固安县神宝滤清器厂

本公司生产的专业生产塑烧板是采用不同配方和不同原料，清灰效果好，压力稳定，设备阻力稳定 由于塑烧板的表面经过深度处理，空径细小均匀，非常光滑，因而使粉尘极难透过与停留，能保持相当好的清灰效果国产塑烧板。其次，设备阻力非常稳定，压力损失与运行时间几乎保持不变。阻力表(石灰粉除尘)具有强耐湿性塑烧板采用特殊配方，具有疏水性。从实际使用情况来看，即使在冬天严重结露，入口的含水粉尘在饱和水的情况下也能正常使用。塑烧板占地空间小。塑烧板与布袋除尘器的外形比较。专业生产塑烧板安装维护方便安装更换塑烧板极为方便替代Herding，在日常生产中，几乎无须维修保养。

塑烧板滤芯具有刚性，外形呈现波浪式，同时具备多孔透气结构。是由很多高分子或粉末和特殊粘合剂通过合理配备进行加热烧结塑性而成。形成多个带有波浪多孔结构的过滤配件。并形成均匀微孔孔径20-30微米专业生产塑烧板。厚度约为4mm，后通过特殊的PTFE涂层使孔径达到2.1-3.0微米。

专业生产塑烧板特点：

1.耐磨损、

2.耐酸碱、

3.防静电、

4.耐潮湿。塑烧板基体材质本身就有很好的耐湿性能、再覆有非常强疏水的树脂膜，使其不但耐湿性能高，而且，能将含有酸碱水汽汇集成水流，加以清除。

5.同等体积小，过滤面积是普通除尘滤袋的3倍。

6.高温型耐温达到160度。普通型耐温80度以内。

7.易清灰，刚性结构，外有涂层，清灰效果好，清灰更彻底。

8.压力损失稳定。

9.使用寿命长，普通布袋寿命为1-3年，塑烧板寿命10年以上。

10.便于维护、安装只需要两颗紧固螺丝即可完成安装和拆卸。

塑烧板滤芯广泛应用于水泥、矿山、冶金、化工、汽车、电子、食品、焊接加工、贵重金属回收等行业除尘设备的空气净化。由于塑烧板滤芯表面积大，体积小、效率优、维修保养方便、能过滤吸潮和含水量高的粉尘和过滤含油及纤维粉尘的独特优点，适合气体中含水、含油的作业场合，也是电除尘和布袋收尘器无法比拟的。塑烧板是指将聚乙烯粉末材料，通过特殊的烧结工艺制成基体，并在其表面涂覆聚四氟乙烯而得到的刚性过滤板。 塑烧板的结构形状一般为长方形，过滤部位为波浪形板式结构，设计成波浪形是为增大其除尘过滤有效面积。塑烧板的表面经过深度处理，空径细小均匀，非常光滑，因而使粉尘极难透过与停留，能保持相当好的清灰效果国产塑烧板。其次，设备阻力非常稳定，压力损失与运行时间几乎保持不变。本公司生产的是采用不同配方和不同原料，适合不同工况条件使用的塑烧板，有耐酸型、耐强碱型、抗静电型，使用寿命长。专业生产塑烧板除了有耐常温、耐温110℃及耐温160℃以外，还有耐酸型、防爆型、抗静电型及抗油气型等系列产品。

专业生产塑烧板是有高分子树脂材料，经过高温，高压烧结而成。机体具有大量的贯通的微米细孔;这些微孔允许气体通过，而固体被拦截在其表面，达到除尘效果。同时，在塑烧板的机体中，覆盖有特殊的树脂模，这种树脂模具有极强的疏水功能，烟气中的水蒸气和微细油滴，亦被拦截在塑烧板的表面，汇集成水珠和油珠后，从塑烧板表面滑落下来，实现气-液分离。塑烧板的结构形式基本上为长方形，过滤部位为波纹形状，以增大过滤面积。专业生产塑烧板的刚性结构，也使得脉冲反吹气流向空隙喷出时，滤片无变形。脉冲气流是直接由内向外穿过滤片作用在粉体层上，所以滤片表层被气流托附的粉尘，在瞬间即可被消去。脉冲反吹气流的作用力不会如同布袋变形后被缓冲吸收而减弱。塑烧滤片的刚性结构，消除了纤维织物滤袋因骨架磨损引起的寿命问题。寿命长的另一个重要表现还在于，滤片的无故障运行时间长，它不需要经常的维护与保养。良好的清灰特性将保持其稳定的阻力，使塑烧板除尘器可长期有效的工作。专业生产塑烧板由于制成滤片的材料及PTFE涂层具有疏水性，水喷洒其上将会看到有趣现象是：凝聚水珠汇集成水流淌下。故纤维织物滤袋因吸湿而形成水膜，从而引起阻力急剧上升的情况在塑烧板除尘器上不复存在。这对于处理冷凝结露的高温和吸湿性很强的粉尘如磷酸氨、氯化钙、纯碱、芒硝等，将会得到很好的使用效果。

专业生产塑烧板由高分子化合物粉体经铸型、烧结成多孔的母体，并在表面及空隙处涂上氟化树脂，再用黏合剂固定而成，塑烧板内部孔隙直径为40～80um，而表面孔隙为3～6um。在塑烧板的基材中，经过时间和温度控制的烧结后，会形成均匀的孔隙，然后填充树脂进行表面处理，使孔隙达到均匀的U型微孔。表面处理不局限于滤板表面，而是深入孔隙。孔隙的孔隙率和均匀性是保证滤板良好透气性的关键。每个滤板都需要经过严格的钠火焰测试，以确定是否可以使用。塑烧板过滤器元件具有刚性结构。波纹表面和内腔之间的肋有足够的强度保持其形状，而无需钢骨架支撑。其刚性结构不变形，不同于袋式除尘器反吹清灰时滤布纤维受拉力而产生的变形现象，这也使得两者之间的瞬时排放浓度有较大差异。塑烧板的结构特点便于滤板的安装和更换，操作人员打开吸尘器外部两侧的检修门，固定并拧紧滤板上部的两个螺栓，即可完成过滤器的组装。