【国产塑烧板生产厂】_塑烧板生产商_国产塑烧板(联系我们)

2023-11-03 09:05:16

塑烧板除尘滤芯呈刚性波浪式多孔结构,是由多种高分子化合物粉体以及特殊的粘合剂严格配比之后进行铸型烧结,形成一个波浪式多孔母体烧结板过滤元件,烧结板板厚约4mm,其内部形成大约30μm的均匀孔隙,然后通

塑烧板除尘滤芯呈刚性波浪式多孔结构,是由多种高分子化合物粉体以及特殊的粘合剂严格配比之后进行铸型烧结,形成一个波浪式多孔母体烧结板过滤元件,烧结板板厚约4mm,其内部形成大约30μm的均匀孔隙,然后通过特殊的喷涂工艺在母体表面的空隙里填充PTFE涂层,形成 2~3 μм的微孔。

塑烧板除尘器塑烧板除尘器

一、产品类型

主要产品除了有耐常温、耐温110℃及耐温160℃以外国产塑烧板,还有耐酸型、防爆型、抗静电型及抗油气型等系列产品。

二、形状特点

一体烧结成型,外型尺寸为1047mm(长)×63mm(厚)×1550mm(高)。其表面积高达9M2,相当于12个国标JMC型除尘滤袋的表面积。

钢铁热轧工序中,钢坯在高温的作用下,随着轧辊的高速运动,带钢表面会产生大量的氧化物粉尘颗粒,会造成严重的粉尘污染。轧制不锈钢和硅钢时替代Herding,粉尘污染尤其严重。

轧机除尘的必要性

轧机粉尘的颗粒非常细小,易沉积在人体肺部深处,危害人体健康细小的氧化物粉尘颗粒会缩短现场电子设备的寿命轧机氧化物粉尘会沉积在轧机机座,影响设备的正常运行轧机氧化物粉尘是热轧主要的粉尘污染源,会造成整个厂区的环境污染常规除尘方法

水喷淋除尘

常规水喷淋由于颗粒度太大,与细小的而氧化物粉尘颗粒作用时专业生产塑烧板,水滴与粉尘会发生弹性碰撞,无法有效结合,因此,除尘效果微乎其微,无法满足实际需求。

塑烧板通风除尘

通风除尘系统烟罩由于位置远离粉尘源,根本无法有效吸除氧化物粉尘,粉尘外逸现象严重,并且塑烧板维护运行费用高,风机能耗巨大,仅每年的电费和维护费用就达上百万。

固安县神宝滤清器厂塑烧板排气含尘浓度可控制在5mg/m3以下。在高浓度除尘系统中,除尘效率达99.999%。使用寿命长。本公司生产的是采用不同配方和不同原料,适合不同工况条件使用的塑烧板,有耐酸型、耐强碱型、抗静电型,使用寿命长。投资少、效果好:总投资不到塑烧板通风除尘系统的三分之一,并可达到目视无粉尘逸出的效果;运行成本低:只需消耗少量的水和压缩空气,可节约大量用电;可靠耐用、维护成本低:设计可靠耐用,基本免维护,每年仅需更换少量备件,可节约大量的维护成本;改造时间短:该系统采用一体式模块化设计,只需利用日常检修时间就可完成改造安装,无需额外的停机时间;有效改善车间环境:通过消除氧化物粉尘可极大改善整个热轧车间的工作环境,消除健康隐患,提高员工安全。

塑烧板除尘器是新一代超过滤式气体净化装置,除尘达99.999%, 已在世界上许多国家的工业清洁生产中广泛应用,享有很高声誉。塑烧板过滤元件结构特点:除尘效率达99.999%可有效去除0.1微米以上的粉尘。净化值小于5mg/m3;独特的结构设计,使用寿命长达5-10年;过滤风速高,有效过滤面积大,体积仅为传统布袋过滤器的1/3;耐酸碱、耐潮湿,耐磨损;系统结构简单,维护便捷;运行费用低、能耗低;有非涂层、标准涂层、抗静电涂层、防爆型、不锈钢型等供选择;普通型过滤元件温度达70℃;模块化结构,可根据客户现场情况灵活设计。塑烧板除尘器的工作原理是,含尘气流经风道进人中部箱体(尘气箱),当含尘气体由塑烧板的外表面通过塑烧板时,粉尘被阻留在塑烧板外表面的PTFE涂层上,洁净气流透过塑烧外表面经塑烧板内腔进入净气箱,并经排风管道排出。随着塑烧板外表面粉尘的增加,电子脉冲控制仪可按定阻或定时控制方式,自动选择需要清理的塑烧板,触发打开喷吹阀,将压缩空气喷入烧结板内腔中,反吹掉聚集在塑烧板外表面的粉尘,粉尘在气流及重力作用下落入料斗之中。

塑烧板关键由上箱、中箱、灰斗、喷射装置、卸灰设备等构成,空气从除尘设备进气口均缩管进到各仓灰斗。在灰斗导向性设备的帮助下,大颗粒物灰尘分离出来后立即掉入灰斗,细颗粒物匀称进到正中间壳体,吸咐在塑烧板外表面,清洁汽体渗入塑烧板进到上壳体。并根据各无网阀和出气管排进空气。波浪形塑烧过滤片的材料,由几类无机化合物粉体设备、的融合剂严苛构成后开展铸造模具、煅烧,产生一个多孔结构母体,随后在母体表面的缝隙里添充一层环氧树脂,再用黏合剂进行固定不动而制作的。为避免静电感应还可采用事先在无机化合物粉体设备中添加易导热化学物质,做成抗静电型过滤板,进而降低了产品种类。 2、过滤板外界样子特性是具备象电子琴箱那般的波浪状,若把他们进行成一个平面图,等同于扩张了3倍的表面积。波浪形过滤板的内部结构分为8个或18个内腔,那样的设计除开考虑到元器件的抗压强度以外,为关键的是汽体动力学模型的必须,它可以确保在单脉冲气旋反吹风除灰时,与此同时清去过滤板上粘附的浮尘。 3、塑烧过滤板的母体基材,厚约5mm在其内部结构,通过时间观念、溫度确实操纵煅烧后,产生大概70μm的匀称孔隙度。随后由氟化物环氧树脂添充镀层解决使孔隙度做到1-2μm上下。

每一次讲除尘器,我们都要理解其打工的原理,塑烧板除尘器也不例外。当含尘废气送入到塑烧板除尘 器的箱体时分,会经过一层塑烧板,这一烧结板 就是除尘器的关键地位。它与袋式除尘器中运用的除尘布袋一样,也是设备的心脏,塑烧板的质量会影响到除尘的效果。近年来,在打造塑烧板的时分,在其外表会附着一些涂层,让含尘废气在经过的时分可以将粉尘组留在涂层外表,随着除尘打工工夫的推移,涂层外表的粉尘会越来越多,这个时分可以运用脉冲控制仪来选择塑烧板表面面,让粉尘落入到应的除尘设备配件中。而过滤后的废气会进入到塑烧板除尘器的外部净气箱,然后经过管道排出,这样根本完成了对一股气体的处置。烧结板的清洗其实非常的复杂,只需求停止气压反冲即可完成,而想要理解的更详细一些,就不得不先聊聊它的结构。塑烧板的基板厚度约5mm,整个内部外形是手风琴箱一样的波浪形,若将其展开成立体,外表积相当于扩展了三倍;在波浪形的烧结板外部有8个或18个空腔,这些空腔可以满足气体动力学的需求,保证在脉冲气流反吹时,让烧结板上附着的尘埃一并被吹掉。

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