波浪式塑烧板批发_波浪式塑烧板批发工厂

2024-11-13 08:11:05

塑烧过滤板的特点:1、材质特点:波浪式塑烧过滤片的材质,由几种高分子化合物粉体、特殊的结合剂严格组成后进行铸型、烧结,形成一个多孔母体,然后在母体表面的空隙里填充一层氟化树脂,再用特殊粘合剂加以固定而

塑烧过滤板的特点:

1、材质特点:

波浪式塑烧过滤片的材质,由几种高分子化合物粉体、特殊的结合剂严格组成后进行铸型、烧结,形成一个多孔母体,然后在母体表面的空隙里填充一层氟化树脂,再用特殊粘合剂加以固定而制成的。为防止静电还可采取预先在高分子化合物粉体中加入易导电物质,制成防静电型过滤板,从而扩大了产品系列波浪式塑烧板

2、形状特点

过滤板外部形状特点是具有象手风琴箱那样的波浪形塑烧板,若把它们展开成一个平面,相当于扩大了3倍的表面积。波浪式过滤板的内部分成8个或18个空腔,这样的设计除了考虑元件的强度之外,更为重要的是气体动力学的需要,它可以保证在脉冲气流反吹清灰时,同时清去过滤板上附着的尘埃。

3、结构特点

塑烧过滤板的母体基板,厚约5mm在其内部,经过对时间、温度的准确控制烧结后,形成大约70μm的均匀孔隙替代Herding。然后由氟化物树脂填充涂层处理使孔隙达到1-2μm左右。独特的涂层不仅只限于滤板表面,而是深入到孔隙内部。成孔率与孔隙的均匀性是保证滤板良好透气性的关键,每块滤板均需经过严格的钠焰检验方能zui终确定是否可以使用。塑烧过滤元件具有刚性结构,其波浪形外表及内部空腔间的筋板,具备足够的强度保持自己的形状,而无需钢制的骨架支撑。刚性结构其不变形的特点与布袋收尘器反吹时滤布纤维被拉伸产生形变现象的区别,也就使得两者在瞬时顶峰排放浓度有很大差别。塑烧过滤板结构上的特点,还使得安装与更换滤板极为方便。操作人员在除尘器外部,打开两侧检修门,固定拧紧过滤板上部仅有的二个螺栓就可完成一片滤板的装配。

专业生产塑烧板干燥过程:采用干法收集和处置。

保证排放值:低于1mg / Nm3。

小空间内的大型过滤器区域。

低压降。

高耐湿性。

高度耐腐蚀性产品。

支持超过250gr / m3的粉尘负载。

耐磨损,磨损小。

一生超过10年。

工作温度110°C。

本公司生产的专业生产塑烧板是采用不同配方和不同原料,适合不同工况条件使用的塑烧板,有耐酸型、耐强碱型、抗静电型,使用寿命长,刚性的结构,使反吹气体更直接地作用在附着于过滤面粉体上,没有缓冲的存在,反吹效果更好,还采用了新一代增强型PTFE涂层,塑烧板表面更加致密、光滑,过滤精度更高,同时,显著改善了清灰能力。设备阻力稳定 由于塑烧板的表面经过深度处理,空径细小均匀,非常光滑,因而使粉尘极难透过与停留,能保持相当好的清灰效果。其次,设备阻力非常稳定,压力损失与运行时间几乎保持不变。塑烧板的所占空间仅是布袋除尘器的1/3-1/6,并且可以叠加设计缩小占地面积。过滤面为波浪形设计,单块板过滤面积是相同体积滤袋的2-3倍。安装更换塑烧板极为方便,只需打开除尘器检修门,拧紧固定塑烧板的两个螺栓即可完成一片滤板的装配。在日常生产中,几乎无须维修保养。

