专业提供除尘塑烧板批发_除尘塑烧板生产厂

2024-01-02 09:08:10

塑烧板是由高分子树脂材料.经过高温、高压烧结而成.基体具有大里的贯通的微米级细孔;这些微孔允许气体通过,而固体被拦截在其表面,达到除尘的效果。塑烧板除尘器就是满足这些要求研制而成的新一代除尘器。塑烧板

塑烧板是由高分子树脂材料.经过高温、高压烧结而成.基体具有大里的贯通的微米级细孔;这些微孔允许气体通过,而固体被拦截在其表面,达到除尘的效果。塑烧板除尘器就是满足这些要求研制而成的新一代除尘器。塑烧板除尘器具有体积小、、维修保养方便、能过滤吸潮和含水量高的粉尘、过滤含油及纤维粉尘的独特优点,是静电除尘器和袋式除尘器无法比拟的除尘塑烧板。由于塑烧板除尘器是用塑烧板代替滤袋式过滤部件的除尘器,其适合气体中含水、含油的作业场合。本公司生产的塑烧板是采用不同配方和不同原料,适合不同工况条件使用的塑烧板,有耐酸型、耐强碱型、抗静电型,使用寿命长。

塑烧板产品性能特点:

除尘达99.999%可有效去除0.1微米以上的粉尘。净化值小于1mg/m3;

独特的结构设计,使用寿命长达5-10年;

过滤风速高,有效过滤面积大,体积仅为传统布袋过滤器的1/3;

耐酸碱、耐潮湿替代Herding,耐磨损;

系统结构简单,维护便捷;

运行费用低、能耗低;

有非涂层、标准涂层、抗静电涂层、防爆型、不锈钢型等供选择;

普通型过滤元件温度达70℃;

模块化结构,可根据客户现场情况灵活设计.

塑烧板是通过粉末压制烧结法制成的,其生产工艺复杂,对原料要求高。其实现在除尘器具中重要的元件,通过独特的专门挤压设备,将高分子材料,进过高温烧纸而成专业生产塑烧板,尤其结构是比较硬且不易变形,不易磨损,使用寿命较长。其内部的过滤芯在过滤时效果好,其表面进过特殊处理,在压制过程中通常采用喷雾粉末制作。此产品通常具有耐高温,还有耐酸性,防静电的特性,此外在处理超细粉末和高浓度的污染颗粒时,可以简化空间,除尘速度快,可以很大程度的降低成本和节约空间。

塑烧板是通过粉末压制烧结法制成的,其生产工艺复杂,对原料要求高,现在除尘器具中重要的元件,通过独特的专门挤压设备,将高分子材料,经过高温烧制而成,结构硬,不变形,不易磨损,使用寿命较长。塑烧板是通过含尘空气通过内部吸附过滤的一种除尘方法。他的除尘效率好,根据行业的当前的一个现状,塑烧板的除尘效果可以控制排放出来的空气含尘浓度在5毫克每立方米之内,在高浓度的除尘系统环境中,效果可以达到99%。使用寿命长,因为制作工艺材料好,设计上是长方形节省空间,且安装维护方面方便,在日常生产制造中,保养方便,使用寿命长,过滤效果好,深受喜爱。

塑烧板除尘器是新一代超过滤式气体净化装置,除尘达99.999%, 已在世界上许多国家的工业清洁生产中广泛应用,享有很高声誉。塑烧板过滤元件结构特点:除尘效率达99.999%可有效去除0.1微米以上的粉尘。净化值小于5mg/m3;独特的结构设计,使用寿命长达5-10年;过滤风速高,有效过滤面积大,体积仅为传统布袋过滤器的1/3;耐酸碱、耐潮湿,耐磨损;系统结构简单,维护便捷;运行费用低、能耗低;有非涂层、标准涂层、抗静电涂层、防爆型、不锈钢型等供选择;普通型过滤元件温度达70℃;模块化结构,可根据客户现场情况灵活设计。塑烧板除尘器的工作原理是,含尘气流经风道进人中部箱体(尘气箱),当含尘气体由塑烧板的外表面通过塑烧板时,粉尘被阻留在塑烧板外表面的PTFE涂层上,洁净气流透过塑烧外表面经塑烧板内腔进入净气箱,并经排风管道排出。随着塑烧板外表面粉尘的增加,电子脉冲控制仪可按定阻或定时控制方式,自动选择需要清理的塑烧板,触发打开喷吹阀,将压缩空气喷入烧结板内腔中,反吹掉聚集在塑烧板外表面的粉尘,粉尘在气流及重力作用下落入料斗之中。

