固安县神宝滤清器厂

塑烧板除尘器粉尘捕获，清灰效果好，强耐湿性、疏水性好，塑烧板除尘器能适应含油、含水的烟气治理，在国外广泛用于小烟气量的喷漆、化工、制药、贵有金属回收等特殊行业，国内已用于热轧烟气处理。塑烧板除尘器工作原理：含尘气流经风道进入中部箱体（尘气箱）碳纤维塑烧板，当含尘气体由塑烧板的外表面通过塑烧板时，粉尘被阻留在塑烧板表面的PTFE涂层上，洁净气流透过塑烧板从塑烧板内腔进入净气箱，并经排风管道排出。随着塑烧板表面粉尘的增加，可按差压、定时控制方式自动清灰，启闭脉冲阀，将压缩空气喷入塑烧板内腔中，反吹掉聚集在塑烧板外表面的粉尘。粉尘在气流及重力作用下落入料斗之中。

塑烧板除尘器的基本特点：

(1)粉尘捕集

（2）压力损失稳定

（3）清灰效果好

（4）强耐湿性用效果好替代Herding。

（5）使用寿命长

（6）除尘器结构小型化由于过滤板表面形状，故装配成除尘器后所占的空间仅为相同过滤面积袋式除尘器的一半，附属部件也因此小型化，所以具有节省空间的特点。

塑烧板具备μm级的过虑精密度，针对1μm左右的炉灰可99.99%阻拦，针对0.1μm左右的炉灰可绝大多数阻拦，通常状况收集除灰达到99.99%；塑烧板过虑面选用波浪状布置专业生产塑烧板，大大减少了商品容积，是同容积除尘器布袋过虑总面积的3-6倍；塑烧板PCB由多种不同相对密度的纤维材料煅烧而成，表层的PTFE镀层深层次至塑烧板PCB孔穴里，并与之产生极细微孔板抗黏性组织，具备疏水疏油特性；耐酸性、耐碱性工作能力强：独特的复合树脂，能承受强碱、强酸的长期性浸蚀；塑烧板表层的PTFE镀层，具有不黏性，同其他化学物质基本上沒有粘附状况，应用小量的反吹风汽体就能将表层的烟雾解决掉，除灰好用；塑烧板表层历经独特镀层解决后，穿透过虑层的烟雾可被立即排出去，不容易滞留在过虑层内，因而过虑层内不容易产生阻塞状况，运行刚开始后，非常长的过段时间内，解决排风量不容易随時间变化很大；塑烧板自身较高的抗压强度和延展性，可长期性承受髙压汽体的不断冲击性，一起较强的耐酸性耐酸性能比好的反吹风除灰实际效果，促使塑烧板的使用寿命达到10年左右。

塑烧板过滤芯呈刚度波浪式多孔材料，由多种多样无机化合物粉体设备及其独特的黏合剂严格要求配制以后开展金属型铸煅烧，产生一个波浪式多孔结构孕妈煅烧板过虑元器件。塑烧板表面具备疏水溶性，具备一定的防潮抗油特性，工业废气中带有小量水气不容易危害塑烧板除尘器的特性。但假如进到塑烧板除尘器的水份过多，很多的粉尘会紧紧抓住粘附在塑烧板表面，若单脉冲除灰清除不立即，长期后塑烧板表面油垢会愈来愈坚固，不太好清除，会使塑烧板除尘器两边压力差愈来愈高，危害除尘实际效果，比较严重时粉尘会渗透到塑烧板內部，粉尘吸咐在塑烧板上非常容易导致阻塞，危害除尘，导致关机。这时候就必须选用独特的设备，将水和气体以一定工作压力反方向挤压，排出来早已渗透到的油垢，那样不但实际操作繁杂，也一定水平上减少了塑烧板的使用期。内嵌塑烧板（除尘器中的关键元器件，在塑烧板除尘器气-固分离出来和气流-液分离出来的每日任务）维修费用较高，一次数百万元。冬天应用实际效果较为差，因为冬天平均气温低，除尘有结冻的状况。因为塑烧板过滤芯面积大，重量轻、速度快、维护保养便捷、能过虑受潮和水分含量高的粉尘和过虑含油量及植物纤维粉尘的与众不同优势，合适汽体中含水量、含油量的工作 场所，都是静电除尘器和布袋子除尘器不能比的。