塑烧过滤元件的捕集效率是由其本身特有的结构和涂层来实现的,它不同于布袋收尘器的 是建立在粘附粉尘的二次过滤上。从实际测试的数据看,一般情况下除尘器排气含尘浓度均可保持在1mg/m3以下。虽然排放浓度与尘气入口浓度及粉尘粒径等有关,可有效除去0.1μm以上的微粒,通常对于1μ m以上 粉尘的捕集效率可达 99.999% 。塑烧过滤元件具有刚性结构,其波浪形外表及内部空腔间的筋板,具备足够的强度保持自己的形状,而无需钢制的骨架支撑。刚性结构其不变形的特点与布袋收尘器反吹时滤布纤维被拉伸产生形变现象的区别,也就使得两者在瞬时顶峰排放浓度有很大差别。塑烧过滤板结构上的特点,还使得安装与 换滤板极为方便。操作人员在除尘器外部,打开两侧检修门,固定拧紧过滤板上部仅有的二个螺栓就可完成一片滤板的装配。

专业生产塑烧板是通过粉末压制烧结法制成的,其生产工艺复杂,对原料要求高。其实现在除尘器具中重要的元件,通过的专门挤压设备,将高分子材料,进过高温烧纸而成,尤其结构是比较硬且不易变形,不易磨损,使用寿命较长。其内部的过滤芯在过滤时效果好,其表面进过特殊处理,在压制过程中通常采用喷雾粉末制作。此产品通常具有耐高温,还有耐酸性,防静电的特性,此外在处理超细粉末和高浓度的污染颗粒时,可以简化空间,除尘速度快,可以很大程度的降低成本和节约空间。专业生产塑烧板形状特点:过滤板外部形状特点是具有象手风琴箱那样的波浪形,若把它们展开成一个平面,相当于扩大了3倍的表面积。“梯形板”是指波浪的底部深处(也是容易积灰的部位)设计成梯形的上边,这样在反吹时可以三边受力,不易堵塞。一片1047(长)×63(厚)×1550(高)的白色塑烧板,它的表面积可达9M2,波浪式过滤板的内部分成8个或18个空腔,这样的设计除了考虑元件的强度之外,更为重要的是气体动力学的需要,它可以保证在脉冲气流反吹清灰时,同时清去过滤板上附着的尘埃。 塑烧板除尘器的过滤元件塑烧板几乎无任何保养,塑烧板除尘器的特殊构造将使这项工作变得十分容易,操作人员在除尘器外部即可进行操作,卸下二个螺栓即可更换一片过滤面积9㎡的滤板,作业条件得到根本改善,而布袋收尘器常常因肮脏的环境无人愿意从事更换滤袋工作。

专业生产塑烧板形状板式波浪型,过滤精度0.2μm颗粒物达到95%以上,具有自润滑,耐酸碱,易清灰,抗结露、可水洗,超耐磨、无纤维剥离,超长寿命,防静电型表面电阻10E6Ω—10E9Ω。专业生产塑烧板基本工作原理:粉尘通过吸尘罩,流量调节阀,除尘管道进入除尘器,通过塑烧过滤板做气固分离,净化空气从上箱体进入风机进风口排出。塑烧板是除尘器的关键部件,是除尘器的心脏,塑烧板的性能直接影响除尘效果。塑烧板由高分子化合物粉体经铸型、烧结成多孔的母体,并在表面及空隙处涂上氟化树脂,再用黏合剂固定而成,塑烧板内部孔隙直径为40~80um,而表面孔隙为3~6um。

随着工业的不断发展,人类环保环保意识的不断提高,传统除尘设备无论从性能上和寿命上已经无法满足日益提高的环保要求。这就促使新的环保技术不断发展,烧结板 革新的产物。专业生产塑烧板是由高分子材料通过特殊烧结工艺形成的多孔刚性滤料,基板为开放的多向微孔结构并保持均孔,基板的表面采用特殊工艺施加了更小孔径的PTFE涂层,这样的复合结构使我们的烧结板达到了表面过滤性能与结构强度的结合,因此可以说烧结板过滤技术是传统过滤技术的一场革命。固安县神宝滤清器厂致力于专业生产塑烧板的研发与生产,采用德国生产技术,并进行反复实验,对产品细节及材料加以改进,从而研发出性能更优,结构更合理,过滤面积更大的塑烧板。本公司自行研发的模具配合德国生产技术,形成一套独有的生产工艺,大大提高了生产能力,缩短生产工期,对于产品需求量大的客户,可按时保质保量的完成生产任务。本公司承接各类国产/进口塑烧板的清洗服务,塑烧板表面灰尘长期堆积,反吹效果不理想的,本公司可提供清洗服务,清洗后的塑烧板几乎可以恢复到使用前的效率。

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