固安县神宝滤清器厂

塑烧过滤板的特点:

1、材质特点:

波浪式塑烧过滤片的材质，由几种高分子化合物粉体、特殊的结合剂严格组成后进行铸型、烧结除尘塑烧板，形成一个多孔母体塑烧板，然后在母体表面的空隙里填充一层氟化树脂，再用特殊粘合剂加以固定而制成的。为防止静电还可采取预先在高分子化合物粉体中加入易导电物质，制成防静电型过滤板，从而扩大了产品系列。

2、形状特点

过滤板外部形状特点是具有象手风琴箱那样的波浪形，若把它们展开成一个平面，相当于扩大了3倍的表面积。波浪式过滤板的内部分成8个或18个空腔，这样的设计除了考虑元件的强度之外，更为重要的是气体动力学的需要替代Herding，它可以保证在脉冲气流反吹清灰时，同时清去过滤板上附着的尘埃。

3、结构特点

塑烧过滤板的母体基板，厚约5mm在其内部，经过对时间、温度的准确控制烧结后，形成大约70μm的均匀孔隙。然后由氟化物树脂填充涂层处理使孔隙达到1-2μm左右。独特的涂层不仅只限于滤板表面，而是深入到孔隙内部。成孔率与孔隙的均匀性是保证滤板良好透气性的关键，每块滤板均需经过严格的钠焰检验方能zui终确定是否可以使用专业生产塑烧板。塑烧过滤元件具有刚性结构，其波浪形外表及内部空腔间的筋板，具备足够的强度保持自己的形状，而无需钢制的骨架支撑。刚性结构其不变形的特点与布袋收尘器反吹时滤布纤维被拉伸产生形变现象的区别，也就使得两者在瞬时顶峰排放浓度有很大差别。塑烧过滤板结构上的特点，还使得安装与更换滤板极为方便。操作人员在除尘器外部，打开两侧检修门，固定拧紧过滤板上部仅有的二个螺栓就可完成一片滤板的装配。

是用于气固分离的烧结板过滤器中的重要过滤元件。烧结板通过特殊的聚合物基质复合材料通过兼容的特殊高温炉烧结。在烧结之后，基板具有不规则且完全连接的微孔。只有气体可以通过微孔，颗粒灰尘留在表面上，以实现除尘和过滤。烧结板除尘设备的安装是满足这些要求的新一代除尘产品。塑烧板结构特征是过滤元件是塑料燃烧板，并且都用脉冲清洁装置清洁;清洁装置由灰储罐，管道，气体分配袋控制器，脉冲阀和喷雾器组成。除尘装置具有小柜体和紧凑结构，灰斗可以设计成方形或船形。含尘气体从空气管道进入罐的过滤板过滤区。当含尘气体从烧结板的外表面通过塑料烧制板时，灰尘被保留在烧结板表面上的PTFE涂层上，并且清洁气体通过烧结。板通过过滤板端口从箱的空气出口排出，附着在烧结板外表面上的灰尘通过脉冲反冲或重力落入下面的灰斗中。

塑烧板除尘效率超高,据已在使用塑烧板除尘器的用户来看，在一般情况下，排气含尘浓度可控制在5mg/m3以下。在高浓度除尘系统中，除尘效率达99.999%。本公司生产的塑烧板是采用不同配方和不同原料，适合不同工况条件使用的塑烧板，有耐酸型、耐强碱型、抗静电型，使用寿命长。清灰效果好，压力稳定，设备阻力稳定 由于塑烧板的表面经过深度处理，空径细小均匀，非常光滑，因而使粉尘极难透过与停留，能保持相当好的清灰效果。

塑烧板产品性能特点：

除尘达99.999%可有效去除0.1微米以上的粉尘。净化值小于1mg/m3；

独特的结构设计，使用寿命长达5-10年；

过滤风速高，有效过滤面积大，体积仅为传统布袋过滤器的1/3；

耐酸碱、耐潮湿，耐磨损；

系统结构简单，维护便捷；

运行费用低、能耗低；

有非涂层、标准涂层、抗静电涂层、防爆型、不锈钢型等供选择；

普通型过滤元件温度达70℃；

模块化结构，可根据客户现场情况灵活设计.

