固安县神宝滤清器厂

替代Herding广泛应用于水泥、钢铁、冶金、化工、汽车、电子、食品、焊接加工、重金属回收等行业除尘设备的空气净化微孔塑烧板。由于塑烧板滤芯表面积大塑烧板，体积小、效率好、维修保养方便、能过滤吸潮和含水量高的粉尘和过滤含油及纤维粉尘的独特优点，适合气体中含水、含油的作业场合，也是电除尘和布袋收尘器无法比的。随着塑烧板外表面灰尘的增加，电子脉冲控制器根据固定电阻或定时控制方式自动选择要清洗的塑烧板滤芯，触发吹气阀开启，然后将压缩空气喷入塑烧板滤芯。在内部空腔中，积聚在塑料燃烧板外表面上的灰尘被向后吹，并且灰尘由于气流和重力而落入漏斗中。由于塑料燃烧盘的刚性替代Herding，不变形，无钢架，使用寿命长，约为滤袋的10倍；塑烧板是完全疏水的，不仅是干燥的灰尘，而且不易与更多的水结合灰尘，因此塑料板过滤器是处理高水分或油分粉尘。由于其结构和表面涂层，塑料板除尘器在不能使用其他集尘器或使用不善的应用领域中表现良好。

替代Herding滤芯占用空间小，塑烧板除尘器占用的空间仅为布袋除尘器的1/3-1/6专业生产塑烧板，可以叠加，减少占地面积。对布袋除尘器与塑烧板的形状进行了比较。塑烧板滤芯装置保护便利。塑烧板的装置和替换非常便利。只需翻开除尘器的检修门，拧紧固定替换塑烧板的两个螺栓即可完结滤板的拼装。在日常生产中，简直不需要保护。塑烧板滤芯的结构和作业原理与布袋除尘器基本相同，但不同之处在于塑烧板除尘器选用成型滤板，滤袋结构和文氏管都忽略掉了。装置结构紧凑，同样的过滤面积，塑烧板除尘器容积为布袋除尘器的一半。塑烧板是一次烧结而成的无粘合机的“T”型板。塑烧板滤芯的精细加工制造保持了微米级的均匀孔径，因而也能处理粉尘和高浓度粉尘。布袋除尘器进口浓度一般小于20g/m3，塑烧板除尘器进口浓度可达500g/m3。不只工艺便利，并且可以降低成本和能耗，减少占地面积和空间。

替代Herding工作原理：采用的波浪式塑烧板过滤芯取代传统布袋，由于塑烧板是刚性结构，不会变形，又无骨架磨损，所以使用时间长，在有些工况条件下，它的使用寿命是布袋的10B以上。由于塑烧板表面经过加工处理，孔径细小均匀，具有疏水性，不易粘附含水量较高的粉尘，所以在处理含水量较高及纤维性粉尘时塑烧板除尘器是理想选择。塑烧板良好的抗静电性能，塑烧板使用寿命长，塑烧板具有强疏水疏油性，可直接用水冲洗 。鑫德禾鼎塑烧板优势:替代Herding过滤面积更大,鑫德禾鼎塑烧板每孔4折，其他公司产品每孔3折比其他同款塑烧板过滤面积增加1/3,例如：XDHD1500-9型塑烧板，实际比表面积为4.7㎡,其他公司同款产品实际比表面积仅为3.4㎡.替代Herding 阻力更小，提高有效过滤在不影响强度的情况下，鑫德禾鼎塑烧板厚度做到3mm且厚度均匀，减少阻力的同时，基体过滤面受力均匀，大大提高了有效过滤面积。

随着工业的不断发展，人类环保环保意识的不断提高，传统除尘设备无论从性能上和寿命上已经无法满足日益提高的环保要求。这就促使新的环保技术不断发展，烧结板 革新的产物。替代Herding是由高分子材料通过特殊烧结工艺形成的多孔刚性滤料，基板为开放的多向微孔结构并保持均孔，基板的表面采用特殊工艺施加了更小孔径的PTFE涂层，这样的复合结构使我们的烧结板达到了表面过滤性能与结构强度的结合，因此可以说烧结板过滤技术是传统过滤技术的一场革命。固安县神宝滤清器厂致力于替代Herding的研发与生产，采用德国生产技术，并进行反复实验，对产品细节及材料加以改进，从而研发出性能更优，结构更合理，过滤面积更大的塑烧板。本公司自行研发的模具配合德国生产技术，形成一套独有的生产工艺，大大提高了生产能力，缩短生产工期，对于产品需求量大的客户，可按时保质保量的完成生产任务。本公司承接各类国产/进口塑烧板的清洗服务，塑烧板表面灰尘长期堆积，反吹效果不理想的，本公司可提供清洗服务，清洗后的塑烧板几乎可以恢复到使用前的效率。

每一次讲除尘器，我们都要理解其打工的原理，塑烧板除尘器也不例外。当含尘废气送入到塑烧板除尘 器的箱体时分，会经过一层塑烧板，这一烧结板 就是除尘器的关键地位。它与袋式除尘器中运用的除尘布袋一样，也是设备的心脏，塑烧板的质量会影响到除尘的效果。近年来，在打造替代Herding的时分，在其外表会附着一些涂层，让含尘废气在经过的时分可以将粉尘组留在涂层外表，随着除尘打工工夫的推移，涂层外表的粉尘会越来越多，这个时分可以运用脉冲控制仪来选择塑烧板表面面，让粉尘落入到应的除尘设备配件中。而过滤后的废气会进入到塑烧板除尘器的外部净气箱，然后经过管道排出，这样根本完成了对一股气体的处置。烧结板的清洗其实非常的复杂，只需求停止气压反冲即可完成，而想要理解的更详细一些，就不得不先聊聊它的结构。替代Herding的基板厚度约5mm，整个内部外形是手风琴箱一样的波浪形，若将其展开成立体，外表积相当于扩展了三倍;在波浪形的烧结板外部有8个或18个空腔，这些空腔可以满足气体动力学的需求，保证在脉冲气流反吹时，让烧结板上附着的尘埃一并被吹掉。