固安县神宝滤清器厂

 由于塑烧板滤芯表面积大，体积小、效率好、维修保养方便、能过滤吸潮和含水量高的粉尘和过滤含油及纤维粉尘的独特优点，适合气体中含水、含油的作业场合，也是电除尘和布袋收尘器无法比拟的。替代进口烧结板、塑烧板#替代进口烧结板、塑烧板、烧结板滤芯 有效过滤粉尘粒径≥0.1um排放浓度可达到远小于1mg/Nm3排放浓度可达到远小于1mg/Nm3PTFE的涂层具有极强的疏水性和不粘性，即使含有大量水汽也能正常工作的化学稳定性，适应强酸强碱工况的耐磨性能，适用于强磨损性粉尘结构紧凑，拥有更大的过滤面积，是扁袋的3倍以上恒定的运行阻力，免维护预期使用寿命≥10年可清洗可再生可回收。

塑烧板滤芯呈刚性波浪式多孔结构，由多种高分子化合物粉体以及特殊的粘合剂严格配比之后进行铸型烧结替代Herding，形成一个波浪式多孔母体烧结板过滤元件。塑烧板滤芯能有效捕集0.1μm以上的粉尘，对于1μm以上的粉尘捕集达99.99%,排放小于1mg/m3,实现了真正意义上的零排放。塑烧板滤芯抗静电、耐酸碱、耐强湿、耐磨损、滤板的无故障运行时间长，它不需要经常的维护与保养。塑烧板除尘器是怎么进行过滤粉尘。每一次讲除尘器，我们都要了解其工作的原理，塑烧板除尘器也不例外。当含尘废气送入到塑烧板除尘器的箱体时候，会经过一层塑烧板，这一塑烧板就是除尘器的关键位置。它与袋式除尘器中使用的除尘布袋一样，也是设备的心脏，塑烧板的质量会影响到除尘的效果。在塑烧板的维护保养上要注意粉尘或者油在脉冲喷吹系统中反吹进塑烧板内部，引起塑烧板堵塞，对其使用的寿命有很大影响。还要做好冬季的防结露保温的措施。如果遇到类似“塑烧板除尘器排灰口出水怎么回事”等问题上，看看风温是不是过低了。

专业生产塑烧板工作原理和基本结构与布袋除尘器是类似的，但是由于采用了特殊的烧结板材料制作过滤元件，因此与传统的以纤维滤料制作过滤元件的除尘器(例如，布袋除尘器、扁袋除尘器、滤筒除尘器等)相比，具有很多好的优点。专业生产塑烧板有效去除0.1微米以上的粉尘，排放浓度<5mg/m3。超长使用寿命，滤材耐磨损，使用寿命可达10年以上。设备阻力无变化，压差稳定，设备运行稳定。与滤袋除尘器相比，体积缩小可达1/2.可用于含油5%，含水10%，耐酸碱的特殊工况。塑烧板是通过含尘空气通过内部吸附过滤的一种除尘方法。他的除尘效率好，专业生产塑烧板根据行业的当前的一个现状，塑烧板的除尘效果可以控制排放出来的空气含尘浓度在5毫克每立方米之内，在高浓度的除尘系统环境中，效果可以达到99%。使用寿命长，因为制作工艺材料好，设计上是长方形节省空间，且安装维护方面方便，在日常生产制造中，保养方便，过滤效果好，深受喜爱。

专业生产塑烧板的工作原理，随着粉尘处理技术的发展，对粉尘回收和收集的要求越来越严格。由于细粉尘，特别是5μm以下的粉尘，对人危害很大，因此，对达到10mg/m的除尘器提出了很高的要求，要求除尘器具有较高的过滤效率。塑烧板除尘器是满足这些要求的新一代除尘器。塑烧板滤芯抗静电、耐酸碱、耐强湿、耐磨损、滤板的无故障运行时间长，它不需要经常的维护与保养。塑烧板滤芯呈刚性波浪式多孔结构，是烧结板板厚约4mm，其形成大约3μm的均匀孔隙，然后通过喷涂工艺在母体表面的空隙里填充PTFE涂层，形成 2~3 μм的微孔。 塑烧板滤芯能捕集1μm以上的粉尘，对于1μm以上的粉尘捕集效率,排放小于1mg/m3,实现了真正意义上的排放。塑烧板滤芯静电、耐酸碱、耐强湿、滤板的无故障运行时间长，它不需要经常的维护与保养。专业生产塑烧板良好的清灰特性将保持其稳定的阻力，使塑烧板除尘器可长期工作，使用寿命长较长。塑烧板滤芯价格几百到几千元不等，根据自己所选的塑烧板滤芯来看价格，平米不一样价格也不一样。塑烧板滤芯广泛应用于水泥、矿山、冶金、化工、汽车、电子、、食品、焊接加工、贵重金属回收等行业除尘设备的空气净化。

每一次讲除尘器，我们都要理解其打工的原理，塑烧板除尘器也不例外。当含尘废气送入到塑烧板除尘 器的箱体时分，会经过一层塑烧板，这一烧结板 就是除尘器的关键地位。它与袋式除尘器中运用的除尘布袋一样，也是设备的心脏，塑烧板的质量会影响到除尘的效果。近年来，在打造专业生产塑烧板的时分，在其外表会附着一些涂层，让含尘废气在经过的时分可以将粉尘组留在涂层外表，随着除尘打工工夫的推移，涂层外表的粉尘会越来越多，这个时分可以运用脉冲控制仪来选择塑烧板表面面，让粉尘落入到应的除尘设备配件中。而过滤后的废气会进入到塑烧板除尘器的外部净气箱，然后经过管道排出，这样根本完成了对一股气体的处置。烧结板的清洗其实非常的复杂，只需求停止气压反冲即可完成，而想要理解的更详细一些，就不得不先聊聊它的结构。专业生产塑烧板的基板厚度约5mm，整个内部外形是手风琴箱一样的波浪形，若将其展开成立体，外表积相当于扩展了三倍;在波浪形的烧结板外部有8个或18个空腔，这些空腔可以满足气体动力学的需求，保证在脉冲气流反吹时，让烧结板上附着的尘埃一并被吹掉。