塑烧板应用范围：

冶金行业中烟气除尘；（如氧化铁粉的去除）。

制药行业粉体的回收；

电子行业线路板切割粉尘的过滤；

水泥行业中灰尘的过滤盒回收；

超细粉体制造气体的净化排放和超细粉体的回收；

是塑烧板除尘器主要的过滤元件，在塑烧板除尘器中实-固分离的任务。塑烧板采用特殊的高分子复合材料，经过筛选相容配对，再由特殊的高温炉烧结而成，成型后的基体具有不规则全贯通的微米级微孔，这些微孔只容气体通过，微颗粒粉尘被拦截在其表面，来达到除尘过滤效果。同时，在塑烧板的表层，覆盖有增强型PTFE树脂膜，这种树脂膜具有极强的自清洁功能，有效防止工作时的粉尘粘结，并可利用气体反冲技术进行自动清灰，仍保持稳固的风阻损失。塑烧板的结构形状一般为长方形，过滤部位为波浪形板式结构，设计成波浪形是为增大其除尘过滤有效面积。固安县神宝滤清器厂致力于塑烧板的研发与生产，采用德国生产技术，并进行反复实验，对产品细节及材料加以改进，从而研发出性能更优，结构更合理，过滤面积更大的塑烧板。是一家专业生产进口互换滤芯，液压油滤芯，精密滤芯，空气过滤芯，塑烧板，空压机三滤，其它滤芯的企业。公司实力雄厚，生产设备先进，工艺技术和检测设施完善。我们通过自己对国外进口过滤产品技术的消化吸收，已经成功将国外的过滤器滤芯实现了国产化生产，且质量达到国内先进水平，受到了用户的一致好评，现已经广泛应用于电力行业、化工行业、煤炭、水处理行业以及国研院所。

塑烧板的基本工作原理是，运用塑胶制品烧造历程中形成的高溫做为热原加温除尘器上端的粉尘层，使粉尘层造成液气混合物质，并将这种混合物质喷到料仓中或在除尘器下方开展分离出来，经净化处理后经风机抽出来。塑烧板使用寿命长，其刚度构造减少了框架损坏导致的纤维材料除尘布袋的使用寿命，寿命长的另一个关键主要表现是塑烧板没有问题上班时间长，不用经常维护保养。优良的除灰特点会使其抗粘合力平稳，进而使塑烧板除尘器可以长时间应用。实际上，假如环境温度或一些汽体操纵不太好，塑烧板的使用寿命会适度增加。尽管塑烧板吸尘机的滤芯并没有维护，但在工作上，如色浆生产制造中的掉色花式、喷漆工作上的换漆、药业食品生产中的按时等，则需将塑烧板拆下清理维护保养。塑烧板的维护比较简单，实际操作员工可以在吸尘机外实际操作，根据拆下2个地脚螺栓来拆换塑烧板滤芯。运作标准获得压根改进。为使塑烧板做到清理校准后，气压摩擦阻力损害低于1000Pa（过虑风力为1m/min的实验情况下），使用寿命长的规定。依据高聚物和粉尘中化学元素的成分，必须对过滤装置开展的技术性和性能指标。塑烧板外界样子特性是具备象电子琴箱那般的波浪状，若把他们进行成一个平面图，等同于扩张了3倍的面积，塑烧板滤芯的内部结构分为十多个内腔，那样的设计方案不仅考虑到元器件的抗压强度以外，至关重要的是汽体动力学模型的必须，以确保在单脉冲气旋反吹风除灰时的。用它装配成的除尘器所具有的区域是同样过虑总面积的逐一除尘器的1/2~1/3，总体构造也相对减少，具备节约空间的特性，为使用者的工厂设计及减少机器设备总工程造价造就了标准。