固安县神宝滤清器厂

本公司生产的塑烧板是采用不同配方和不同原料，清灰效果好，压力稳定，设备阻力稳定 由于塑烧板的表面经过深度处理，空径细小均匀，非常光滑，因而使粉尘极难透过与停留，能保持相当好的清灰效果塑烧板厂家。其次，设备阻力非常稳定，压力损失与运行时间几乎保持不变。阻力表(石灰粉除尘)具有强耐湿性塑烧板采用特殊配方，具有疏水性。从实际使用情况来看，即使在冬天严重结露，入口的含水粉尘在饱和水的情况下也能正常使用。塑烧板占地空间小。塑烧板与布袋除尘器的外形比较。塑烧板安装维护方便安装更换塑烧板极为方便替代Herding，在日常生产中，几乎无须维修保养。

塑烧过滤板的特点:

1、材质特点:

波浪式塑烧过滤片的材质，由几种高分子化合物粉体、特殊的结合剂严格组成后进行铸型、烧结，形成一个多孔母体，然后在母体表面的空隙里填充一层氟化树脂，再用特殊粘合剂加以固定而制成的专业生产塑烧板。为防止静电还可采取预先在高分子化合物粉体中加入易导电物质，制成防静电型过滤板，从而扩大了产品系列。

2、形状特点

过滤板外部形状特点是具有象手风琴箱那样的波浪形，若把它们展开成一个平面，相当于扩大了3倍的表面积。波浪式过滤板的内部分成8个或18个空腔，这样的设计除了考虑元件的强度之外，更为重要的是气体动力学的需要，它可以保证在脉冲气流反吹清灰时，同时清去过滤板上附着的尘埃。

3、结构特点

塑烧过滤板的母体基板，厚约5mm在其内部，经过对时间、温度的准确控制烧结后，形成大约70μm的均匀孔隙。然后由氟化物树脂填充涂层处理使孔隙达到1-2μm左右。独特的涂层不仅只限于滤板表面，而是深入到孔隙内部。成孔率与孔隙的均匀性是保证滤板良好透气性的关键，每块滤板均需经过严格的钠焰检验方能zui终确定是否可以使用。塑烧过滤元件具有刚性结构，其波浪形外表及内部空腔间的筋板，具备足够的强度保持自己的形状，而无需钢制的骨架支撑。刚性结构其不变形的特点与布袋收尘器反吹时滤布纤维被拉伸产生形变现象的区别，也就使得两者在瞬时顶峰排放浓度有很大差别。塑烧过滤板结构上的特点，还使得安装与更换滤板极为方便。操作人员在除尘器外部，打开两侧检修门，固定拧紧过滤板上部仅有的二个螺栓就可完成一片滤板的装配。

塑烧板是通过粉末压制烧结法制成的，其生产工艺复杂，对原料要求高。其实现在除尘器具中重要的元件，通过的专门挤压设备，将高分子材料，进过高温烧纸而成，尤其结构是比较硬且不易变形，不易磨损，使用寿命较长。其内部的过滤芯在过滤时效果好，其表面进过特殊处理，在压制过程中通常采用喷雾粉末制作。此产品通常具有耐高温，还有耐酸性，防静电的特性，此外在处理超细粉末和高浓度的污染颗粒时，可以简化空间，除尘速度快，可以很大程度的降低成本和节约空间。塑烧板形状特点：过滤板外部形状特点是具有象手风琴箱那样的波浪形，若把它们展开成一个平面，相当于扩大了3倍的表面积。“梯形板”是指波浪的底部深处（也是容易积灰的部位）设计成梯形的上边，这样在反吹时可以三边受力，不易堵塞。一片1047（长）×63（厚）×1550（高）的白色塑烧板，它的表面积可达9M2，波浪式过滤板的内部分成8个或18个空腔，这样的设计除了考虑元件的强度之外，更为重要的是气体动力学的需要，它可以保证在脉冲气流反吹清灰时，同时清去过滤板上附着的尘埃。 塑烧板除尘器的过滤元件塑烧板几乎无任何保养，塑烧板除尘器的特殊构造将使这项工作变得十分容易，操作人员在除尘器外部即可进行操作，卸下二个螺栓即可更换一片过滤面积9㎡的滤板，作业条件得到根本改善，而布袋收尘器常常因肮脏的环境无人愿意从事更换滤袋工作。

塑烧板工作原理和基本结构与布袋除尘器是类似的，但是由于采用了特殊的烧结板材料制作过滤元件，因此与传统的以纤维滤料制作过滤元件的除尘器(例如，布袋除尘器、扁袋除尘器、滤筒除尘器等)相比，具有很多好的优点。塑烧板有效去除0.1微米以上的粉尘，排放浓度<5mg/m3。超长使用寿命，滤材耐磨损，使用寿命可达10年以上。设备阻力无变化，压差稳定，设备运行稳定。与滤袋除尘器相比，体积缩小可达1/2.可用于含油5%，含水10%，耐酸碱的特殊工况。塑烧板是通过含尘空气通过内部吸附过滤的一种除尘方法。他的除尘效率好，塑烧板根据行业的当前的一个现状，塑烧板的除尘效果可以控制排放出来的空气含尘浓度在5毫克每立方米之内，在高浓度的除尘系统环境中，效果可以达到99%。使用寿命长，因为制作工艺材料好，设计上是长方形节省空间，且安装维护方面方便，在日常生产制造中，保养方便，过滤效果好，深受喜爱。

塑烧板良好的抗静电性能 通过在塑烧板表面喷涂导电性良好的物质，并经过整体成型与烧结工艺使其具有良好的导电性能，同时在整体除尘设备的设计、制造、安装的各个环节，每个部位均为等电位连接及良好接地，确保了生产过程的安全，这对于、的粉尘处理是至关重要的。 塑烧板使用寿命长 塑烧板为刚性结构，消除了纤维织物滤袋因骨架磨损引起的寿命问题，滤片的无故障运行时间长，它不需要经常的维护与保养。良好的清灰特性将保持其恒定的阻力，使塑烧板除尘器可长期的工作，使用寿命长达10年以上。塑烧板维护保养工作量 安装更换塑烧板极为方便，只需打开除尘器检修门，拧紧固定塑烧板的两个螺栓即可完成一片滤板的装配。在日常生产中，几乎无须维修保养。塑烧板具有强疏水疏油性，可直接用水冲洗 塑烧板基体材料以及PTFE涂层具有良好的疏水及疏油性能，不会产生象纤维织物滤袋因吸湿而形成水膜或油膜，从而引起阻力急剧上升的现象。

1.可捕集0.1μm粒径的粉尘，极高的工业除尘效率（H13）；

2.排放浓度远小于1mg/Nm³；供暖季节除尘器切换至室内排放，可大幅度节能！

3.涂层深嵌入基材，不会磨损和撕裂，自始至终保持优异的过滤性能；

4.PE基材+PTFE涂层，纯粹的表面过滤，整个使用寿命期间阻力稳定；

5.刚性滤材，超耐磨，既能实现长寿命，又可减少压缩空气的消耗量；（寿命预期＞10年)

6.PE和PTFE带来优异的抗化学性；

7.自润滑材质，易清灰；

8.可清洗；

9.不含硅；

10.无纤维脱落，无产品污染的风险；

11.紧凑的形体，只有布袋体积的1/2~1/3，但仍适应高入口浓度。

12.工作温度：70℃/瞬间80℃和100℃/瞬间110℃，

13.过滤面积：大可至9m²

14.过滤风速（气/布比）：0.8~1.3m/min

15.阻力：500~2000Pa（取决于不同应用）