固安县神宝滤清器厂

塑烧板滤芯，烧结板板厚约4mm，其内部形成大约30μm的均匀孔隙，然后通过特殊的喷涂工艺在母体表面的空隙里填充PTFE涂层，形成 2~3 μм的微孔.。塑烧板滤芯能有效捕集0.1μm以上的粉尘，对于1μm以上的粉尘捕集达99.99%塑烧板,排放小于1mg/m3,实现了真正意义上的零排放。塑烧板滤芯抗静电、耐酸碱、耐强湿、耐磨损、滤板的无故障运行时间长，它不需要经常的维护与保养。良好的清灰特性将保持其稳定的阻力，使塑烧板除尘器可长期有效的工作，使用寿命长达10年以上。固安县神宝滤清器厂也可根据客户要求进行非标准设计改造。并集研发设计，制造，安装替代Herding，调试布袋除尘器，塑烧板等一系列除尘设备及售后服务于一体。环洁生产的塑烧板产品经过严格的质量检验，产品国内30多个省市，多年来一直深受客户的好评，以的产品和完善的服务著称于国内外。固安县神宝滤清器厂不断提高质量意识和服务意识，不断拓展销售渠道专业生产塑烧板，并按质量体系标准建立了从设计，开发，生产，安装替代Herding和服务的质量保证模式。

塑烧板广泛应用于水泥、钢铁、冶金、化工、汽车、电子、食品、焊接加工、重金属回收等行业除尘设备的空气净化。由于塑烧板滤芯表面积大，体积小、效率好、维修保养方便、能过滤吸潮和含水量高的粉尘和过滤含油及纤维粉尘的独特优点，适合气体中含水、含油的作业场合，也是电除尘和布袋收尘器无法比的。随着塑烧板外表面灰尘的增加，电子脉冲控制器根据固定电阻或定时控制方式自动选择要清洗的塑烧板滤芯，触发吹气阀开启，然后将压缩空气喷入塑烧板滤芯。在内部空腔中，积聚在塑料燃烧板外表面上的灰尘被向后吹，并且灰尘由于气流和重力而落入漏斗中。由于塑料燃烧盘的刚性，不变形，无钢架，使用寿命长，约为滤袋的10倍；塑烧板是完全疏水的，不仅是干燥的灰尘，而且不易与更多的水结合灰尘，因此塑料板过滤器是处理高水分或油分粉尘。由于其结构和表面涂层，塑料板除尘器在不能使用其他集尘器或使用不善的应用领域中表现良好。

塑料烧盘的捕获效率是通过其独特的结构和涂层实现的。它与袋式过滤器的效率不同，它基于对附着的灰尘进行二次过滤。根据实际测试数据，在正常情况下，除尘器的粉尘浓度可以保持在5mg / m3以下。尽管排放浓度与含粉尘气体的入口浓度和粉尘的粒径有关，但是对于收集2μm或更小的超细粉尘，其排放效率通常保持在99.999%。塑烧板结构特点: 塑烧过滤板的母体基板，厚约5mm在其内部，经过对时间、温度的确控制烧结后，形成大约70μm的均匀孔隙。然后由氟化物树脂填充涂层处理使孔隙达到1-2μm左右。 的涂层不仅只限于滤板表面，而是深入到孔隙内部。成孔率与孔隙的均匀性是保证滤板良好透气性的关键，每块滤板均需经过严格的钠焰检验方能终确定是否可以使用。

烧结板(又名塑烧板)是由高分子材料通过特殊烧结工艺形成的多孔刚性滤料,塑烧板术是传统过滤技术的一场革命。塑烧板用了波浪式塑烧板过滤芯取代传统布袋，由于塑烧板是刚性结构，不会变形，又无骨架磨损，所以使用年限长，在有些工况条件下，它的使用年限是布袋的10倍以上。由于塑烧板表面经过处理，孔径细小均匀，具有疏水性，不易粘附含水量大的粉尘，所以在处理含水量多大及纤维性粉尘时塑烧板除尘器选择。塑烧板优良的结构设计,使用寿命长达5-10年;过滤风速高,有效过滤面积大,耐酸碱、耐潮湿,耐磨损;系统结构简单,维护便捷;运行费用低、能耗低;有非涂层、标准涂层、抗静电涂层、防爆型、不锈钢型等供选择;普通型过滤元件温度达70℃;模块化结构,可根据客户现场情况灵活设计。

塑烧板原理和基本上构造与布袋子除尘器是相近的，可是因为运用了的烧结板原材料制做过滤元器件，因而与传统的的以化学纤维过滤材料制做过滤元器件的除尘器(例如，布袋子除尘器、布筒除尘器、过滤筒除尘器等)对比，具备许多独具特色的优势。实际机理是气旋根据尘气入口的导流板进到中间壳体的尘制动气室，根据烧结板净化处理后的混合气体经排风机排出来。伴随着被阻留到烧结板表面镀层上粉尘的提升，按时或定差压工作方式的除灰自动控制系统将自行打开快开启式脉冲电磁阀，根据空气压缩来合理消除烧结板表面的粉尘，被喷落的粉尘在作用力的效果下掉入料仓后排出来。塑烧板除尘器的容积由于塑烧板除尘器的过滤芯过滤总面积大，在容积一样的情形下，塑烧板过滤芯的过滤总面积是传统式布袋子的三倍上下。因此只需过滤同样，塑烧板除尘器的容积会更小。塑烧板是选用特别的高分子材料复合材质，通过挑选相溶匹配，再由的高温电炉烧结而成，成形后的基础具备不规律全全线贯通的毫米级微孔板，这种微孔板只容废气根据，微颗粒物粉尘被阻拦在其表面，来做到除灰过滤实际效果。与此同时，在塑烧板的表面，遮盖有加强型PTFE环氧树脂膜，这类环氧树脂膜具备强的自清理作用，合理防止工作中时的粉尘粘接，并可运用汽体反冲力技术性实现全自动除灰，仍维持牢固的空气阻力损害。