固安县神宝滤清器厂

塑烧过滤板的特点:

1、材质特点:

波浪式塑烧过滤片的材质，由几种高分子化合物粉体、特殊的结合剂严格组成后进行铸型、烧结，形成一个多孔母体，然后在母体表面的空隙里填充一层氟化树脂，再用特殊粘合剂加以固定而制成的塑烧板价格。为防止静电还可采取预先在高分子化合物粉体中加入易导电物质塑烧板，制成防静电型过滤板，从而扩大了产品系列。

2、形状特点

过滤板外部形状特点是具有象手风琴箱那样的波浪形，若把它们展开成一个平面，相当于扩大了3倍的表面积。波浪式过滤板的内部分成8个或18个空腔，这样的设计除了考虑元件的强度之外，更为重要的是气体动力学的需要，它可以保证在脉冲气流反吹清灰时，同时清去过滤板上附着的尘埃。

3、结构特点

塑烧过滤板的母体基板替代Herding，厚约5mm在其内部，经过对时间、温度的准确控制烧结后，形成大约70μm的均匀孔隙。然后由氟化物树脂填充涂层处理使孔隙达到1-2μm左右。独特的涂层不仅只限于滤板表面，而是深入到孔隙内部。成孔率与孔隙的均匀性是保证滤板良好透气性的关键，每块滤板均需经过严格的钠焰检验方能zui终确定是否可以使用。塑烧过滤元件具有刚性结构专业生产塑烧板，其波浪形外表及内部空腔间的筋板，具备足够的强度保持自己的形状，而无需钢制的骨架支撑。刚性结构其不变形的特点与布袋收尘器反吹时滤布纤维被拉伸产生形变现象的区别，也就使得两者在瞬时顶峰排放浓度有很大差别。塑烧过滤板结构上的特点，还使得安装与更换滤板极为方便。操作人员在除尘器外部，打开两侧检修门，固定拧紧过滤板上部仅有的二个螺栓就可完成一片滤板的装配。

 塑烧板的工作原理是什么呢？就是在含有灰尘，尘气流经过通风管道进人中部箱体(尘气箱)，当含尘的气体在塑烧板的外表面通过塑烧板时，粉尘被阻留在塑烧板外表面的涂层上，并且被吸附，随后干净洁净气流透过塑烧外表面经塑烧板内腔进入净气箱，并经排风管道排出。随着塑烧板不停的使用，其外表面的粉尘也随之慢慢增加，那么怎么进行塑烧板的清洗呢？是通过电子控制仪控制鼓风机，将自动选择需要清理的塑烧板，触发打开喷吹阀，将压缩的空气喷入烧结板的内腔中，快速的吹掉聚集在塑烧板外表面的粉尘，粉尘在气流及重力作用下落入料斗之中，达到清洗塑胶板的表面粉尘的目的。塑烧板除尘器是我厂为了应对不同的工作环境而出产的新型除尘器，分别有耐水耐油的耐酸型、耐温110℃及耐温160℃的耐高温型，还有耐强碱型，它们大多使用寿命较长，其主要表现在滤板的无故障运行时间长。日常的维护保养工作量也小，良好的清灰特性将保持其稳定的设备阻力，使烧结板过滤装置可基本实现长期有效的免维护运行。

塑烧板伴随着智能科技持续的自主产品研发，促使其排污急剧下降，机器设备外观设计愈来愈小，过滤器材更耐久度。塑烧板是依据不一样的气旋成份和不一样的粉尘粒度精制的，由多种多样无机化合物粉体设备、易导电性化学物质及融合剂等经金属型铸、煅烧等加工工艺产生的跳跃式多孔结构母体，薄厚约为5mm，其波浪纹型表面及內部嘴巴里间的筋板，具有充足的抗压强度维持自身的样子，不用钢质骨架图的支撑点。在母体表面的间隙里添充一层氟化环氧树脂，母体內部孔隙直经40～80μm，表面孔隙为1～2μm，还可以依据不一样的粉尘粒度操纵表面的孔隙，少的表面孔隙能够操纵到0.07μm。母体板材具备彻底的疏水溶性，不容易像纤维材料除尘布袋因吸潮产生收缩水，不容易造成阻力升高，工作压力损害平稳，能够解决含油量雾、含水气的烟雾汽体。使用期将近10a左右。塑烧板其壳子因生锈拆换过一次，后经历16a时间，其塑烧板沒有拆换。塑烧板表面为皱褶型，过虑面积大，塑烧板结构紧凑，外观设计容积仅为传统式布袋式除尘器的1/3。具备占地面积小、除灰、机器设备阻力小的特性。