塑烧板由箱体、框架、清灰装置、排灰装置、电控装置等部分组成，如图1所示。其结构特点是，过滤元件是塑烧板，并都用脉冲清灰装置清灰，清灰装置由储灰罐、营道、分气包、控制仪、脉冲阀、喷吹管组成。除尘器箱体小，结构紧凑，灰斗可设计成方圆形。塑烧板过滤精度更高，运行更加。塑烧板过滤元件可以有效捕集0.1μm以上粉尘，对于10μm以上粉尘，捕集达99.9999%，排放小于10mg/Nm3，有效过滤面积大，体积仅为传统布袋的1/3，使用寿命长达5-10年。（在达到正常的使用寿命后，通过对磨损涂层的再生，依然可以实现同新的过滤板一样的过滤效果）。塑烧板清灰性能更好，采用了新一代增强型PTFE涂层，塑烧板表面更加致密、光滑，过滤精度更高，同时，显著改善了清灰性能，塑烧板采用了圆角设计，有效避免了粉尘粘聚。塑烧板密封性能更好，塑烧板采用了发泡硅橡胶密封条（圈），具有高强弹力、耐高温，使用寿命更长。塑烧板具有以下特点： 粉尘捕集，清灰效果好，强耐湿性、疏水性好，塑烧板除尘器能适应含油、含水的烟气治理，在国外广泛用于小烟气量的喷漆、化工、制药、贵有金属回收等特殊行业，国内已用于热轧烟气处理

塑烧板是由高分子树脂材料，经过高温、高压烧结而成，基体具有大量的贯通的微米级细孔；这些微孔允许气体通过，而固体被拦截在其表面，达到除尘的效果。塑烧板具有刚性波浪型多孔结构 塑烧板过滤元件呈刚性波浪式多孔结构，是由多种高分子化合物粉体及特殊的结合剂严格配比后铸型烧结，形成一个波浪式多孔母体作为塑烧板过滤元件基板，基板厚约4mm，其内部形成大约30微米的均匀孔隙，然后通过特殊的喷涂工艺在母体表面的空隙里填充PTFE涂层，形成1-2微米左右的孔隙。塑烧板的所占空间仅是布袋除尘器的1/3-1/6，并且可以叠加设计缩小占地面积。 过滤面为波浪形设计，单块板过滤面积是相同体积滤袋的2-3倍。

塑烧板采用的波浪式塑烧板过滤芯取代传统布袋，由于塑烧板是刚性结构，不会变形，又无骨架磨损，所以使用时间长，在有些工况条件下，它的使用寿命是布袋的10B以上。由于塑烧板表面经过加工处理，孔径细小均匀，具有疏水性，不易粘附含水量较高的粉尘，所以在处理含水量较高及纤维性粉尘时塑烧板除尘器是理想选择。此外，由于塑烧板除尘器制造保持了均匀的微孔径，所以还可以处理细粉尘和高浓度粉尘，布袋收尘器的入口浓度一般小于20克/米3，而塑烧板除尘器入口浓可达500克/米3。它可简化二级收尘为一级收尘，不但工艺方便，也可降低成本能耗和缩小占地面积及空间管道。塑烧板除尘器的关键部件，是除尘器的心脏，塑烧板的性能直接影响除尘效果。塑烧板由高分子化合物粉体经铸型、烧结成多孔的母体，并在表面及空隙处涂上氟化树脂，再用黏合剂固定而成，塑烧板内部孔隙直径为40～80um，而表面孔隙为3～6um。塑烧板良好的抗静电性能 通过在塑烧板表面喷涂导电性良好的物质，并经过整体成型与烧结工艺使其具有良好的导电性能，同时在整体除尘设备的设计、制造、安装的各个环节，每个部位均为等电位连接及良好接地，确保了生产过程的安全， 塑烧板使用寿命长 塑烧板为刚性结构，消除了纤维织物滤袋因骨架磨损引起的寿命问题，滤片的无故障运行时间长，它不需要经常的维护与保养。良好的清灰特性将保持其恒定的阻力，使塑烧板除尘器可长期有效的工作，使用寿命长达10年以上。塑烧板维护保养工作量 安装更换塑烧板极为方便，只需打开除尘器检修门，拧紧固定塑烧板的两个螺栓即可完成一片滤板的装配。在日常生产中，几乎无须维修保养。