固安县神宝滤清器厂

 由于塑烧板滤芯表面积大，体积小、效率好、维修保养方便、能过滤吸潮和含水量高的粉尘和过滤含油及纤维粉尘的独特优点，适合气体中含水、含油的作业场合，也是电除尘和布袋收尘器无法比拟的。替代进口烧结板、塑烧板#替代进口烧结板、塑烧板、烧结板滤芯 有效过滤粉尘粒径≥0.1um排放浓度可达到远小于1mg/Nm3排放浓度可达到远小于1mg/Nm3PTFE的涂层具有极强的疏水性和不粘性，即使含有大量水汽也能正常工作的化学稳定性，适应强酸强碱工况的耐磨性能，适用于强磨损性粉尘结构紧凑，拥有更大的过滤面积滤芯式塑烧板，是扁袋的3倍以上恒定的运行阻力，免维护预期使用寿命≥10年可清洗可再生可回收。

我公司塑烧板有效防止工作时的粉尘粘结，并可利用气体反冲技术进行自动清灰，仍保持稳固的风阻损失。塑烧板的结构形状一般为长方形，过滤部位为波浪形板式结构，设计成波浪形是为增大其除尘过滤有效面积，塑烧板具有（1）过滤精度高，（2）使用寿命长， （3）自清洗能力强替代Herding，（4）压力稳定， （5）占地空间小，过滤面积大。 （6）安装维护方便。我公司可根据客户不同需求定制BYSL型塑烧板，不同规格、不同涂层、不同效果、不同特点等都可以定制。我公司独特的结构设计专业生产塑烧板，使用寿命长达5-10年； 过滤风速高，有效过滤面积大，体积仅为传统布袋过滤器的1/3；  系统结构简单，维护便捷；运行费用低；有非涂层、标准涂层、抗静电涂层、防爆型、不锈钢型等供选择；普通型过滤元件温度达70℃；模块化结构，可根据客户现场情况灵活设计

塑烧板拥有强的拒水、拒油才能，可以在含湿率很高的烟气工况运行，不会像运用布袋除尘一遇到含湿烟气就产生糊袋现象。 耐酸、碱腐蚀：塑烧板能接受简直所有的酸、碱腐蚀。 自洁才能强：能够在线进行重复清洗，可循环运用程度高。塑烧板更换特色：塑烧板除尘器 的过滤元件塑烧板简直无任何保养，但在特殊行业，如颜料出产时的色彩品种更换、喷涂行业的涂料收回、食品出产时的定时消毒等等，均需拆下滤板进行清洗处理。此时，塑烧板除尘器的特殊构造将使这项作业变得非常容易，操作人员在除尘器外部即可进行操作，卸下二个螺栓即可更换一片过滤面积9㎡的滤板，作业条件得到根本改进。塑烧板的波浪滤芯取代传统布袋。由于塑烧板板为刚性结构，不会变形，且无骨架磨损，因此使用寿命长。在某些工况下，其使用寿命是布袋的10倍以上。由于塑烧板表面经过深度处理，孔径小而均匀，具有疏水性，不易附着在含水量高的粉尘上，是处理高含水量和纤维粉尘的选择。此外，由于塑烧板的高精度工艺保持了均匀的微米孔径，因此还能应对超细粉尘和高浓度粉尘。布袋除尘器的进口浓度一般小于20克/米~3，而塑料烧板除尘器的进口浓度可达500克/米~3。它可以将二次收尘简化为一次收尘，不仅工艺方便，而且可以降低成本能耗，减少占地面积和空间管道。

塑烧板是由高分子树脂材料，经过高温、高压烧结而成，基体具有大量的贯通的微米级细孔；这些微孔允许气体通过，而固体被拦截在其表面，达到除尘的效果。塑烧板具有刚性波浪型多孔结构 塑烧板过滤元件呈刚性波浪式多孔结构，是由多种高分子化合物粉体及特殊的结合剂严格配比后铸型烧结，形成一个波浪式多孔母体作为塑烧板过滤元件基板，基板厚约4mm，其内部形成大约30微米的均匀孔隙，然后通过特殊的喷涂工艺在母体表面的空隙里填充PTFE涂层，形成1-2微米左右的孔隙。塑烧板的所占空间仅是布袋除尘器的1/3-1/6，并且可以叠加设计缩小占地面积。 过滤面为波浪形设计，单块板过滤面积是相同体积滤袋的2-3倍。

塑烧板滤芯占用空间小，塑烧板除尘器占用的空间仅为布袋除尘器的1/3-1/6，可以叠加，减少占地面积。对布袋除尘器与塑烧板的形状进行了比较。塑烧板滤芯装置保护便利。塑烧板的装置和替换非常便利。只需翻开除尘器的检修门，拧紧固定替换塑烧板的两个螺栓即可完结滤板的拼装。在日常生产中，简直不需要保护。塑烧板滤芯的结构和作业原理与布袋除尘器基本相同，但不同之处在于塑烧板除尘器选用成型滤板，滤袋结构和文氏管都忽略掉了。装置结构紧凑，同样的过滤面积，塑烧板除尘器容积为布袋除尘器的一半。塑烧板是一次烧结而成的无粘合机的“T”型板。塑烧板滤芯的精细加工制造保持了微米级的均匀孔径，因而也能处理粉尘和高浓度粉尘。布袋除尘器进口浓度一般小于20g/m3，塑烧板除尘器进口浓度可达500g/m3。不只工艺便利，并且可以降低成本和能耗，减少占地面积和空间。