塑烧板是通过含尘空气通过内部吸附过滤的一种除尘方法。他的除尘效率好，而且根据行业的当前的一个现状，塑烧板的除尘效果可以控制排放出来的空气含尘浓度在5毫克每立方米之内，在高浓度的除尘系统环境中，效果可以达到99%。塑烧板在其表面会附着一些涂层，让含尘废气在经过的时候能够将粉尘组留在涂层表面，随着除尘工作时间的推移，涂层表安的粉尘会越来越多，这个时候可以使用脉冲控制仪（喷吹清灰的主要控制装置）来选择清理塑烧板外表面，让粉尘落入到相对应的除尘设备配件中。而过滤后的废气会进入到塑烧板除尘器的内部净气箱，然后通过管道排出，这样基本完成了对一股气体的处理。塑烧板的刚性结构，消除了纤维织物滤袋因骨架磨损引起的寿命问题。寿命长的另一个重要表现还在于，滤板的无故障运行时间长，它不需要经常的维护与保养。良好的清灰特性将保持其稳定的阻力，使塑烧板除尘器可长期有效的工作。事实上，如果不是温度或一些特殊气体未被控制好，塑烧板除尘器的工作寿命将会相当长。即使因偶然的因素损坏滤板，也可用特殊的胶水新合后继续使用，并不会因小小的一条黏合缝而带来不良影响。

塑烧板选用的波浪形塑烧板滤芯替代传统式布袋子，因为塑烧板是刚度构造，不容易形变，又无框架损坏，因此 使用时间长，在有一些工作状况标准下，它的使用期限是布袋子的10B之上。塑烧板因为表面历经生产加工解决，直径细微匀称，具备疏水性，不容易黏附水分含量较高的粉尘，因此 在解决水分含量较高及化学纤维性粉尘时塑烧板除尘器是理想化挑选。除此之外，因为塑烧板除尘器生产制造维持了匀称的微直径，因此 还能够解决细粉尘和浓度较高的粉尘，布袋收尘器的入口浓度值一般低于20克/米3，而塑烧板除尘器入口浓可以达到1斤/米3。它可简化二级除尘为一级除尘，不仅加工工艺便捷，也可控制成本耗能和变小占地及室内空间管路。塑烧板除尘器的核心部件，是除尘器的，塑烧板的特性立即危害除灰实际效果。塑烧板由高分子材料化学物质粉体设备经铸型、烧结为多孔结构的孕妈，并在表面及间隙处涂上氟化环氧树脂，再用粘合剂固定不动而成，塑烧板內部孔隙度直徑为40～80um，而表面孔隙度为3～6um。

塑烧板是由高分子树脂材料，经过高温、高压烧结而成，基体具有大量的贯通的微米级细孔；这些微孔允许气体通过，而固体被拦截在其表面，达到除尘的效果。塑烧板是一种以气体过滤爲打工原理的除尘器，采用的滤芯是塑烧板过滤元件。次要适用于打工温度70℃的运用场所，次要商品除了有耐常温、耐温110℃及耐温160℃以外，还有耐酸型、防爆型、抗静电型及抗油气型等系列商品。由于采用了却构共同的烧结板过滤元件，具有优异的运用效果。塑烧板除尘器可以无效捕集0.1微米以上的粉尘，关于1微米以上的粉尘捕集达99.99%，排放小于1mg/m3完成了真正意义上的零排放。塑烧板除尘器耐水油，耐酸碱，耐磨损，抗静电，运用寿命长达10年以上，构造紧凑，体积仅爲布袋除尘器的1/3左右。塑烧板除尘器用了共同的波浪式塑烧板过滤芯取代传统布袋，由于塑烧板是刚性构造，不会变形，又无骨架磨损，所以运用寿命长，在有些工况条件下，它的运用寿命是布袋的10倍以上。由于烧结板外表经过深度处置，孔径粗大平均，具有疏水性，不易粘附含水量较高的粉尘，所以在处置含水量较高及纤维性粉尘时塑烧板除尘器是较佳选择。