酸碱、耐强湿、耐磨损、滤板的无故障运行时间长除尘塑烧板，它不需要经常的维护与保养。良好的清灰特性将保持其稳定的阻力，使塑烧板除尘器可长期有效的工作，使用寿命长达10年以上。固安县神宝滤清器厂专业生产塑烧板排气含尘浓度可控制在5mg/m3以下。在高浓度除尘系统中，除尘效率达99.999%。使用寿命长。本公司生产的是采用不同配方和不同原料，适合不同工况条件使用的塑烧板，有耐酸型、耐强碱型、抗静电型，使用寿命长。清灰效果好替代Herding，压力稳定，设备阻力稳定 由于塑烧板的表面经过深度处理，空径细小均匀，非常光滑，因而使粉尘极难透过与停留，能保持相当好的清灰效果。其次，设备阻力非常稳定，压力损失与运行时间几乎保持不变。

专业生产塑烧板是用于气固分离的烧结板除尘器中重要的过滤元件。烧结板经特殊高分子基复合材料经相容配套和特殊高温炉烧结而成。 烧结成型后，基体具有不规则且完全连接的微孔。 只有气体可以通过微孔，微粒尘埃保留在其表面，从而达到除尘和过滤效果。 而且，烧结板的表面涂覆有增强PTFE树脂膜。 这种树脂膜具有极强的自洁功能，在工作时可有效防止粉尘粘结。 另外，采用气体反冲技术可自动排灰，确保稳定的阻力损失。大多数烧结板具有矩形结构，过滤部分具有波浪板结构，以增加其除尘和过滤的有效面积。专业生产塑烧板特征：烧结板寿命可达10年，结构紧凑坚固，可很好地用于磨蚀性高强粉尘场合，维护费用低，可用水洗，可再生，抗静电（抗静电型过滤板），阻损恒定，气流量恒定，尘气室或净气室安装，采用食品级滤料，FDA认可，完全表面过滤，捕集，水平或垂直安装，排放＜1mg/m3，不含纤维，适于产品回收。

 塑烧板的工作原理是什么呢？就是在含有灰尘，尘气流经过通风管道进人中部箱体(尘气箱)，当含尘的气体在塑烧板的外表面通过塑烧板时，粉尘被阻留在塑烧板外表面的涂层上，并且被吸附，随后干净洁净气流透过塑烧外表面经塑烧板内腔进入净气箱，并经排风管道排出。随着塑烧板不停的使用，其外表面的粉尘也随之慢慢增加，那么怎么进行塑烧板的清洗呢？是通过电子控制仪控制鼓风机，将自动选择需要清理的塑烧板，触发打开喷吹阀，将压缩的空气喷入烧结板的内腔中，快速的吹掉聚集在塑烧板外表面的粉尘，粉尘在气流及重力作用下落入料斗之中，达到清洗塑胶板的表面粉尘的目的。塑烧板除尘器是我厂为了应对不同的工作环境而出产的新型除尘器，分别有耐水耐油的耐酸型、耐温110℃及耐温160℃的耐高温型，还有耐强碱型，它们大多使用寿命较长，其主要表现在滤板的无故障运行时间长。日常的维护保养工作量也小，良好的清灰特性将保持其稳定的设备阻力，使烧结板过滤装置可基本实现长期有效的免维护运行。

塑烧板除尘器在钢铁行业中主要应用于气固分离，而工业上实现气固分离的除尘器主要分4类：机械式除尘器,湿式除尘器,静电式除尘器和过滤式除尘器。常用的布袋除尘采用的滤料所能承受的温度一般在250℃以下,如果含尘温度再高时,需要采用降温措施,这样不仅会损失大部分的能量,而且会使系统复杂化。而塑烧板除尘器超细粉尘的收集效果好、适应性强，获得了广大钢铁行业客户的认可和喜爱。专业生产塑烧板冶金行业。塑烧板除尘器可以良好的处理热轧轧机在轧制不锈钢过程中产生的含油、含水、超细，同时能回收到除尘后的氧化铁粉尘，取得良好的收益。塑烧板在医学行业中的应用方面主要是值粉尘的回收，并且塑烧板除尘器具有体积小、、寿命长、维修保养方便，特别适合处理冷凝结露的和吸湿性很强的粉尘，并具有过滤含油粉尘和纤维性粉尘的独特优点，是静电除尘器和袋式除尘器无法比拟的。塑烧板除尘器在汽车制造行业的应用是针对制造过程中生产的粉尘，汽车制造业的焊接过程中，形成的焊接，有害气体和在打磨焊接过程中产生的焊渣。

专业生产塑烧板形状板式波浪型，过滤精度0.2μm颗粒物达到95%以上，具有自润滑，耐酸碱，易清灰，抗结露、可水洗，超耐磨、无纤维剥离，超长寿命，防静电型表面电阻10E6Ω—10E9Ω。专业生产塑烧板基本工作原理:粉尘通过吸尘罩，流量调节阀，除尘管道进入除尘器，通过塑烧过滤板做气固分离，净化空气从上箱体进入风机进风口排出。塑烧板是除尘器的关键部件，是除尘器的心脏，塑烧板的性能直接影响除尘效果。塑烧板由高分子化合物粉体经铸型、烧结成多孔的母体，并在表面及空隙处涂上氟化树脂，再用黏合剂固定而成，塑烧板内部孔隙直径为40～80um，而表面孔隙为3～6um。