供应:塑烧板滤芯_塑烧板滤芯生产商(认证企业)

2024-10-17 16:07:34

塑烧板(烧结板)是塑烧板除尘器中主要的元件,塑烧板除尘器主要特点:1、排放浓度可达到远小于1mg/Nm、有效过滤粉尘粒径≥0.1um;2、涂层具有极强的疏水性和不粘性,即使含有大量水汽也能正常工作;3

塑烧板(烧结板)是塑烧板除尘器中主要的元件,塑烧板除尘器主要特点:1、排放浓度可达到远小于1mg/Nm、有效过滤粉尘粒径≥0.1um;2、涂层具有极强的疏水性和不粘性,即使含有大量水汽也能正常工作;3、优良的化学稳定性,适应强酸强碱工况;4、的耐磨性能,适用于强磨损性粉尘;5、结构紧凑,拥有更大的过滤面积,是扁袋的3倍以上;6、恒定的运行阻力,免维护;7、预期使用寿命≥20年;8、可清洗、可再生、可回收。固安县神宝滤清器厂塑烧板技术参数 1、工作压力:1.OMPa 、1.6 MPa 、2.5 MPa2 、过滤精度:200~800 微米3、控制方式:压差、时间及手动4、工作电源:交流380v 土10 %5、工作温度:5 °C~95°C6、清洗耗水,: 250~1500L7、又反冲洗时间:8~18s8、压力损失:O.O3~O.08MPa。

烧结板除尘器,别称烧结板过滤器、塑烧板除尘器,是一种以汽体过滤为原理的除尘器,选用的过滤芯是烧结板过滤元器件。塑烧板除尘器商品特性特性 除灰达99.999%可合理除去0.1微米之上的。清洁值低于毫克/m3; 与众不同的总体设计,使用期将近5-十年; 过滤风力高,合理过滤总面积大替代Herding,容积仅为传统式布袋子过滤器的1/3; 耐腐蚀、耐湿冷,抗磨损; 体系结构简易,维护保养方便快捷; 运作花费低、耗能低; 有非涂层、规范涂层、防静电涂层、隔爆型、不锈钢板型等提供选择; 通用型过滤元器件温度达70℃; 模块化设计构造,可依据顾客当场状况灵便设计方案; 根据组织 英国FDA及欧州BIA验证。

是塑烧板除尘器主要的过滤元件,在塑烧板除尘器中实-固分离的任务。塑烧板采用特殊的高分子复合材料,经过筛选相容配对专业生产塑烧板,再由特殊的高温炉烧结而成,成型后的基体具有不规则全贯通的微米级微孔,这些微孔只容气体通过,微颗粒粉尘被拦截在其表面,来达到除尘过滤效果。同时,在塑烧板的表层,覆盖有增强型PTFE树脂膜,这种树脂膜具有极强的自清洁功能,有效防止工作时的粉尘粘结,并可利用气体反冲技术进行自动清灰,仍保持稳固的风阻损失。塑烧板的结构形状一般为长方形,过滤部位为波浪形板式结构,设计成波浪形是为增大其除尘过滤有效面积。固安县神宝滤清器厂致力于塑烧板的研发与生产,采用德国生产技术,并进行反复实验,对产品细节及材料加以改进,从而研发出性能更优,结构更合理,过滤面积更大的塑烧板。是一家专业生产进口互换滤芯,液压油滤芯,精密滤芯,空气过滤芯,塑烧板,空压机三滤,其它滤芯的企业。公司实力雄厚,生产设备先进,工艺技术和检测设施完善。我们通过自己对国外进口过滤产品技术的消化吸收,已经成功将国外的过滤器滤芯实现了国产化生产,且质量达到国内先进水平,受到了用户的一致好评,现已经广泛应用于电力行业、化工行业、煤炭、水处理行业以及国研院所。

塑烧板滤芯广泛应用于水泥、矿山、冶金、化工、汽车、电子、食品、焊接加工、贵重金属回收等行业除尘设备的空气净化。由于塑烧板滤芯表面积大,体积小、效率优、维修保养方便、能过滤吸潮和含水量高的粉尘和过滤含油及纤维粉尘的独特优点,适合气体中含水、含油的作业场合,也是电除尘和布袋收尘器无法比拟的。塑烧板是指将聚乙烯粉末材料,通过特殊的烧结工艺制成基体,并在其表面涂覆聚四氟乙烯而得到的刚性过滤板。 塑烧板的结构形状一般为长方形,过滤部位为波浪形板式结构,设计成波浪形是为增大其除尘过滤有效面积。塑烧板的表面经过深度处理,空径细小均匀,非常光滑,因而使粉尘极难透过与停留,能保持相当好的清灰效果。其次,设备阻力非常稳定,压力损失与运行时间几乎保持不变。本公司生产的是采用不同配方和不同原料,适合不同工况条件使用的塑烧板,有耐酸型、耐强碱型、抗静电型,使用寿命长。塑烧板除了有耐常温、耐温110℃及耐温160℃以外,还有耐酸型、防爆型、抗静电型及抗油气型等系列产品。

塑烧板具备刚度波浪纹型多孔结构。塑烧板过虑元器件呈刚度波浪式多孔结构,是由多种多样高分子材料化学物质粉体设备及的融合剂严苛配制后铸型煅烧,产生一个波浪式多孔结构孕妈做为塑烧板过虑元器件基板,基板厚约4mm,其內部产生大概30μm的匀称孔隙,随后根据的涂装工艺在孕妈表层的间隙里添充PTFE镀层,产生1-2μm上下的孔隙。塑烧板具备刚度波浪纹型多孔结构 塑烧板过虑元器件呈刚度波浪式多孔结构,是由多种多样高分子材料化学物质粉体设备及的融合剂严苛配制后铸型煅烧,产生一个波浪式多孔结构孕妈做为塑烧板过虑元器件基板,基板厚约4mm,其內部产生大概30μm的匀称孔隙,随后根据的涂装工艺在孕妈表层的间隙里添充PTFE镀层,产生1-2μm上下的孔隙。塑烧板具备高的收集是由其自身与众不同的构造和PTFE镀层来完成的。塑烧板除尘设备能够合理收集0.1微米之上,针对1微米之上收集达99.999%,排出低于毫克/m3,完成了真真正正实际意义上的零排放。

塑烧板由高分子化合物粉体经铸型、烧结成多孔的母体,并在表面及空隙处涂上氟化树脂,再用黏合剂固定而成,塑烧板内部孔隙直径为40~80um,而表面孔隙为3~6um。在塑烧板的基材中,经过时间和温度控制的烧结后,会形成均匀的孔隙,然后填充树脂进行表面处理,使孔隙达到均匀的U型微孔。表面处理不局限于滤板表面,而是深入孔隙。孔隙的孔隙率和均匀性是保证滤板良好透气性的关键。每个滤板都需要经过严格的钠火焰测试,以确定是否可以使用。塑烧板过滤器元件具有刚性结构。波纹表面和内腔之间的肋有足够的强度保持其形状,而无需钢骨架支撑。其刚性结构不变形,不同于袋式除尘器反吹清灰时滤布纤维受拉力而产生的变形现象,这也使得两者之间的瞬时排放浓度有较大差异。塑烧板的结构特点便于滤板的安装和更换,操作人员打开吸尘器外部两侧的检修门,固定并拧紧滤板上部的两个螺栓,即可完成过滤器的组装。

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