塑烧板模具塑性变形是指烧结板具在持续受热、受压的作用下,产生部分塑性变形而失效。其原因主要是:所选用模具的资料强度与耐性缺乏;模具超载运用;模具型腔表面的硬化层过薄,变形抗力缺乏;模具回火缺乏;因工作温度高于烧结板模具回火温度而使其产生软化,然后引起表面起皱、洼陷、麻点、棱角陷落等。

2、模具开裂

由于烧结板模具内腔形状为锯齿状,存在许多棱角部位,在烧结板成型时易产生应力会集,当这些部位的应力值超过模具资料的开裂强度时,就会产生开裂失效。别的,合金工具钢制作的烧结板模具回火不充分时,运用时也容易产生开裂失效。

(3、模具成型表面腐蚀

这是由于熔体中的固体填料及材猜中或许存在的氯、氟等元素,受热分解分出HCl、HF等强腐蚀性气体,腐蚀烧结板模具型腔表面,加剧其磨损失效。表面腐蚀还会形成烧结板模具型腔表面质量下降及标准超差,下降模具寿命。

4、模具成型表面磨损

烧结板质料熔体对模具表面的严峻抵触,会使模具表面产生划伤(拉毛),影响烧结板的外观质量,经多次抛光修正后,因型腔标准超差而失效;一同熔体中含有的固体添加剂也会加剧对烧结板模具型腔的磨损,不仅使型腔表面粗糙度值敏捷升高,而且还会使模具型腔标准超差;当烧结板模具选用的资料与热处理不合理,模具的型腔表面硬度较低,也会使模具耐磨性变差。

5、疲乏和热疲乏

烧结板模具在工作过程中因接受循环的机械载荷作用,使模具的型腔表面接受脉动拉应力作用,然后引起模具的损坏称为疲乏失效;烧结板模具在执役过程中还接受循环的热载荷作用,型腔表面在重复的受热和冷却条件下,可导致模具型腔应力会集处产生热疲乏裂纹,别的加上烧结板模具型腔表面上的脉动拉应力,使热疲乏裂纹向纵深扩展,然后形成模具开裂。

塑烧板是由高分子树脂材料,经过高温、高压烧结而成,基体具有大量的贯通的微米级细孔;这些微孔允许气体通过,而固体被拦截在其表面,达到除尘的效果。塑烧板属于除尘设备的过滤单元,和除尘布袋或滤筒起到一样的作用。但是塑烧板具备寿命长,可清洗,可再生的优点。虽然塑烧板除尘器的过滤元件简直无任何养护。但在特别职业,如颜料出产时的色彩种类替换,喷涂职业的涂料替换,药品食物出产时的定时消毒等,均需拆下滤板进行清洗处理。此时,塑烧板除尘器的特别结构将使这项作业变得十分简单,操作人员在除尘器外部即可进行操作,卸下二个螺栓即可替换一片滤板,作业条件得到根本性改进,而袋式收尘器却常常因龌龊的环境无人情愿从事换袋作业。那么如此长的使用时间对用户来说如何维护和保养塑烧板以及购买塑烧板等过滤产品后的售后服务是大部分客户非常关心的一个问题。为了能使塑烧板通过清洗修复后,能满足风压阻损小于1000Pa(过滤风速为1m/min的测试条件下)和六年的使用寿命,根据高分子化合物和粉尘的金属元素含量情况需要的技术与性能测试。

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